一种拼插组件的制作方法

本发明涉及拼插技术领域，并且更具体地，涉及到一种拼插组件。

背景技术：

由正多边形组成的凸多面体有柏拉图多面体(platonicsolid)5个，阿基米德多面体(archimedeansolid)13个，约翰逊多面体(johnsonsolid)92个，和其它由多边形与正方形形成的，以及由多边形与正三角形形成的柱状多面体，其数量取决于多边形的边数。形成上述前三种多面体的正多边形只有七种，那就是正三角形，正四边形，正五边形，正六边形，正八边形，正十边形和正十二边形。如何使这些正多边形拼接成上面100多种多面体，既要拼接简单，拼接牢固，拼接块可通用互换，并且拼成的多面体之间还可以连接延伸，形成更大的多面体连接体，是拼接块结构设计要解决的。

现有的拼接块有在正多边形棱边上使用磁铁的。这种结构可以形成简单的多面体，对面数很多的多面体，很容易被压塌解体，不牢固，更不容易让多面体与多面体互相连接，形成更复杂的结构。现有的拼接块的另一种结构是在正多边形的棱边上形成类似于门与门框之间的铰链结构，这就需要在多边形之外还要有独立的连接块。

基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，目的在于提供一种拼插组件，其能解决现有技术的拼插组件拼插不牢固，或者需要额外设置连接块的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的实施例公开了一种拼插组件，包括多个第一拼插件，所述第一拼插件包括第一本体和设置在所述第一本体的边上的连接组件；

其中，所述连接组件包括至少两个平行布置的片状体，所述片状体垂直于所述第一本体的平面和其所在的边；相邻两个所述片状体之间的间隙的宽度等于所述片状体的厚度，使另一拼插件的片状体可插入且固定在所述间隙内。

进一步地，所述第一本体为多边形结构，且所述多边形结构的每个边上均设置有连接组件。

进一步地，所述连接组件中，其中一侧最靠外的片状体到与其相邻的棱边端点的距离为第一距离，另一侧最靠外的片状体到与其相邻的棱边端点的距离为第二距离；所述第二距离与所述第一距离相差一个片状体的厚度。

进一步地，任意一个棱边端点和与其相邻的两个片状体之间的距离分别为第一距离和第二距离。

进一步地，所述连接组件固定在所述第一本体的反面且靠近所述第一本体的边。

进一步地，所述连接组件固定在所述第一本体的边上。

进一步地，所述片状体为扇形、三角形、四边形或其他多边形。

进一步地，所述片状体靠近所述第一本体边缘的一边与所述第一本体平面之间的具有夹角。

进一步地，所述拼插组件还包括至少一个第二拼插件，所述第二拼插件包括第二本体和设置在所述第二本体的边上的连接组件，其中，

所述第二本体的正面和反面均固定有连接组件，并且固定在所述第二本体正面和反面的所述连接组件均靠近所述第二本体的边。

进一步地，所述第二本体和所述第一本体在所述本体平面上的形状和大小相同。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置片状体，使片状体与本体为一体式结构，通过片状体与片状体间隙之间的拼插，实现不同拼插件之间的连接，不同的拼插件之间的拼插可以实现自洽，拼插机构牢固的同时，也不需要额外增加额外的连接块。

附图说明

图1为本发明一实施例的第一拼插件结构示意图；

图2为本发明又一实施例的第一拼插件结构示意图；

图3为本发明又一实施例的第一拼插件结构示意图；

图4为本发明又一实施例的第一拼插件结构示意图；

图5为本发明又一实施例的第一拼插件结构示意图；

图6为本发明一实施例的第二拼插件结构示意图；

图7-图11为本发明又一实施例的拼插组件结构示意图；

图12-图20为采用该本发明实施例的拼插组件拼插成品的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图5所示，本发明一实施例公开了一种拼插组件，包括多个第一拼插件，所述第一拼插件包括第一本体1和设置在所述第一本体1的边上的连接组件；

其中，所述连接组件包括至少两个平行布置的片状体2，所述片状体2垂直于所述第一本体1的平面和其所在的边；相邻两个所述片状体2之间的间隙3的宽度等于所述片状体2的厚度，使另一拼插件的片状体2可插入且固定在所述间隙3内。优选地，片状体2为平行设置的三个，拼插装配如图7-图11所示的拼插方式，可将两个第一拼插件拼插起来，拼插牢固可靠。进一步优选地，一般情况下，需要拼插在一起的两个第一拼插件需要连接的两个边的长度相同，以拼插出不同形状和结构的拼插成品。需要特别指出的是，为了实现特殊的结构要求，需要拼插在一起的两个第一拼插件需要连接的两个边的长度也可不同。

