一种摇杆模块及具有此摇杆模块的游戏控制器的制作方法

【技术领域】

本申请涉及游戏控制器领域，尤其涉及一种摇杆模块及具有此摇杆模块的游戏控制器。

背景技术：

目前，游戏控制器如游戏手柄，街机等游戏操控平台，皆配置有摇杆，不仅可以通过摇动摇杆触发一种指令，例如，操纵游戏中的角色移动，还可以通过按压并摇动摇杆触发另一种指令，例如，操纵游戏中的角色加速移动。

在传统的游戏控制器中，摇杆的底部与电路板之间间隔有推动块，通过按压摇杆的顶部，摇杆的底部通过推动该推动块在电路板上触发按压信号，再配合摇动摇杆触发相应的指令。

但是，在摇动摇杆并且按压摇杆的过程中，由于摇杆的底部已倾斜，易导致摇杆的底部与推动块的接触不稳定，从而影响电路板按压信号的触发延迟或者不触发。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种摇杆模块及具有此摇杆模块的游戏控制器，该摇杆模块能够较为稳定地触发按压信号。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供以下技术方案：

一方面，提供一种摇杆模块，包括：基壳，成型有内腔和通向容腔的开口，所述容腔的腔壁包括沿竖直方向相对的顶壁和底壁，所述开口成型于所述顶壁的中心，所述顶壁朝向所述底壁的方向成型有安装部；电路板，固定于所述底壁，朝向所述顶壁的方向设置有按压开关，当所述按压开关被按压时，所述电路板产生一个电信号；及摇杆组件，包括转动结构和摇杆，所述转动结构活动安装于所述安装部，所述转动结构具有水平延伸的旋转轴线，所述转动结构可绕所述旋转轴线相对于所述安装部转动，以及可沿竖直方向相对于所述安装部移动，摇杆的一端连接转动结构，摇杆的另一端经由所述开口显露于基壳外；其中，当所述转动结构移动至所述安装部的指定位置时，所述转动结构直接按压所述按压开关。

在一些实施例中，所述转动结构包括第一转动件和第二转动件；所述安装部包括第一安装部和第二安装部；所述第一转动件具有沿水平横向延伸的第一旋转轴线，所述第一转动件安装于所述第一安装部，所述第一转动件可绕所述第一旋转轴线相对于所述第一安装部转动，以及可沿竖直方向相对于所述第一安装部移动；所述第二转动件具有沿水平纵向延伸且与所述第一旋转轴线相交的第二旋转轴线，所述第二转动件安装于所述第二安装部，所述第二转动件可绕所述第二旋转轴线相对于所述第二安装部转动，以及可沿竖直方向相对于所述第二安装部移动，当所述第二转动件移动至指定位置时，所述第二转动件直接按压所述按压开关；所述摇杆收容于所述容腔的一端分别连接所述第一转动件和所述第二转动件，所述摇杆可相对于所述第二转动件绕所述第一旋转轴线转动，以驱动所述第一转动件绕所述第一旋转轴线转动，所述摇杆还可相对于所述第一转动件绕所述第二旋转轴线转动，以驱动所述第二转动件绕所述第二旋转轴线转动，所述摇杆还可沿竖直方向朝所述底壁的方向移动，以推动所述第二转动件移动至指定位置。

在一些实施例中，所述第二安装部包括两个第二竖板，两个所述第二竖板皆竖立在所述顶壁且沿水平横向相对，每个所述第二竖板开设有第二条形槽，所述第二条形槽的长度方向沿竖直方向，两个所述第二竖板的第二条形槽相对；所述第二转动件包括第二中心体，推动部以及两个纵轴，所述第二中心体位于两个所述第二竖板之间，所述第二中心体的朝向每个所述第二竖板对应的一侧成型有第二侧围面，所述第二中心体朝向所述底壁的方向成型有第二抵接面，每个所述第二侧围面与所述第二抵接面相邻；两个竖轴皆与所述第二旋转轴线同轴，每个所述竖轴成型于一个对应的所述第二侧围面，并插入一个对应的所述第二条形槽，每个所述竖轴可沿竖直方向在一个对应的所述第二条形槽内移动，以及可绕所述第二旋转轴线在一个对应的所述第二条形槽内转动，所述推动部成型于其中一个所述纵轴远离所述第二中心体的一端，并朝向所述底壁的方向延伸；当所述第二转动件沿竖直方向移动至指定位置时，所述推动部直接按压所述按压开关；所述摇杆收容于所述容腔的一端连接所述第二中心体。

