一种汉字的组装方法与流程

本发明涉及玩具或教具领域，尤其涉及了一种汉字的组装方法。

背景技术：

现有的拼字玩具基本上都是用部首的方式拼字,但中文部首众多,这就造成玩具部件众多,给玩此类玩具的人带来不少的困难。列如，公告号cn201423173y发明专利，公开了“一种汉字拼字玩具”，其用汉字的部首去组成汉字，这势必要用上百种不同的部件才能组成一些经常使用的汉字。

中国专利cn201621352331.2公开了一种拼字玩具，其包含简单的方形构件、相连构件和相交构件，还有含在其中的磁性部件和转轴部件,其特征在于：用方形模块组成直线笔画包括点横竖撇捺钩，用相连构件用来连接笔画的相连部分，用相交构件来组成相交部分，拼字十分方便。但是该种拼字玩具各个部件之间不能够拼接，而且过于简单，趣味性较低，同时拼出的字体稳定性较差，而且采用磁性件来作为零部件的一部分成本较高。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中拼字玩具趣味性低，连接可靠性差等缺点，提供了一种汉字的组装方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种汉字的组装方法，包括以下步骤，

步骤一、确定所需要组装的汉字具有的连接点的个数，以及每个连接点延伸方向的个数，以及每个连接点各延伸方向的位置关系；

步骤二、根据每个连接点延伸方向的个数以及延伸方向之间的关系，选取所需要的拼字模块来代替汉字中的各个连接点，拼字模块包括具有两个延伸方向的“l”型拼字模块、“v”型拼字模块；具有三个延伸方向的“t”型拼字模块、“卜”型拼字模块、“人”型拼字模块；具有四个延伸方向的“x”型拼字模块，具有五个延伸方向的“才”型拼字模块、“大”型拼字模块；具有六个延伸方向的“木”型拼字模块；

“l”型拼字模块，包括第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部的一端和第二延伸部的一端固定连接，第一延伸部和第二延伸部的另一端为延伸端，第一延伸部中心线和第二延伸部中心线的夹角为直角；

“v”型拼字模块，包括第五延伸部和第六延伸部，第五延伸部的一端和第六延伸部的一端连接，第五延伸部的另一端和第六延伸部的另一端为延伸端，第五延伸部的中心线和第六延伸部的中心线的夹角为锐角或者钝角；

“t”型拼字模块，包括第三延伸部和设置在第三延伸部中部的第四延伸部，第三延伸部和第四延伸部相互垂直，第三延伸部的两端均为延伸端，第四延伸部的一端与第三延伸部的中部连接，第四延伸部的另一端为延伸端；

“卜”型拼字模块，包括截面为正方形的第一九延伸部和第十延伸部，第一九延伸部和第十延伸部的截面边长均为a，第一九延伸部的两端为延伸端，第十延伸部的一端与第一九延伸部连接，第十延伸部的另一端为延伸端，第十延伸部中心线和第一九延伸部中心线的夹角为锐角；

“人”型拼字模块，包括连接成一体结构的第二十二延伸部、第二十三延伸部和第二十四延伸部，第二十二延伸部、第二十三延伸部和第二十四延伸部的一端固定连接形成“人”字型，第二十二延伸部、第二十三延伸部和第二十四延伸部的另一端为延伸端，第二十三延伸部和第二十四延伸部的中心线分布在第二十二延伸部中心线的两侧；

“x”型拼字模块，包括第七延伸部和第八延伸部，第七延伸部和第八延伸部的交汇点位于第七延伸部和第八延伸部的中间位置，第七延伸部和第八延伸部均为截面轮廓为正方形的柱状件，第七延伸部截面的边长和第八延伸部截面的边长相等，第七延伸部的两端和第八延伸部的两端均为延伸端，第七延伸部的中心线和第八延伸部的中心线的夹角为锐角或直角；

“才”型拼字模块，包括中心线连接于一点的第十一延伸部、第十二延伸部和第十三延伸部；第十一延伸部和第十二延伸部交叉连接，第十一延伸部的两端和第十二延伸部的两端均为延伸端，第十三延伸部的一端与第十一延伸部、第十二延伸部的交叉点连接，第十三延伸部的另一端为延伸端；

“大”型拼字模块，包括中心线交于一点的第十四延伸部、第十五延伸部、第十六延伸部和第十七延伸部；第十四延伸部的中心线为直线，第十四延伸部的两端均为延伸端，第十五延伸部位于第十四延伸部的上侧，第十五延伸部的下端与第十四延伸部连接，第十五延伸部的上端为延伸端；第十六延伸部和第十七延伸部位于第十四延伸部的下侧，第十六延伸部和第十七延伸部的上端与第十四延伸部连接，第十六延伸部和第十七延伸部的下端为延伸端；第十六延伸部和第十七延伸部位于第十五延伸部中心线的两侧；

