一种跑步机跑条组装装置的制作方法

本实用新型涉及一种跑步机组装设备，具体涉及一种跑步机跑条组装装置，属于跑步机设备技术领域。

背景技术：

跑步机是家庭及健身房常备的健身器材，而且是当今家庭健身器材中最简单的一种，是家庭健身器的最佳选择，现有的跑步机分为机械跑步机和电动跑步机两大类。而跑条是整个跑步机上用于支撑人体的重要部件。

但是现实生产过程中，在安装跑条时跑带并没有涨紧，造成装配张力不一致，影响使用效果，缩短了使用寿命，以及跑条孔与跑带孔没有定位，组装时容易造成跑条丝孔划扣。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够可以保证涨紧力一致的跑步机跑条组装装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种跑步机跑条组装装置，包括支架，支架上设置有涨紧装置，涨紧装置的下方设置有便于跑条安装的升降装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述涨紧装置包括至少两个导向单元。

进一步优化：所述导向单元上传动连接有皮带。

进一步优化：所述导向单元包括间隔一定距离对称设置的两导向轮，两导向轮之间同轴安装有导向轮固定轴。

进一步优化：所述导向轮固定轴上安装有轴承座，轴承座安装在第二支撑上，第二支撑连接在支架上。

进一步优化：所述其中一导向单元由驱动装置驱动移动。

进一步优化：所述升降装置包括带动跑条移动的定位条。

进一步优化：所述定位条上间隔一定距离均匀开设有用于容纳跑条一端的凹槽。

进一步优化：所述定位条由升降驱动装置驱动移动。

进一步优化：所述支架的下方设置有万向轮。

使用时，将皮带套装在导向单元上，然后驱动涨紧气缸伸长，继而涨紧皮带，再在定位条上放置跑条，然后驱动升降气缸伸长通过支撑架带动定位条上升至皮带的下方，然后通过螺栓将皮带与跑条连接，当支撑架上的跑条安装完成后，驱动升降气缸带动支撑架下降，并再次放置跑条，然后转动皮带，使安装好的跑条从支撑架的上方移开，然后再次提升支撑架，进行跑条和皮带的连接，如此循环直至整个跑带组装完成。

本实用新型通过设置涨紧装置，实现了对皮带的涨紧，解决了现实生产过程中，在安装跑条时跑带并没有涨紧，造成装配张力不一致，影响使用效果，缩短了使用寿命的问题，通过设置升降装置，实现了对跑条的提升和定位，解决了跑条孔与跑带孔没有定位，组装时容易造成跑条丝孔划扣的问题，本实用新型方便了跑条与皮带的组装，并保证了跑带的张力，提高了产品质量和生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1中的俯视图；

图5为图1中a处的放大示意图。

图中：1-支架；2-万向轮；3-升降气缸；4-皮带；5-导向轮；6-轴承座；7-导向轮固定轴；8-第一支撑；9-第二支撑；10-第三支撑；11-涨紧气缸；12-第一导向单元；13-第二导向单元；14-第三导向单元；15-螺栓；16-定位条；17-跑条；18-直线轴承；19-支撑架。

具体实施方式

实施例，如图1-5所示，一种跑步机跑条组装装置，包括支架1，支架1上安装有设置有涨紧装置，涨紧装置的下方设置有便于跑条17安装的升降装置。

所述涨紧装置包括第一导向单元12、第二导向单元13和第三导向单元14，导向单元的数量可以根据需要进行调整，可以使用两个，也可以使用多个，且每个导向单元的结构相同。

所述第一导向单元12、第二导向单元13和第三导向单元14上传动连接有两对称设置的皮带4，通过第一导向单元12、第二导向单元13和第三导向单元14的支撑使得皮带4涨紧。