本发明的一些实施例中，如图1-图5所示，所述第一本体1为多边形结构，且所述多边形结构的每个边上均设置有连接组件。采用正多边形结构时，至少可以拼插出如图12至图20所示成品。即在正多边形的棱边处设置多个片状结构(即片状体2)，片状结构的厚度与各片之间的距离相等，每个边上的片状结构的分布都相同，且自洽。当正多边形与正多边形互相连接时，片状结构互相交错，形成的多面体结实牢固，外观平整美观。

本发明一些优选的实施例中，多边形的顶点处可以做出倒角9，片状体2的顶点处也可以做出倒角9，以避免划伤手。多边形的中央可以有圆形或者其它多边形的孔洞8，以便于拼插和拆卸时持握方便，如图4-图6所示。

本发明一些实施例中，如图1所示，所述连接组件中，其中一侧最靠外的片状体2到与其相邻的棱边端点6的距离为第一距离5，另一侧最靠外的片状体2到与其相邻的棱边端点6的距离为第二距离4；所述第二距离4与所述第一距离5相差一个片状体2的厚度。优选地，为实现两个片状体2之间更好的连接，任意一个棱边端点6和与其相邻的两个片状体2之间的距离分别为第一距离5和第二距离4。

本发明一些实施例中，为使拼插后的成品外表面光滑平整，以形成外观非常平整整洁的多面体，所述连接组件固定在所述第一本体1的反面且靠近所述第一本体1的边。

本发明的一些实施例中，所述连接组件固定在所述第一本体1的边上。采用本实施例结构的第一拼接件进行拼接，拼接后棱边可能会有凸出，但其可以满足不同的拼接角度要求，以拼插出更多不同形状和结构的成品，使得拼插成品更加多变，满足拼插者的创造力需求。

本发明的一些实施例中，所述片状体2为扇形、三角形、四边形或其他多边形。优选地，所述片状体2靠近所述第一本体1边缘的一边(片状体侧边7)与所述第一本体1平面之间的具有夹角。片状体侧边7可以与多边形的大面垂直，如图1；片状体侧边7也可以与多边形的大面成小于90度的角，如图2，以便两个多边形组成小于90度的夹角，如图10所示；其中8个正三角形组成如图14所示的正四面体。片状体侧边7也可以与多边形的大面成大于90度的角，如图3所示，以便两个多边形组成大于90度的夹角时(如图9所示)，有更多的接触面积。

本发明的一些实施例中，如图6所示，为实现向外延伸拼插，所述拼插组件还包括至少一个第二拼插件，所述第二拼插件包括第二本体10和设置在所述第二本体10的边上的连接组件，其中，所述第二本体的正面和反面均固定有连接组件，并且固定在所述第二本体10正面和反面的所述连接组件均靠近所述第二本体10的边。图19和图20所示的拼插成品即为采用本实施例的第二拼插件和第一拼插件结合后拼插而成。连接组件的结构和布置位置与第一拼插件相同。

采用本发明所公开的拼插组件，拼插后形成的结构牢固，不易被压塌解体，还可以让拼接好的多面体与多面体互相连接，形成更复杂的结构。多边形拼接块应该自恰的，即多边形的边自己带有连接结构，且可以互换，不需要额外的连接块就可以形成多面体。多边形拼接块的连接结构可以只位于多边形的一面，以使另一面保持平整，以便可以形成外观非常平整整洁的多面体。

本发明的一些实施例中，如图1-图20所示，在一个正多边形的第一本体1的每个棱边上，例如图1所示的正四边形的四个棱边上，分别有多个片状体2(优选为图1所示的三个)，片状体2与片状体2之间留有间隙3，间隔的宽度与片状体2的厚度相等。每个片状体2应与正多边形的大面垂直，片状体2在多边形板的棱边上的分布不是对称的，片状体2距该棱边的两个端点的距离不相等。其中一侧最靠外的片状体2到端点的距离与另一侧最靠外的片状体2到端点的距离相差一个片状体2的厚度。片状体2在每个棱边上的分布要完全相同。即带片状体的多边形也可以背对背做成一体，以便能够向外延伸拼插。具有以上特征的两个或多个正多边形板子可以借助片状体2交错连接形成多面体，如图7-9，图12-图17所示。

本发明一些优选的实施例，在上述实施例的基础上，所述第二本体和所述第一本体在所述本体平面上的形状和大小相同。即第二本体可与第一本体的大小相同，厚度可以与第一本体相同，或者比第一本体厚，一种实施方式中，可将两个第一本体的正面相接，形成两面均有连接组件的第二拼插件。

综上所述，本发明实施例所公开的拼插组件，拼接之后比较牢固，不易被压塌解体。可以让拼接好的多面体与多面体互相连接，形成更复杂的结构。多边形的边自己带有连接结构，且可以互换，不需要额外的连接块就可以形成多面体。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。