在一些实施例中，所述第一安装部包括两个第一竖板，两个所述第一竖板皆竖直在所述顶壁且沿水平纵向相对，每个所述第一竖板开设有第一条形槽，所述第一条形槽的长度方向沿竖直方向，两个所述第一竖板的第一条形槽相对；所述第一转动件包括第一中心体以及两个横轴，所述第一中心体位于两个所述第一竖板之间，所述第一中心体的朝向所述底壁的一侧成型有第一抵接面，所述第一抵接面凹陷成型有第一轮型腔，所述第一轮型腔的轴线与所述第二旋转轴线同轴，所述第一中心体朝向所述顶壁的一侧成型有通向所述第一轮型腔的导向槽，所述导向槽绕所述第二旋转轴线，所述第一中心体的朝向每个所述第一竖板对应的一侧成型有第一侧围面，每个所述第一侧围面与所述第一抵接面相邻，两个所述横轴皆与所述第一旋转轴线同轴，每个所述横轴成型于一个对应的所述第一侧围面，并插入一个对应的所述第一条形槽，每个所述横轴可沿竖直方向在一个对应的所述第一条形槽内移动，以及可绕所述第二旋转轴线在一个对应的所述第一条形槽内转动；所述第二中心体朝向所述第一轮型腔的方向成型有第一轮型凸台，所述第一轮型凸台与所述第一轮型腔相适配，所述第一轮型凸台收容于所述第一轮型腔，所述第一轮型凸台可绕所述第二旋转轴线在所述第一轮型腔内转动。

在一些实施例中，所述第一轮型凸台朝向所述导向槽的一侧成型有第二轮型腔，所述第二轮型腔的轴线与所述第一旋转轴线同轴，所述第二轮型腔的腔壁成型有推槽，所述推槽绕所述第一旋转轴线设置；所述摇杆收容于所述容腔的一端成型有所述第二轮型体，所述第二轮型体与所述第二轮型腔相适配，并经由所述导向槽收容于所述第二轮型腔，所述第二轮型体与所述第二轮型腔的腔壁的接触位置成型有推块，所述推块收容于所述推槽内。

在一些实施例中，所述第二抵接面的中心隆起有隆起部；所述第一抵接面及所述第二抵接面共同抵接有垫圈，所述垫圈围设所述隆起部所述摇杆组件还包括压簧，所述压簧抵接于所述垫圈和所述底壁之间，所述压簧用于提供使所述第二转动件转动或者移动至初始位置的弹力，初始位置为非指定位置内的一个位置。

在一些实施例中，每个所述第一侧围面与所述第一抵接面弧形过渡，每个所述第二侧围面与所述第二抵接面弧形过渡。

在一些实施例中，所述压簧为塔簧，所述压簧由所述垫圈指向所述底壁的方向上，所述压簧的半径逐渐减小

在一些实施例中，所述压簧由所述垫圈指向所述底壁的方向上，所述压簧的线圈间距逐渐减小

在一些实施例中，整个所述第二转动件一体成型。

另一方面，提供一种游戏控制器，包括如上所述的摇杆模块。

与现有技术相比较，在本申请实施例的摇杆模块及具有此摇杆模块的游戏控制器中，通过摇杆组件的转动结构直接抵接电路板，避免了转动部不能够稳定接触推动块的问题，从而实现了一种够较为稳定地触发按压信号的摇杆模块。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请其中一实施例提供的摇杆模块的结构示意图；

