杆塔脚扣及攀爬装置的制作方法

本实用新型涉及电工工具领域，具体而言，涉及杆塔脚扣及攀爬装置。

背景技术：

脚扣是套在鞋上爬电线杆子用的一种弧形铁制工具，现有技术中，在与杆塔的电线杆配合的过程中，由于主支架相对于脚踏架的位置固定，因此在使用时，以电工站立于杆塔前的位置为基准，主支架一般与杆塔的远离电工的一侧配合，若杆塔的该侧被物件挡住，主支架无法与杆塔配合，则需要转换电工的攀爬方向或者不便进行攀爬，因此，设计一种使用更加灵活，攀爬方向更加广泛的脚扣十分必要。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种杆塔脚扣，以解决现有技术中的脚扣只能与杆塔的远离电工的一侧配合的技术问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种具备上述杆塔脚扣的攀爬装置。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供杆塔脚扣，包括脚踏架、主支架和辅助支架；

脚踏架包括脚踏本体，脚踏本体的顶部设置有脚踏板，脚踏本体的侧部设置有转动孔；

主支架的一端的外侧设置有转动件，转动件活动嵌设于转动孔，转动件和转动孔之间通过角度限位机构可拆卸连接；

辅助支架的一端的外侧设置有连接件，辅助支架位于主支架的设置转动件的一端的内侧，连接件安装于转动件。

需要说明的是：“脚踏架”主要是用作电工攀爬杆塔的踩踏处；“主支架”主要是用作与杆塔中的电线杆配合；“辅助支架”用于与主支架配合以夹紧电线杆，实现攀爬。

转动件能够沿着周向方向相对于转动孔发生转动，并能够利用角度限位机构实现转动件和转动孔的相对固定。也就是主支架能够相对于脚踏主体发生转动，转动的同时带动辅助支架一起转动，而脚踏主体的位置不变，则在攀爬时，以电工所在位置为基准，主支架可以与杆塔的远离电工的一侧配合，也可以转动主支架，使主支架与杆塔的朝向电工的一侧配合，即在杆塔周围设置有其他部件或者有其他物件阻挡时，主支架可以在不变换电工位置的情况下从不同的方向与杆塔配合，在不同环境下的杆塔都可以通过脚扣实现攀爬，提高脚扣的灵活性和扩大脚扣的使用范围。

在本实施例的一种实施方式中：

角度限位机构包括设置于转动件的两个限位块和设置于转动孔的多个限位孔；

转动件呈圆柱体，两个限位块设置于转动件所对应的直径方向的两端；

转动孔为圆孔，多个限位孔沿着转动孔的周向方向间隔分布，沿转动孔的直径方向的两端分别对应设置一个限位孔；

转动件设置有驱动机构，驱动机构能够驱动与限位孔对应的限位块卡入限位孔和退出限位孔。

在本实施例的一种实施方式中：

驱动机构包括螺杆、齿轮组和马达；

螺杆的两端分别设置有正螺纹段和反螺纹段，螺杆的中部套设有驱动齿轮，齿轮组的输入端与马达连接，齿轮组的输出端与驱动齿轮连接；

转动件设置沿其直径方向延伸且两端贯穿的安装通道，螺杆置于安装通道；两个限位块分别滑动嵌设于安装通道，一个限位块与正螺纹段螺纹连接，另一个限位块与反螺纹段螺纹连接。

在本实施例的一种实施方式中：

角度限位机构包括可拆卸地设置于转动件的远离主支架的一端的轴向限位件；

转动孔呈矩形孔，转动孔的远离主支架的一端贯穿脚踏本体；

转动件呈长方体，转动件能够延伸至转动孔的贯穿脚踏本体的一端的外侧并通过轴向限位件固定。

在本实施例的一种实施方式中：

轴向限位件为长螺栓，转动件的远离主支架的一端设置有径向螺孔，长螺栓与径向螺孔螺纹连接，长螺栓的两端突出转动孔的外侧。

在本实施例的一种实施方式中：

转动件的朝向主支架的一端的外周沿着周向方向设置有环形凸缘；

转动孔的朝向主支架的一端沿着周向方向设置有环形沉降台；

环形凸缘能够嵌设于环形沉降台。

在本实施例的一种实施方式中：

环形凸缘的朝向转动孔的一端端面与环形沉降台的朝向主支架的一端之间嵌设有密封圈；

密封圈套设于转动件的外侧。

在本实施例的一种实施方式中：

连接件呈U形架；

转动件的朝向主支架的一端端部设置两个安装孔，主支架的设置转动件的一端位于两个安装孔之间；

连接件的两个侧臂分别卡入一个安装孔，连接件的中部抵住主支架的置于两个安装孔之间的部分且与主支架通过固定螺栓连接。

在本实施例的一种实施方式中：

转动件的朝向主支架的一端端部设置有安装槽；

主支架的一端卡入安装槽；

连接件的朝向主支架的一侧的中部设置有凸出抵住件，凸出抵住件能够卡入安装槽且抵住主支架。

本实用新型实施例还提供攀爬装置，攀爬装置包括杆塔脚扣，

主支架的内侧设置有橡胶层。

本实用新型的有益效果：杆塔脚扣，主支架能够相对于脚踏架发生转动，主支架能够与杆塔的周向方向的不同侧配合，即使杆塔的一侧有其他物件挡住，也可以与杆塔的另一侧配合，从而能够显著地提高脚扣与杆塔的配合范围，提高脚扣的使用灵活性。