“木”型拼字模块，包括连接成一体结构的第十八延伸部、第十九延伸部、第二十延伸部和第二十一延伸部，第十八延伸部和第十九延伸部呈交叉结构，第十八延伸部的两端均为延伸端，第十九延伸部的两端均为延伸端，第二十延伸部和第二十一延伸部位于第十九延伸部的两侧且位于第十八延伸部的同侧；第二十延伸部的一端与第十八延伸部或/和第十九延伸部连接，第二十一延伸部的一端与第十八延伸部或/和第十九延伸部连接，第二十延伸部和第二十一延伸部的另一端为延伸端；

步骤三、将选取的各拼字模块的延伸端按照汉字的字样通过延伸件对应连接；拼出所组汉字的字样。作为优选，还包括步骤四、汉字笔画的尾端通过收尾件进行连接，收尾件与拼字模块的延伸端连接或者与延伸件连接。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：申请人将汉字的组成由传统的从偏旁笔画分析入手，改变为从汉字中每个连接点延伸方向的个数以及延伸方向之间的角度来入手。从而设计出具有不同个数延方向的拼字模块，然后利用功能件将各个拼字模块连接在一起形成汉字，该种拼字方式具有普适性，而且更具有乐趣。

同时各个拼字模块通过榫卯结构拼接组成，榫卯结构为中国传统的文化形成，连接不需要借助外力以及螺丝钉即刻使连接件之间相互固定，从而组合形成的文字稳定性更高，平整度更高，不会出现掉落现象，而且单个拼字模块也可作为玩具供儿童以及成人进行使用，趣味性高。

该拼装方法不再从传统汉字的笔画或单独的杆来入手，而是通过汉字中的交叉点来入手，因为大部分汉字不论是笔画还是笔画之间均形成有交叉点或者拐点，所以发明人通过归纳汉字交叉点的类型设计一些基准的拼字模块来实现拼字。该种拼字方法实现了拼接方式统一稳定，拼接组合多样有趣的优点，同时由于其拼接特性，增加了锻炼使用者空间想象力的优点。

本发明的技术方案不仅可以用于拼接汉字，也可以用于拼接其他文字以及图形，比如英文字母和一些简单图形，应用到该领域也应当属于本申请的保护范围。

附图说明

图1是实施例3“l”型拼字组件的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是图1的爆炸图。

图4是实施例4“l”型拼字组件的结构示意图。

图5是图4的爆炸图。

图6是实施例5“t”型拼字组件的拼装完成的结构示意图。

图7是图6后视图。

图8是图6“t”型拼字组件的爆炸图，该实施例的上下左右前后方位以该图为准。

图9是图6“t”型拼字组件的结构示意图。

图10是实施例6“t”型拼字组件的拼装完成的结构示意图，实施例的上下左右前后方位以该图为准。

图11是图10的爆炸图。

图12是实施例7“v”型拼字组件的拼装完成的结构示意图。实施例的上下左右前后方位以该图为准。

图13是图12的爆炸示意图。

图14是图13的后视立体示意图。

图15是实施例12的“v”型拼字组件的拼装完成的结构示意图。实施例的上下左右前后方位以该图为准。

图16是图15的爆炸示意图。

图17是图15的内部结构示意图。

图18是实施例13“x”型拼字组件的拼装完成的结构示意图。施例的上下左右前后方位以该图为准。

图19是图18的爆炸示意图。

图20是“x”型拼字组件的拼组过程示意图。

图21实施例14“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图22是图21的爆炸图。

图23实施例15“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图24是图23的爆炸图。

图25是实施例16“卜”型拼字模块的拼装完成的结构示意图。其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图26是图25的爆炸示意图。

图27是“卜”型拼字模块的拼组过程示意图。其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图28是实施例18“大”型拼字模块的结构示意图。

图29是“大”型拼字模块的拆解图。

图30是图28的爆炸图。

图31是实施例17“才”型拼字模块的爆炸图。其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图32是才”型拼字模块的装配示意图。

图33是图31的后视图。

图34是“才”型拼字模块的组装完成图。

图35是实施例19“木”型拼字模块的结构示意图。其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图36是第一组件和第二组件、第三组件的拆解图。

