一种模块式滚珠轨道拼接玩具的制作方法

文档序号:21399726发布日期:2020-07-07 14:32阅读:314来源:国知局
一种模块式滚珠轨道拼接玩具的制作方法

本实用新型涉及滚珠轨道玩具,尤其是涉及一种模块式滚珠轨道拼接玩具。



背景技术:

拼接轨道玩具主要通过不同轨道拼接架设起一条提供滚珠滚动的路径玩具,其主要具有辅助拓展玩耍者的思维和智力的作用而得到许多儿童的喜欢,但是现有的滚珠轨道拼接玩具都是通过简单的平面轨道拼接在一起,无法加设立体轨道,空间局限性大,轨道类型单调,拼接方式单一,结构简单,导致玩法枯燥,无法长时间吸引人们去玩耍,而且在玩耍过程中需要手动推动滚珠才能实现滚珠的移动,拼接后的轨道在玩耍的过程中容易出现脱节断开的情况,导致玩耍过程中断停止,大大降低了娱乐性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述现有滚珠轨道拼接玩具存在的缺点,提供一种自由组合度高,玩法多样,结合牢固的模块式滚珠轨道拼接玩具。

本实用新型通过以下方案实现:

一种模块式滚珠轨道拼接玩具,其特征在于:包括安装底盘、滚珠滑动模块、垫高模块、收落珠模块和连接轨道,所述滚珠滑动模块之间通过连接轨道连接,所述安装底盘内互相邻接地布设有若干个的模块安装孔,所述滚珠滑动模块、垫高模块与模块安装孔形状相同,所述模块安装孔内设有限位台阶,模块安装孔内边沿下方设有向下延伸凸出的卡板,所述滚珠滑动模块包括发珠模块、导珠模块,所述滚珠滑动模块上表面开有容珠导槽,所述滚珠滑动模块的容珠导槽外端部开设有导轨安装卡孔,所述导轨安装卡孔前端设有限位挡板,所述滚珠滑动模块下表面设有与模块安装孔配合的限位安装凸起,所述垫高模块上表面开有安装凹槽,所述安装凹槽可与卡板以及限位安装凸起匹配结合,所述垫高模块下表面设有固定凸起,所述连接轨道前后两端部设有向下弯曲的卡钩,在连接轨道两侧与滚珠滑动模块连接位置各设有一个滚珠挡板,所述收珠轨道前端部设有向下弯曲的挂钩,所述挂钩与导轨安装卡孔配合,在所述挂钩外侧设有滚珠引导挡板,在所述收珠轨道底部设有向内凹陷的收珠挡板。

进一步的,所述发珠模块内设有容珠腔和按压放珠机构,所述按压放珠机构设置在容珠腔与容珠导槽之间。

进一步的,所述按压放珠机构包括按压卡板,所述按压卡板顶部设有按压凹槽,所述按压卡板外侧开有出珠孔。

进一步的,所述按压放珠机构包括按压按钮和抬珠板,所述抬珠板设置在容珠腔底部,所述按压按钮控制抬珠板升降。

进一步的,所述导珠模块内设有x型第一导珠槽。

进一步的,所述导珠模块内设有人字型第二导珠槽,在所述人字型第二导珠槽中间设有变道导向板。

进一步的,所述导珠模块内设有互相向外弯曲的“八”型第三导珠槽。

进一步的,所述导珠模块内设有三道向外分叉的“爪”型第四导珠槽。

进一步的,所述收落珠模块边上设有进珠通槽,所述进珠通槽前端开有导轨连接卡孔,所述收落珠模块中间开有落珠孔,所述落珠孔内安装盖有替换盖板,所述替换盖板包括收珠盖板和斜坡盖板,所述收珠盖板中间设有收珠凹槽,所述斜坡盖板中间开有倾斜向下的斜坡凹槽,所述斜坡凹槽的出珠口与进珠通槽齐平。

进一步的,所述模块安装孔为正六边形的。

本实用新型的技术方案相比于现有技术的增益效果是:

1.组合模块种类丰富,玩法多样,可供单人或者多人共同娱乐玩耍;

2.模块自由组合度高,可以根据不同人的想法搭建出不同状态的轨道,有益于开拓智力,拓宽思维;

3.通过利用高度差产生的重力势转化来提供动力,无需另外提供动力,方便玩耍;