所述第一导向单元12包括间隔一定距离对称设置的两导向轮5，两导向轮5之间同轴安装有导向轮固定轴7，导向轮5转动带动导向轮固定轴7转动。

所述导向轮固定轴7上靠近两端的位置分别转动安装有轴承座6，两轴承座6对称设置。

所述两轴承座6固定安装在第二支撑9上，第二支撑9的一端焊接在支架1上。

所述第一导向单元12和第二导向单元13位于同一高度，第一导向单元12和第二导向单元13上的第二支撑9之间焊接有第三支撑10。

所述第三导向单元14位于第一导向单元12和第二导向单元13的上方，且可以上下移动。

所述第三导向单元14上的第二支撑9上焊接有第一支撑8，第一支撑8上远离第三导向单元14的一端与第三支撑10靠近端部的位置铰接，第一支撑8上下摆动带动第三导向单元14上下移动，这样设计便于第三导向单元14的升降。

所述皮带4环绕在第一导向单元12、第二导向单元13和第三导向单元14上位于同一侧的导向轮5上。

所述第一支撑8由驱动装置驱动上下移动，该驱动装置包括涨紧气缸11，涨紧气缸11的两端分别与第一支撑8和第三支撑10之间铰接，涨紧气缸11伸缩带动第一支撑8上下摆动。

所述皮带4的宽度大于导向轮5的宽度，皮带4上沿其宽度方向远离导向轮5的位置均匀开设有通孔，且通孔不与导向轮5接触或重合。

所述升降装置包括带动跑条17上下移动的支撑架19，支撑架19包括一水平放置的矩形框架，该矩形框架的上端面安装有承载跑条17的铁板。

所述支撑架19的上端面靠近两侧的位置固定安装有对称设置的定位条16，且定位条16的走向与皮带4的走向一致。

所述每个定位条16上间隔一定距离均匀开设有用于容纳跑条17一端的凹槽，且两定位条16上的多个凹槽之间对称设置，这样设计便于跑条17的放置。

所述支撑架19的两端分别固定安装有对称设置的两直线轴承18，每个直线轴承18上的滑块固定安装在支撑架19上，导轨固定安装的支架1上，这样设计便于支撑架19的升降。

所述支撑架19由升降驱动装置进行驱动，该升降驱动装置包括设置在支撑架19两端的升降气缸3，每个升降气缸3分别位于该端的两直线轴承18之间。

所述升降气缸3的伸缩端固定安装在支撑架19的下端面，升降气缸3的下端固定安装在支架1上，升降气缸3伸缩带动支撑架19上下移动。

所述升降气缸3和涨紧气缸11分别通过气管连接有气泵，升降气缸3和涨紧气缸11也可以采用电动伸缩杆或油缸替换，

所述跑条17的两端分别与两皮带4上相应的通孔通过螺栓15进行连接，继而组装成跑带。

所述支架1的下方设置有万向轮2，这样设计便于整个装置的移动。

使用时，将皮带4套装在导向单元上，然后驱动涨紧气缸11伸长，继而涨紧皮带4，再在定位条16上放置跑条17，然后驱动升降气缸3伸长通过支撑架19带动定位条16上升至皮带4的下方，然后通过螺栓15将皮带4与跑条17连接，当支撑架19上的跑条17安装完成后，驱动升降气缸3带动支撑架19下降，并再次放置跑条17，然后转动皮带4，使安装好的跑条17从支撑架19的上方移开，然后再次提升支撑架19，进行跑条17和皮带4的连接，如此循环直至整个跑带组装完成。

本实用新型通过设置涨紧装置，实现了对皮带的涨紧，解决了现实生产过程中，在安装跑条时跑带并没有涨紧，造成装配张力不一致，影响使用效果，缩短了使用寿命的问题，通过设置升降装置，实现了对跑条的提升和定位，解决了跑条孔与跑带孔没有定位，组装时容易造成跑条丝孔划扣的问题，本实用新型方便了跑条与皮带的组装，并保证了跑带的张力，提高了产品质量和生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。