图37是图35的爆炸图。

图38是实施例20“人”型拼字模块的第一组件和第二组件的示意图。

图39是“人”型拼字模块各部件的完全分解图。

图40是“人”型模块的组装图。

图41是拼组形成的汉字示意图。

图42是拼组形成的汉字示意图。

图43是拼组形成的汉字示意图。

图44是拼组形成的汉字示意图。

图45是拼组形成的汉字示意图。

图46是延伸件的结构示意图。

图47是延伸件的另一种结构形式。

图48是收尾件的结构示意图。

图49是“l”型拼字模块的示意图。

图50是“v”型拼字模块的示意图。

图51是“t”型拼字模块的示意图。

图52是“卜”型拼字模块的示意图。

图53是“人”型拼字模块的示意图。

图54是“x”型拼字模块的示意图。

图55是“才”型拼字模块的示意图。

图56是“木”型拼字模块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明提供一种汉字的组装方法，该拼装方法不再从传统汉字的笔画或延伸杆来入手，而是通过汉字中的交叉点来入手，因为大部分汉字不论是笔画还是笔画之间均形成有交叉点或者拐点，所以发明人通过归纳汉字交叉点的类型设计一些基准的拼字模块来实现拼字。拼字模块的形成方式不是本发明的重点，本发明的重点是该种拼字的方案，拼字模块可以为一体成型结构，也可以为组装拼接结构。

为了便于理解本发明，下文提供相关的实施例来介绍本方案。

实施例1

如图41至图56所示，一种汉字的组装方法，包括以下步骤，

步骤一、确定所需要组装的汉字具有的连接点的个数，以及每个连接点延伸方向的个数，以及每个连接点各延伸方向的位置关系；连接点包括基础笔画交叉形成的交点，比如笔画“横”和笔画“竖”交叉形成汉字十的交叉点等；也包括单独笔画形成的拐点，拐点包括汉字笔画中“横折”、“撇捺”的转折点等；

步骤二、根据每个连接点延伸方向的个数以及延伸方向之间的关系，选取所需要的拼字模块来代替汉字中的各个连接点，汉字中的某一个连接点大致有2个延伸方向或3个延伸方向或4个延伸方向或5个延伸方向或6个延伸方向。

本实施例中拼字模块包括具有两个延伸方向的“l”型拼字模块100、“v”型拼字模块200；具有三个延伸方向的“t”型拼字模块300、“卜”型拼字模块400、“人”型拼字模块500；具有四个延伸方向的“x”型拼字模块600，具有五个延伸方向的“才”型拼字模块700、“大”型拼字模块800；具有六个延伸方向的“木”型拼字模块900；

“l”型拼字模块100，包括第一延伸部101和第二延伸部102，第一延伸部101的一端和第二延伸部102的一端固定连接，第一延伸部101和第二延伸部102的另一端为延伸端103，第一延伸部101中心线和第二延伸部102中心线的夹角为直角；第一延伸部101中心线和第二延伸部102中心线共面，第一延伸部的中心线为过第一延伸部各个截面中心的线，第二延伸部的中心线为过第二延伸部各个截面中心的线。

“v”型拼字模块200，包括第五延伸部301和第六延伸部302，第五延伸部301的一端和第六延伸部302的一端连接，第五延伸部301的另一端和第六延伸部302的另一端为延伸端103，第五延伸部301的中心线和第六延伸部302的中心线的夹角为锐角或者钝角；

“t”型拼字模块300，包括第三延伸部201和设置在第三延伸部201中部的第四延伸部202，第三延伸部201和第四延伸部202相互垂直，第三延伸部201的两端均为延伸端103，第四延伸部202的一端与第三延伸部201的中部连接，第四延伸部202的另一端为延伸端103；

“卜”型拼字模块400，包括截面为正方形的第九延伸部501和第十延伸部502，第九延伸部501和第十延伸部502的截面边长均为a，第九延伸部501的两端为延伸端103，第十延伸部502的一端与第九延伸部501连接，第十延伸部502的另一端为延伸端103，第十延伸部502中心线和第九延伸部501中心线的夹角为锐角；

“人”型拼字模块500，包括连接成一体结构的第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916，第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的一端固定连接形成“人”字型，第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的另一端为延伸端103，第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的中心线分布在第二十二延伸部901中心线的两侧；

“x”型拼字模块600，包括第七延伸部401和第八延伸部401，第七延伸部401和第八延伸部401的交汇点位于第七延伸部401和第八延伸部401的中间位置，第七延伸部401和第八延伸部401均为截面轮廓为正方形的柱状件，第七延伸部401截面的边长和第八延伸部401截面的边长相等，第七延伸部401的两端和第八延伸部401的两端均为延伸端103，第七延伸部401的中心线和第八延伸部401的中心线的夹角为锐角或直角；

“才”型拼字模块700，包括中心线连接于一点的第十一延伸部601、第十二延伸部602和第十三延伸部616；第十一延伸部601和第十二延伸部602交叉连接，第十一延伸部601的两端和第十二延伸部602的两端均为延伸端103，第十三延伸部616的一端与第十一延伸部601、第十二延伸部602的交叉点连接，第十三延伸部616的另一端为延伸端103；“才”型拼字不包括“才”中笔画“竖提”中的“提”；