4.各个模块与轨道之间采用卡扣连接,同时在滚珠经过时,利用滚珠自身的重力来辅助压住轨道,使模块与轨道能够牢固结合,避免出现轨道脱出掉落的情况;

5.安装简单,组合方便,娱乐性强,可开发拓展性好。

附图说明

图1为本实用新型的安装底盘结构示意图;

图2为本实用新型的滚珠滑动模块示意图;

图3为本实用新型的发珠模块示意图一;

图4为本实用新型的发珠模块示意图二;

图5为本实用新型的导珠模块示意图;

图6为本实用新型的“爪”型导珠模块示意图;

图7为本实用新型的垫高模块示意图;

图8为本实用新型的垫高模块底部结构示意图;

图9为本实用新型的收落珠模块示意图;

图10为本实用新型的收落珠模块与收珠盖板结构示意图;

图11为本实用新型的收落珠模块与斜坡盖板结构示意图;

图12为本实用新型的多层组合局部结构示意图;

图13为本实用新型的连接轨道示意图;

图14为本实用新型的收珠导轨示意图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本实用新型的目的、特征及功能有更进一步了解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明:

请参阅图1-14所示,系为本实用新型的结构示意图,本实用新型是一种模块式滚珠轨道拼接玩具,其特征在于:包括安装底盘1、滚珠滑动模块2、垫高模块3、收落珠模块7和连接轨道4,所述滚珠滑动模块2之间通过连接轨道4连接,所述垫高模块3可架设在安装底盘1与滚珠滑动模块2之间也可以架设在安装底盘1下方起抬高安装底盘1的作用。

所述安装底盘1内互相邻接地布设有若干个的模块安装孔11,所述滚珠滑动模块2、垫高模块3与模块安装孔11形状相同,所述模块安装孔11内设有限位台阶12,模块安装孔11内边沿下方设有向下延伸凸出的卡板13,所述滚珠滑动模块2包括发珠模块5、导珠模块6,所述滚珠滑动模块2上表面开有容珠导槽21,所述滚珠滑动模块2的容珠导槽21外端部开设有导轨安装卡孔22,所述导轨安装卡孔22前端设有限位挡板23,所述滚珠滑动模块2下表面设有与模块安装孔11配合的限位安装凸起24,所述垫高模块3上表面开有安装凹槽31,所述安装凹槽31可与卡板13以及限位安装凸起24匹配结合,所述垫高模块3下表面设有固定凸起32,所述连接轨道4前后两端部设有向下弯曲的卡钩41,在连接轨道4两侧与滚珠滑动模块2连接位置各设有一个滚珠挡板42,能够防止滚珠在滚入导轨之的时候意外掉落,

所述收珠轨道8前端部设有向下弯曲的挂钩81,所述挂钩81与导轨安装卡孔22配合,在所述挂钩81外侧设有滚珠引导挡板82,滚珠引导挡板82能起到引导和防止滚珠从轨道侧面掉落的作用,在所述收珠轨道8底部设有向内凹陷的收珠挡板83,收珠轨道8可以作为终点通过挂钩81搭扣在导轨安装卡孔22上,起到终点收珠的作用。

进一步的,所述发珠模块5内设有容珠腔51和按压放珠机构52,所述按压放珠机构52设置在容珠腔51与容珠导槽21之间。

进一步的,如图3所示,所述按压放珠机构52包括按压卡板53,所述按压卡板53顶部设有按压凹槽54,所述按压卡板53外侧开有出珠孔55。

进一步的,如图4所示,所述按压放珠机构52包括按压按钮56和抬珠板57,所述抬珠板57设置在容珠腔51底部,所述按压按钮56控制抬珠板57升降。

如图5和图6所示,进一步的,所述导珠模块6内设有x型第一导珠槽61。

进一步的,所述导珠模块6内设有“人”字型第二导珠槽62,在所述人字型第二导珠槽62中间设有变道导向板64,当第一颗滚珠从第二导珠槽62入口进入之后,会根据触碰到的变道导向板64进入一侧的导珠槽,在离开一侧的导珠槽的时候滚珠挤压变道导向板64尾部使其转动,变道导向板64前端部挡片转向另外一侧,当下一颗滚珠从第二导珠槽62入口进入之后就会根据变道导向板64前端部挡片的引导进入另一侧的导珠槽,从另一侧的导珠槽滚出进入后续不同的轨道继续滚动,在离开另一侧的导珠槽的时候滚珠又会挤压变道导向板64尾部使其再次转动,变道导向板64前端部挡片转向原来的一侧。