攀爬装置利用橡胶层加大主支架与杆塔之间的摩擦力，避免脚扣打滑，提高脚扣攀爬的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1中的A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供图1中的配合结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二种结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的图4中的转动件与脚踏本体的配合结构示意图。

图标：100-脚踏架；110-脚踏本体；120-脚踏板；200-主支架；300-辅助支架；310-连接件；400-U形架；410-安装孔；420-固定螺栓；430-安装槽；500-橡胶层；010-转动孔；020-转动件；030-角度限位机构；031-限位块；032-限位孔；033-安装通道；034-径向螺孔；035-轴向限位件；040-驱动机构；041-螺杆；042-齿轮组；043-马达；044-驱动齿轮；050-环形凸缘；051-环形沉降台；052-密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例，参照图1至图5。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供杆塔脚扣，包括脚踏架100、主支架200和辅助支架300；

脚踏架100包括脚踏本体110，脚踏本体110的顶部设置有脚踏板120，脚踏本体110的侧部设置有转动孔010；

主支架200的一端的外侧设置有转动件020，转动件020活动嵌设于转动孔010，转动件020和转动孔010之间通过角度限位机构030可拆卸连接；

辅助支架300的一端的外侧设置有连接件310，辅助支架300位于主支架200的设置转动件020的一端的内侧，连接件310安装于转动件020。

需要说明的是：“脚踏架100”主要是用作电工攀爬杆塔的踩踏处；“主支架200”主要是用作与杆塔中的电线杆配合；“辅助支架300”用于与主支架200配合以夹紧电线杆，实现攀爬。

转动件020能够沿着周向方向相对于转动孔010发生转动，并能够利用角度限位机构030实现转动件020和转动孔010的相对固定。也就是主支架200能够相对于脚踏主体发生转动，转动的同时带动辅助支架300一起转动，而脚踏主体的位置不变，则在攀爬时，以电工所在位置为基准，主支架200可以与杆塔的远离电工的一侧配合，也可以转动主支架200，使主支架200与杆塔的朝向电工的一侧配合，即在杆塔周围设置有其他部件或者有其他物件阻挡时，主支架200可以在不变换电工位置的情况下从不同的方向与杆塔配合，在不同环境下的杆塔都可以通过脚扣实现攀爬，提高脚扣的灵活性和扩大脚扣的使用范围。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

角度限位机构030包括设置于转动件020的两个限位块031和设置于转动孔010的多个限位孔032；

转动件020呈圆柱体，两个限位块031设置于转动件020所对应的直径方向的两端；

转动孔010为圆孔，多个限位孔032沿着转动孔010的周向方向间隔分布，沿转动孔010的直径方向的两端分别对应设置一个限位孔032；

转动件020设置有驱动机构040，驱动机构040能够驱动与限位孔032对应的限位块031卡入限位孔032和退出限位孔032。

转动件020嵌设于转动孔010内，也就是圆柱体嵌设于圆孔内，转动件020和转动孔010对应的直径重合。两个限位块031位于转动件020的直径的两端，每两个限位孔032对称设置且位于转动孔010对应直径的两端，则在其中一个限位块031与一个限位孔032对应时，另一个限位块031一定与位于同一直径方向的另一个限位孔032对应，此时利用驱动机构040将限位块031驱动卡入限位孔032，限位块031卡接于转动件020和转动孔010之间，转动件020不能够再相对于转动孔010转动，实现主支架200在该角度固定于脚踏本体110。

需再次调节主支架200时，利用驱动机构040驱动限位块031从限位孔032内退出，转动件020能够相对于转动孔010发生转动，转动到预定位置且限位块031与限位孔032相对，重复上述过程，实现转动件020相对于转动孔010的固定和转动。

驱动机构040可以使用连杆机构，也可以使用弹簧机构。如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

驱动机构040包括螺杆041、齿轮组042和马达043；

螺杆041的两端分别设置有正螺纹段和反螺纹段，螺杆041的中部套设有驱动齿轮044，齿轮组042的输入端与马达043连接，齿轮组042的输出端与驱动齿轮044连接；

转动件020设置沿其直径方向延伸且两端贯穿的安装通道033，螺杆041置于安装通道033；两个限位块031分别滑动嵌设于安装通道033，一个限位块031与正螺纹段螺纹连接，另一个限位块031与反螺纹段螺纹连接。