“大”型拼字模块800，包括中心线交于一点的第十四延伸部701、第十五延伸部702、第十六延伸部716和第十七延伸部730；第十四延伸部701的中心线为直线，第十四延伸部701的两端均为延伸端103，第十五延伸部702位于第十四延伸部701的上侧，第十五延伸部702的下端与第十四延伸部701连接，第十五延伸部702的上端为延伸端103；第十六延伸部716和第十七延伸部730位于第十四延伸部701的下侧，第十六延伸部716和第十七延伸部730的上端与第十四延伸部701连接，第十六延伸部716和第十七延伸部730的下端为延伸端103；第十六延伸部716和第十七延伸部730位于第十五延伸部702中心线的两侧；

“木”型拼字模块900，包括连接成一体结构的第十八延伸部801、第十九延伸部802、第二十延伸部816和第二十一延伸部830，第十八延伸部801和第十九延伸部802呈交叉结构，第十八延伸部801的两端均为延伸端103，第十九延伸部802的两端均为延伸端103，第二十延伸部816和第二十一延伸部830位于第十九延伸部802的两侧且位于第十八延伸部801的同侧；第二十延伸部816的一端与第十八延伸部801或/和第十九延伸部802连接，第二十一延伸部830的一端与第十八延伸部801或/和第十九延伸部802连接，第二十延伸部816和第二十一延伸部830的另一端为延伸端103；

步骤三、将选取的各拼字模块的延伸端按照汉字的字样通过延伸件对应连接；拼出所组汉字的字样。

步骤四、汉字笔画的尾端通过收尾件1000进行连接，收尾件1000与拼字模块的延伸端连接或者与延伸件连接。

本实施例中所有拼字模块的延伸部的延伸端截面均为边长为a的正方形，而且每个拼字模块的所有延伸部的中心线均共面且交于一点。“l”型拼字模块100、“v”型拼字模块200、“t”型拼字模块300、“卜”型拼字模块400、“人”型拼字模块500、“x”型拼字模块600、“才”型拼字模块700、“大”型拼字模块800和“木”型拼字模块900的延伸端端面均为边长为a的正方形且每个延伸端端面均设置有相同结构的凸块104和凹槽105，凸块104和凹槽105的形状相匹配，延伸件1003的两端端面上均设置有与延伸端端面上凸块104和凹槽105形状匹配的结构。凸块104和凹槽105的个数均为两个且分别设置在延伸端103端面的四角，凹槽105形成在凸块104之间使凸块104和凹槽105均为对角设置，凹槽105的底面为延伸端103端面，凸块104和凹槽105的形状相匹配，凸块104截面形状和凹槽105底面形状均为正方形且面积为延伸端103端面面积的四分之一。所以能够保证各个拼字模块的延伸端能够通过延伸件1003连接。该种延伸件为中心对称结构，所以可以使得“l”型拼字模块100前面朝外和后面朝外均能实现相同装配效果。

为了更加直观的表示本发明，下图以汉字“东”的拼接步骤来叙述本发明。

首先汉字“东”具有4个连接点，两个连接点具有4个延伸方向，两个连接点具有2个延伸方向；然后确定各个延伸方向之间的关系；由于方便展示本方案，汉字“东”中的“竖提”中的“提”通过“l”型件代替，

然后从9个拼字模块中选取三种拼字模块，即两个“x”型模块，一个“x”型模块的两个延伸部之间的夹角为锐角用于实现笔画“撇折”和笔画“横”形成的交叉点，一个“x”型模块的两个延伸部之间的夹角为直角用于实现笔画“撇折”和笔画“竖提”的交叉点；然后一个“v”型拼字用于形成笔画“撇折”的拐点，一个“l”型拼字模块100用于实现笔画“竖提”的拐点；

然后利用延伸件1003将4个拼字模块连接在一起；

最后将收尾件1000连接在汉字的各个端部。其中“东”的撇、捺笔画在本实施例中为分体设计，为利用延伸件以及收尾件1000拼接的横杆件。

每个汉字拼组所选取的拼字模块并不是唯一固定的，也可以根据多个简单的拼字模块以及功能件来实现负载的拼字模块，比如具有五个延伸方向的“才”型拼字模块700通过一个“x”型拼字模块600和“卜”型拼字模块400拼接形成，“大”型拼字模块800通过1个“x”型拼字模块600和1个“人”型拼字模块500拼接形成；具有六个延伸方向的“木”型拼字模块900通过一个“x”型拼字模块600和两个“卜”型拼字模块400拼接形成。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中“l”型拼字模块100、“v”型拼字模块200、“t”型拼字模块300、“卜”型拼字模块400、“人”型拼字模块500、“x”型拼字模块600、“才”型拼字模块700、“大”型拼字模块800和“木”型拼字模块900均为一体成型结构。