图2为图1所示的摇杆模块的剖视图；

图3为图1所示的摇杆模块的另一个角度的剖视图；

图4为图1所示的摇杆模块的基壳的结构示意图，其中基壳的部分结构被省略；

图5为图1所示的摇杆模块的第一转动件的结构示意图；

图6为图1所示的摇杆模块的第二转动件的结构示意图；

图7为图1所示的摇杆模块的第一转动件及第二转动件的结构示意图；

图8为图1所示的摇杆模块的摇杆的结构示意图；

图9为图1所示的摇杆模块的第一转动件，第二转动件，垫圈以及压簧的结构示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，为本申请其中一实施例提供的一种摇杆模块100，主要用于游戏控制器，游戏控制器可用于操控无人机，遥控车，游戏机等。

摇杆模块100包括基壳10，电路板20以及摇杆组件30。

请一并参阅图4，基壳10成型有容腔11和通向该容腔11的开口12和缝隙。容腔11的腔壁包括沿竖直方向相对的顶壁110和底壁111，以及围绕容腔11并将顶壁110和底壁111连接在一起的侧壁112。顶壁110的中心朝背向底壁111的方向成型有凹陷部113，开口成型于凹陷部的底部，顶壁110的四周朝底壁111的方向成型有安装部。缝隙成型于底壁111与侧壁112的衔接处。安装部包括第一安装部和第二安装部。第一安装部包括两个第一竖板114，两个第一竖板114皆竖直在顶壁110且沿水平纵向相对，每个第一竖板114开设有第一条形槽1140，第一条形槽1140的长度方向沿竖直方向，两个第一竖板114的第一条形槽1140相对。相似地，第二安装部包括两个第二竖板115，两个第二竖板115皆竖立在顶壁110且沿水平横向相对，每个第二竖板115开设有第二条形槽1150，第二条形槽1150的长度方向沿竖直方向，两个第二竖板115的第二条形槽1150相对。

电路板20固定在容腔11内，电路板20与底壁111相贴合。电路板20的轮廓基本与底壁111的轮廓一致，以使得电路板20基本将底壁111覆盖。电路板20的中心成型有贯穿电路板20的凹槽，电路板20的四周朝背向底壁111的方向设置有按压开关21。当按压开关21被按压时，电路板20将产生一个电信号。电路板20的边缘配置有排线22，排线22经由缝隙显露于基壳外，用于与游戏控制器的主控电路连接，可为电路板20供电，还可将电路板20产生的电信号向主控电路传输。

摇杆组件30包括摇杆31，转动结构32以及压簧33。摇杆31的一端位于容腔11内，摇杆31的另一端经由开口12显露于容腔11外。转动结构32位于容腔11内，并安装于安装部，摇杆31位于容腔11内的一端连接转动结构32。转动结构32具有沿水平方向延伸的旋转轴线，转动结构32可绕旋转轴线相对于安装部转动。转动结构32还可绕竖直方向相对于安装部移动。当转动结构33移动至安装部的指定位置时，转动结构32直接按压按压开关21。压簧33经由电路板20的凹槽抵接于底壁111和转动结构32之间，用于提供使转动结构32转动或者移动至初始位置的弹力，初始位置为非指定位置内的一个位置。摇杆31用于利于使用者驱使转动结构32转动以及移动。

请一并参阅图5至图7，转动结构32包括第一转动件320和第二转动件321。第一转动件320安装于第一安装部，安装部具有沿水平横向延伸的第一旋转轴线，第一转动件320可绕第一旋转轴线相对于第一安装部转动，以及沿竖直方向相对于第一安装部移动。第一转动件320包括第一中心体322以及两个横轴323。第一中心体322位于两个第一竖板114之间，第一中心体322的朝向底壁111的一侧成型有第一抵接面3220，第一抵接面3220凹陷成型有第一轮型腔3221，第一轮型腔3221具有沿水平纵向延伸并与第一旋转轴线相交的第二旋转轴线，第一中心体322朝向顶壁110的一侧成型有通向第一轮型腔3221的导向槽3222，导向槽3212绕第二旋转轴线，第一中心体321的朝向每个第一竖板114对应的一侧成型有第一侧围面3223，每个第一侧围面3223与第一抵接面3220相邻。两个横轴323皆与第一旋转轴线同轴，每个横轴323成型于一个对应的第一侧围面3223，并插入一个对应的第一条形槽1140，每个横轴323可沿竖直方向在一个对应的第一条形槽1140内移动，以及可绕第二旋转轴线在一个对应的第一条形槽1140内转动。