进一步的,所述导珠模块6内设有互相向外弯曲的“八”型第三导珠槽63。

进一步的,所述导珠模块6内设有三道向外分叉的“爪”型第四导珠槽65。

进一步的,所述收落珠模块7边上设有进珠通槽71,所述进珠通槽71前端开有导轨连接卡孔72,所述收落珠模块7中间开有落珠孔73,所述落珠孔73内安装盖有替换盖板74,所述替换盖板74包括收珠盖板75和斜坡盖板76,所述收珠盖板75中间设有收珠凹槽77,所述斜坡盖板76中间开有倾斜向下的斜坡凹槽78,所述斜坡凹槽78的出珠口与进珠通槽71齐平,滚珠可以沿斜坡凹槽78从进珠通槽71滚出。收落珠模块7安装在安装底盘1上可以盖上收珠盖板75作为终点起到收集滚珠的作用,又可以将中间的收珠盖板75取出,配合搭件的多层空间轨道,作为引导滚珠从落珠孔73掉落至下层的组件,也可以在下层的收落珠模块7内盖上斜坡盖板76作为上下层连接中继点起到引导从落珠孔73掉落的滚珠沿着斜坡凹槽78继续滚动的作用。

进一步的,所述模块安装孔11为正六边形的。

实施例1:

将若干个垫高模块3通过固定凸起32与安装凹槽31结合层叠起来设置出不同高度的垫高模块柱,安装在安装底盘1的模块安装孔11上,再把发珠模块5和导珠模块6分别通过底部的限位安装凸起24安装进安装凹槽31固定在设置好的垫高模块柱上,再把连接轨道4两端的卡钩41分别安装在各个滚珠滑动模块2的导轨安装卡孔22内,通过限位挡板23卡住连接轨道4防止连接轨道4移动,将滚珠放入容珠腔51内,通过按压凹槽54按下按压卡板53,使卡放在容珠腔51内的滚珠从出珠孔55沿着容珠导槽21滚出,利用发珠模块5和导珠模块6的高度差使滚珠沿着架设好的连接轨道4滚下,依次通过导珠模块6的容珠导槽21最后落入收落珠模块7内的收珠盖板73中间的收珠凹槽77上或者滚入收珠轨道8的收珠挡板83内。

实施例2:

将若干个垫高模块3通过固定凸起32与安装凹槽31结合层叠起来设置出不同高度的垫高模块柱,安装在安装底盘1的模块安装孔11上,再把发珠模块5和导珠模块6分别通过底部的限位安装凸起24安装进安装凹槽31固定在设置好的垫高模块柱上,再把连接轨道4两端的卡钩41分别安装在各个滚珠滑动模块2的导轨安装卡孔22内,通过限位挡板23卡住连接轨道4防止连接轨道4移动,将滚珠放入容珠腔51内,通过按下按压按钮56使抬珠板57抬起同时顶起容珠腔51内的滚珠,使其从容珠导槽21滚出,利用发珠模块5和导珠模块6的高度差使滚珠沿着架设好的连接轨道4滚下,依次通过导珠模块6的容珠导槽21最后落入架设在导珠模块6出珠端的收珠导轨8底部的收珠挡板83内。

实施例3:

可将多个安装底盘1通过在其中间架设多个垫高模块3,使各个安装底盘1组合形成一个立体空间结构,同时在每个安装底盘1内根据不同的组合方式放置导珠模块6,各个导珠模块6之间由连接轨道4连接在一起,当滚珠顺利通过上一层的导珠模块6和连接轨道4组合的滚动轨道之后,如图12所示,从上一层安装底盘1上的收落珠模块7的落珠孔73内掉落到下一层对应位置设置好装有斜坡盖板76的收落珠模块7上,滚珠通过斜坡盖板76的斜坡凹槽78引导的方向继续沿下层新的导珠模块6和连接轨道4组合的滚动轨道向下滚动,形成多层空间连续滚珠轨道,进一步拓展本实用新型的可玩自由度。

当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的适用范围,故,凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

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