实施例3

在实施例1的基础上，本申请还提供一种拼接型“l”型拼字模块100，能够形成汉字中具有两个延伸方向的连接点拐点，比如横折，横撇等。该拼字模块包括第一延伸部101和第二延伸部102，第一延伸部101的一端和第二延伸部102的一端固定连接，第一延伸部101和第二延伸部102的另一端为延伸端103，第一延伸部101中心线和第二延伸部102中心线的夹角为锐角、直角或者钝角；本实施例中第一延伸部101和第二延伸部102的中心线相互垂直。第一延伸部101和第二延伸端103通过和不同长度的延伸件1003进行组装即可实现将第一延伸部101和第二延伸部102的长度延伸多需要的长度。

与实施例1不同之处在于，本实施例中的“l”型拼字模块100为榫卯拼接件，“l”型拼字模块100的第一延伸部101和第二延伸部102通过多个组件拼接组成。本实施例的第一延伸部101和第二延伸部102通过三个组件榫接构成，具体如下：

第一组件106的一端为第一延伸部101的延伸端103，另一端设置有第一榫头109；第二组件107的一端为第二延伸部102的延伸端103，第二组件107的另一端为第一安装面110，第一安装面110的垂线与第二组件107延伸端103的垂线相互垂直，第一安装面110的垂线与第一组件106延伸端103的垂线平行，第一安装面110上设置有用于与第一榫头109配合的第一装配孔111，第一安装面110的背部端面开设有第一安装腔112，第一榫头109穿过第一装配孔111插接在第一安装腔112内使第一组件106与第一安装面110贴合，第三组件108插接在第一装配孔111和第一安装腔112内并密封第一安装腔112形成的开口。本实施例中第三组件108的作用在于将第一组件106和第二组件107紧密配合，并将第一安装腔112剩余第一缺口118填平，至少使第二组件107的外端面齐平没有缺口。

为了保证第一组件106和第二组件107的可靠连接，第一榫头109为l型，包括第一插接件113和锁扣件116，第三组件108包括第二插接件115和用于封堵第一安装腔112开口的第一挡柱117，第一榫头109穿过第一装配孔111使锁扣件116扣合在第一装配孔111的右前侧，锁扣件116的前端面与第二组件107的前端面齐平，第二插接件115插接在第一装配孔111内，第一挡柱117与第一安装腔112的剩余空间配合使第二组件107的前端面、后端面和后侧面平齐。本实施例中，第一榫头109和第三组件108的体积等于第一安装腔112和第一装配孔111的体积。

在装配时，首先将第一榫头109插入至装配口并从装配口穿出，然后将第一组件106向前侧移动，使第一插接件113的前端面与装配口的前侧面抵触，此时第一组件106的前端面与第二组件107的前端面平齐，第一组件106的右端面与第一安装面110贴合，然后锁扣件116扣合在第一装配孔111的背面使锁扣件116前端面与第二组件107的前端面齐平。然后将第三组件108从第一安装腔112端插入至第一安装腔112，且第二插接件115插接在装配口内，第二插接件115与第一插接件113抵触，第一榫头109的右端与第一挡柱117的左侧面抵触，第一挡柱117的右侧面与第二组件107的右侧面平齐。

为了增加玩具的趣味性以及连接的可靠性，第二插接件115和第一挡柱117呈“t”字型设置，第一榫头109的右端面与第一挡柱117的前半部分抵触，第一安装腔112的后侧右端设置有第一缺口118，第一挡柱117的后半部分与第一缺口118配合，第一安装面110的下侧形成有第一台阶119，第二插接件115的与第一插接件113相互贴合配合在安装孔内并完全填充安装孔，第二插接件115的左端面与第一安装面110齐平。

在本实施例中，第一装配孔111、第一插接件113、第二插接件115、锁扣件116、第一挡柱117的截面均为矩形。

为了儿童以及成人的安全，第一延伸部101和第二延伸部102的连接处为圆弧过渡，在本实施例中即为第二组件107的上端拐角处为圆弧过渡。

其中，第一榫头109为截面为矩形的杆件，第一榫头109插接在第一装配孔111内，第三组件108插接在第一装配孔111的剩余空间内，并且第三组件108将第一安装腔112的剩余空间填充，使第二组件107的外侧面没有缺口。