马达043转动输出，驱动齿轮组042内的齿轮之间实现联动，齿轮组042的输出端带动驱动齿轮044转动，驱动齿轮044驱动螺杆041转动，马达043输出的方向不同，螺杆041做正反转动。

螺杆041正向转动(或者反向转动)，套设于正螺纹段的限位块031和套设于反螺纹段的限位块031相互靠近(或者相互远离)。两个限位块031相互远离时，限位块031能够卡入限位孔032内实现转动件020与转动孔010的连接，两个限位块031相互靠近时，限位块031能够从限位孔032内退出，转动件020能够相对于转动孔010发生转动。整个过程通过马达043的正向输出和反向输出控制实现，结构简单，响应灵敏。

如图4和图5所示，在本实施例的一种实施方式中：

角度限位机构030包括可拆卸地设置于转动件020的远离主支架200的一端的轴向限位件035；

转动孔010呈矩形孔，转动孔010的远离主支架200的一端贯穿脚踏本体110；

转动件020呈长方体，转动件020能够延伸至转动孔010的贯穿脚踏本体110的一端的外侧并通过轴向限位件035固定。

转动件020也可以呈其他棱柱，比如，五棱柱，六棱柱或者八棱柱，本实施例中，优选长方体。转动孔010也可以呈其他多边形孔，比如，三角形孔，五边形孔，六边形孔或者七边形孔等，在本实施例中，优选矩形孔。采用长方体与矩形孔配合，转动件020每次能够转动九十度。转动件020和转动孔010采用多边形配合，能够实现周向固定。

实际调节时，握住主支架200，将转动件020抽出转动孔010，主支架200转动一个角度，转动件020随着转动一个角度，然后以该转动后的角度将转动件020插入转动孔010内，主支架200实现了一个角度转动，转动件020的一端能够伸出转动孔010，该端利用轴向限位件035固定，转动件020相对于转动孔010的轴向移动固定，转动件020相对于转动孔010周向和轴向均固定，主支架200固定于脚踏主体。

如图4所示，在本实施例的一种实施方式中：

轴向限位件035为长螺栓，转动件020的远离主支架200的一端设置有径向螺孔034，长螺栓与径向螺孔034螺纹连接，长螺栓的两端突出转动孔010的外侧。

需要说明的是：“径向螺孔034”是指沿着转动件020所对应圆的直径方向延伸的螺孔。长螺栓与径向螺孔034的螺纹连接便于拆卸和安装，长螺栓拧下，转动件020能够抽出转动孔010，长螺栓旋上，长螺栓的两端抵住脚踏本体110的被转动孔010的远离主支架200的一端贯穿的端面，转动件020轴向移动被限定。

如图2和图3所示，在本实施例的一种实施方式中：

转动件020的朝向主支架200的一端的外周沿着周向方向设置有环形凸缘050；

转动孔010的朝向主支架200的一端沿着周向方向设置有环形沉降台051；

环形凸缘050能够嵌设于环形沉降台051。

转动件020与转动孔010配合，为了避免灰尘或者碎屑飞入转动件020和转动孔010之间影响转动件020和转动孔010的固定，或者造成转动件020腐蚀，影响转动件020的使用寿命，利用环形凸缘050与环形沉降台051配合，能够起到阻挡灰尘的作用。

如图3所示，在本实施例的一种实施方式中：

环形凸缘050的朝向转动孔010的一端端面与环形沉降台051的朝向主支架200的一端之间嵌设有密封圈052；

密封圈052套设于转动件020的外侧。

采用密封圈052，起到防水的作用，防止水分进入转动件020和转动孔010之间，造成转动件020腐蚀。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

连接件310呈U形架400；

转动件020的朝向主支架200的一端端部设置两个安装孔410，主支架200的设置转动件020的一端位于两个安装孔410之间；

连接件310的两个侧臂分别卡入一个安装孔410，连接件310的中部抵住主支架200的置于两个安装孔410之间的部分且与主支架200通过固定螺栓420连接。

采用U形架400，一方面实现辅助支架300与转动件020的连接，也就是辅助支架300与脚踏本体110的连接，另一方面，起到加固主支架200与脚踏本体110连接强度的作用。

如图2所示，在本实施例的一种实施方式中：

转动件020的朝向主支架200的一端端部设置有安装槽430；

主支架200的一端卡入安装槽430；

连接件310的朝向主支架200的一侧的中部设置有凸出抵住件，凸出抵住件能够卡入安装槽430且抵住主支架200。

安装槽430的两个侧壁能够起到阻挡主支架200的与转动件020连接的一端发生转动的作用，即起到限制主支架200周向转动的作用，加强主支架200与脚踏本体110的连接强度。凸出抵住件抵住主支架200，避免主支架200从安装槽430内退出，进一步加固主支架200与脚踏本体110的连接强度。

本实用新型实施例还提供攀爬装置，攀爬装置包括杆塔脚扣，

主支架200的内侧设置有橡胶层500。

设置橡胶层500，加大主支架200与杆塔之间的摩擦力，避免脚扣打滑，提高脚扣攀爬的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。