第二转动件321安装于第二安装部，第二转动件321可绕第二旋转轴线相对于第二安装部转动，以及沿竖直方向相对于第二安装部移动，当第二转动件321移动至指定位置时，第二转动件321直接按压按压开关21。第二转动件321包括第二中心体324，推动部325以及两个纵轴326。第二中心体324位于两个第二竖板115之间，并且位于第一中心体321与底壁111之间，第二中心体324朝向第一轮型腔3221的方向成型有第一轮型凸台3240，第一轮型凸台3240与第一轮型腔3221相适配，第一轮型凸台3240收容于第一轮型腔3221，第一轮型凸台3240可绕第二旋转轴线在第一轮型腔3221内转动。第二中心体324朝向底壁111的一侧成型有第二抵接面3241，当转动结构32位于初始位置时，第一抵接面3220与第二抵接面3241基本持平，第二抵接面3241的中心隆起有隆起部3242。第一轮型凸台3240朝向导向槽3222的一侧成型有第二轮型腔3242，第二轮型腔3242的轴线与第一旋转轴线同轴，第二轮型腔3242的腔壁成型有推槽3243，推槽3243绕第一旋转轴线设置。第二中心体324的朝向每个第二竖板115对应的一侧成型有第二侧围面3244，每个第二侧围面3244与第二抵接面3241相邻。两个竖轴326皆与第二旋转轴线同轴，每个竖轴326成型于一个对应的第二侧围面3244，并插入一个对应的第二条形槽1150，每个竖轴326可沿竖直方向在一个对应的第二条形槽1150内移动，以及可绕第二旋转轴线在一个对应的第二条形槽1150内转动。推动部325成型于其中一个纵轴326远离第二中心体324的一端，并朝向底壁111的方向延伸。当第二转动件321沿竖直方向移动至指定位置时，推动部325直接按压按压开关21。

在一些实施例中，整个第二转动件321一体成型，整个第二转动件321一体成型，利于零件生产以及生产管理。

请一并参阅图8，摇杆31分别与第一转动件320和第二转动件321连接，摇杆31可相对于第二转动件321绕第一旋转轴线转动，以驱动第一转动件320绕第一旋转轴线转动，摇杆31还可相对于第一转动件320绕第二旋转轴线转动，以驱动第二转动件321绕第二旋转轴线转动，摇杆31还可沿竖直方向朝底壁11的方向移动，以推动第二转动件321移动至指定位置。摇杆31收容于容腔11的一端成型有第二轮型体310，第二轮型体310与第二轮型腔3242相适配，并经由导向槽3222收容于第二轮型腔3242，第二轮型体310与第二轮型腔3242的腔壁的接触位置成型有推块311，推块311收容于推槽3243内。

请一并参阅图9，第一抵接面3220及第二抵接面3241共同抵接有垫圈34，垫圈34围设隆起部3242。压簧33抵接于垫圈34和底壁111之间。在一些实施例中，每个第一侧围面3223与第一抵接面3220弧形过渡，每个第二侧围面3244与第二抵接面3241弧形过渡。通过第一抵接面3220与第一侧围面3223设置弧形过渡，第二抵接面3241与第二侧围面3244设置弧形过渡，以减小垫圈34与第一中心体322及第二中心体324的摩擦，进而提高顺畅度。

压簧33为塔簧，压簧33由垫圈34指向底壁111的方向上，压簧33的半径逐渐减小。压簧33由垫圈34指向底壁111的方向上，压簧34的线圈间距逐渐减小，以此消除压簧34压缩时导致的异音。

与现有技术相比较，通过转动结构直接按压按压开关，避免了推动块翻转导致的接触不良。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。