实施例4

本实施例与实施例3的区别之处在于：“l”型拼字模块100由第四组件134和第五组件135榫接形成。第四组件134的右端向左端开设有第一插口137，第一插口137的前侧形成第二前面板138、后侧形成第二后面板139，第二后面板139上设置有第一槽口144；第五组件135的后侧形成有第二插口140，第二插口140的前侧形成第三前面板141，第二插口140的后侧形成有第三后面板142，第三前面板141上设置有第二槽口143，第二前面板138和第二槽口143的形状适配，第三后面板142和第一槽口144形状适配，第一槽口144用于和第三前面板141榫接，第二槽口143用于和第二后面板139装配；第四组件134的左端为第一延伸部101的延伸端103，第五组件135的下端为第二延伸部102的延伸端103；装配时，第三前面板141插接在第一插口137内，第二后面板139插接在第二插口140内；同时第二前面板138和第二槽口143配合，第三后面板142和第一槽口144配合，配合面为斜面。装配形成的“l”型拼字模块100的前端面、后端面、上端面以及右端面均为平面，其中“l”型拼字模块100的弯折处为圆弧过渡。

实施例5

与实施例1相比，本实施例提供了一种拼接型的“t”型拼字模块300，包括第三延伸部201和连接在第三延伸部201中部的第四延伸部202，第三延伸部201和第四延伸部202相互垂直，第三延伸部201的两端均为延伸端103，第四延伸部202的一端与第三延伸部201的中部连接，第四延伸部202的另一端为延伸端103，第三延伸部201的截面和第四延伸部202截面均为边长为a的正方形；本实施例中第三延伸部201和第四延伸部202的延伸端103形状相同，延伸端103端面为边长为a的正方形，延伸端103端面上形成有凸块104和凹槽105。“t”型拼字模块300能够代替汉字笔画“横”和笔画“竖”的连接结构以及该种连接结构的整体旋转变形，比如形成“t”字型旋转90度、180度和270度的形状。该拼字组件用于形成文字中具有三个延伸方向的交叉点，其中两个延伸方向在同一直线上且与另一个延伸方向垂直，三个延伸端103配合不同个数的功能件即可延伸至不同的长度。

为了保证模块表面的平整性，第三延伸部201和第四延伸部202大致呈截面为正方形的长方体状。延伸端103凸块104和凹槽105组成形状的正投影也为正方形且与第三延伸部201和第四延伸部202的上述正投影全等。

延伸端103端面为正方形，凸块104和凹槽105的个数均为两个且分别设置在延伸端103端面的四角，凹槽105形成在凸块104之间使凸块104和凹槽105相间分布，凸块104和凹槽105的形状相匹配，凸块104截面形状和凹槽105底面形状均为正方形且面积为延伸端103端面面积的四分之一。正方形的优点在有其不仅是轴对称结构，而且还是中心对称结构，该种结构拼接简单，而且匹配度高。所以具有该种形状的延伸端103的“t”字拼字模块在拼接过程中可以选择的拼接样式不在受到局限，同时更加方便和别的拼接件进行组装拼接。

本实施例中的“t”型拼字模块300为组合成型，其中各组件组合的连接结构为榫卯结构或者榫卯结构变形。

“t”型拼字模块300包括左侧的第六组件206、右侧的第七组件207和下侧第八组件208，第七组件207和第八组件208通过榫卯结构连接在第六组件206上，第六组件206的左端形成第三延伸部201左端的延伸端103、第七组件207右端形成第三延伸部201右端的延伸端103、第八组件208下端形成第四延伸部202的自由端。

第六组件206的前端面开设有第一l型槽209，第一l型槽209的下端贯穿第六组件206的下端面，第一l型槽209右端贯穿第六组件206的右端面，第八组件208的上端面设置有第一插柱210，插柱的形状和第一l型槽209竖直部分形状匹配，第七组件207的左端设置有第二插柱211，第二插柱211与第一l型槽209水平部分形状匹配，第一插柱210的上部开设有第三榫眼212，第二插柱211的左端延伸有第三榫头213，第三榫头213和第三榫眼212的形状相匹配。第一插柱210和第二插柱211的截面均为矩形。在本实施例中第三榫眼212为矩形通孔，当然也可以为其他形状的通孔或者盲孔，本实施例中，第三榫头213的长度和第三榫眼212的深度相同。

第六组件206后端面的右下角开设有第二装配口214，第二装配口214形状为等腰直角三角形，等腰直角三角形的直角边为第六组件206后端面的部分下侧边和部分右侧边；第二装配口214的直角为第六组件206后端面的右下角。第八组件208的上端面的后侧设置有形状为等腰直角三角形的第一插块215，第一插块215的顶角朝上，第一插块215的最长边等于第八组件208上端面左右方向的边长；第七组件207的右端面的后侧设置有等腰直角三角形形状的第二插块216，第二插块216和第一插块215全等，第二插块216的顶角朝左，第二插块216的最长边等于第七组件207左端面上下方向的边长，第二装配口214的直角边长度等于第二插块216的最长边，第一插块215和第二插块216厚度相等且等于第二装配口214的深度，从而能够保证第一插块215和第二插块216的外端面与第六组件206的后端面平齐；而且第一插块215和第二插块216的面积总和等于第二装配口214的面积，使得第一插块215和第二插块216能够恰好填满第二装配口214。

该“t”型拼字模块300的拼接过程如下，第一插柱210插接在第一l型槽209的竖直部分，同时第八组件208的上端面与第六组件206的下端面贴合，所述的第一插块215插接在第二装配口214的下侧且直角边抵触在第二装配口214的斜边上；然后第二插柱211插接在第一l型槽209的水平部分，第三榫头213和榫槽配合，第七组件207的左端面贴合在第六组件206的右端面上，同时第二插块216填充第二装配口214的剩余部分从而将第六组件206的后侧面拼接成没有缺口的平面。

实施例6

与实施例5相比，本实施例中第三延伸部201和第四延伸部202形成的“t”型拼字模块300通过第四十组件276和第四十一组件277相互榫接构成；

其中第四十组件276的左端为第三延伸部201左端的延伸端103，第四十组件276的右端为第三延伸部201右端的延伸端103；第四十组件276的后侧面开设有第一通槽246，第一通槽246贯穿第四十组件276的上端面和下端面；第一通槽246的底面开设有第三插口247，第三插口247贯穿第四十组件276的前端面；第四十一组件277包括下端的第二板248、第二板248的上侧设置有第三板249，第三板249上设置有与第三插口247匹配的第一插板250，第三板249用于装配在第一通槽246内，第一插板250用于插接在第三插口247内；装配时，第一插板250插接在第三插口247内，第三板249嵌在第一通槽246内，使得第三板249的后端面与第四十组件276的后端面平齐，第三板249的上端面与第四十组件276的上端面平齐，第四十组件276的下端面与第二板248的上端面贴合。

实施例7

与实施例1相比，本实施例提供了一种拼接型的“v”型拼字模块200，包括第五延伸部301和第六延伸部302，在本实施例中第五延伸部301和第六延伸部302整体上大致呈截面为矩形的柱状，第五延伸部301的一端和第六延伸部302的一端连接形成笔画中的拐角，第五延伸部301的另一端和第六延伸部302的另一端为延伸端103，第五延伸部301的中心线和第六延伸部302的中心线的夹角为直角、锐角或者钝角；延伸端103端面为正方形，延伸端103端面上形成有用于装配的凸块104和凹槽105。很显然“v”型拼字模块200中的“v”不限定该拼字模块的开口方向，即“v”型拼字模块200旋转至任意角度所形成模块以及“v”型模块夹角的改变变形均应当属于本申请的保护范围。

“v”型拼字模块200通过设计改变第五延伸部301的中心线和第六延伸部302的中心线的夹角为直角、锐角或者钝角可以大致形成笔画中具有拐点的所有样式，所述的拐点仅代表具有两个延伸方向的笔画，类似组成汉字“乃”的笔画“横折折折钩”即可通过多个不同夹角的“v”型拼字模块200配合功能件来实现。

正方形的优点在有其不仅是轴对称结构，而且还是中心对称结构，该种结构拼接简单，而且匹配度高。所以具有该种形状的延伸端103的“v”字拼字模块在拼接过程中可以选择的拼接样式不在受到局限，同时更加方便和别的拼接件进行组装拼接。

本实施例中，第五延伸部301的中心线和第六延伸部302的中心线的夹角为锐角，角度具体为45度。“v”型拼字模块200的第五延伸部301和第六延伸部302由第十一组件306和第十二组件307拼接形成；第十一组件306的一端为第一连接端，另一端为第五延伸部301的延伸端103；第十二组件307的一端为第二连接端，另一端为第六延伸部302的延伸端103；第一连接端和第二连接端通过榫卯结构将第十一组件306和第十二组件307连接形成“v”型拼字模块200。

具体的，第十一组件306的右端面为第三装配面308，第三装配面308为斜面，第三装配面308和第十一组件306的上端面的夹角等于第五延伸部301和第二延伸的夹角；第十二组件307的右端面为第四装配面309，第四装配面309为斜面，第四装配面309和第十二组件307的下端面的夹角等于第五延伸部301和第二延伸的夹角；第三装配面308和第四装配面309的形状、大小相同；所以在装配时第三装配面308和第四装配面309可以完全贴合。

第三装配面308上设置有沿第十一组件306中心线延伸的第一连接块310，第一连接块310的后端面与第十一组件306的后端面平齐，第四装配面309上设置有沿第十二组件307中心线延伸的第二连接块311，第一连接块310的前端面与第十二组件307的前端面平齐；第一连接块310和第二连接块311的厚度相同；第一连接块310上设置第四榫头313，第二连接块311上设置有与第四榫头313匹配的第四榫眼312。其中本实施例中的第十一组件306的上端面和第十二组件307的下端面均为“v”夹角对应的外侧面。由于第一连接块310和第二连接块311的厚度相同，所以第三装配面308和第四装配面309的面积相同，从而能够保证第十一组件306和第十二组件307装配后能够使“v”型拼字模块200的前端面和后端面平齐。

其中本实施例中的第四榫头313的形状为截面为正方形的柱形，当然第四榫头313也可以为其他形状。

为了保证“v”型拼字模块200第一连接块310和第二连接块311能够平整的拼接，所以第一连接块310和第二连接块311厚度的总和等于第三装配面308的宽度，第三装配面308的宽度即为第十一组件306的前后端面之间的距离，所以在拼接时第一连接块310的前端面和第二连接块311的后端面能够贴合，为了玩具的使用安全，所述的第一连接块310和第二连接块311的端部均为弧形，使得“v”型拼字模块200的拐角处为圆弧过渡。

该“v”型拼字模块200的拼接过程如下，第四榫头313插接在第四榫眼312内，使第三装配面308和第四装配面309贴合，第一连接块310的前端面和第二连接块311的后端面贴合，从而拼接呈“v”型拼字模块200。

实施例8

本实施例与实施例7的区别之处在于，第五延伸部301的中心线和第六延伸部302的中心线的夹角为30度。

实施例9

本实施例与实施例7的区别之处在于，第五延伸部301的中心线和第六延伸部302的中心线的夹角为60度。

实施例10

本实施例与实施例7的区别之处在于，第五延伸部301的中心线和第六延伸部302的中心线的夹角为90度。

实施例11

本实施例与实施例1的区别之处在于，第五延伸部301的中心线和第六延伸部302的中心线的夹角为120度。

实施例12

与实施例7的不同之处在于：本实施例中“v”型拼字模块200由三个组件组成，即第五延伸部301和第六延伸部302构成的“l”型拼字模块100通过第十三组件315、第十四组件316和第十五组件317相互榫接构成，本实施例的方位以图4为基准。第十三组件315的左端第五延伸部301的延伸端103，第十三组件315上端面的开设有至少贯穿第十三组件315前端面的第三装配口318，第三装配口318的中部开设有贯穿第十三组件315下端面的第三插口319，第三插口319的后侧形成第一挡板320，第三插口319的前侧形成第二挡板321，第一挡板320上端面所在高度高于第二挡板321上端面所在高度，第十四组件316的上端面为第三安装面322，第三安装面322用于和第十三组件315的下端面贴合，第十四组件316的下端为第六延伸部302的延伸端103，第三安装面322与第六延伸部302延伸端103端面的夹角为锐角、钝角或为0度；本实施例中第三安装面322与延伸端的端面夹角为锐角，角度为30度。第三安装面322上设置有第三l型榫头323，第三l型榫头323可穿过第三插口319扣合在第二挡板321上；第十三组件315和第十四组件316装配后，第三装配口318和第三插口319形成与第十五组件317形状匹配的插口。本实施例中第三装配口318贯穿第十三组件315的前端面和后端面，第十五组件317为t型插头；装配时，第三l型榫头323从第三插口319的下方穿出，然后向前移动卡接的在第二挡板321的上端面，第三l型榫头323的前端面与第十三组件315的前端面平齐，第三l型榫头323的上端面与第一挡板320的上端面平齐，第一挡板320和第二挡板321之间形成插槽，然后将第十五组件317向下插接在第三装配口318以及第三插口319内，第十五组件317的插接端与第一挡板320和第三l型榫头323抵触，第十五组件317压在第一挡板320和第二挡板321的上端面且第十五组件317的上端面与第十三组件315的上端面平齐。

实施例13

本实施例在实施例1的基础上，提供一种拼接型“x”型拼字模块600，“x”型拼字模块600的第七延伸部401和第八延伸部401由横向的第十六组件406和第十七组件407、纵向的第十八组件408和第二十组件409拼组形成；第十六组件406的左端和第十七组件407的右端为第七延伸部401两端的延伸端103，第十八组件408的上端和第二十组件409的下端为第八延伸部401两端的延伸端103。

具体的，所述的第十六组件406的右端面、第十七组件407的左端面、第十八组件408的下端面和第二十组件409的上端面形状均为正方形且正方形边长和延伸端103端面的形状相同。第十六组件406右端面的前侧设置有第一拼接板410，右端面的后侧设置有第二拼接板未示出，第十七组件407左端面的前侧设有第三拼接板411，左端面的后侧设置有第四拼接板412；第十八组件408下端面的前侧第五拼接板413，下端面的后侧设置有第六拼接板414；第二十组件409上端面的前侧设有第七拼接板415，上端面的后侧设置有第八拼接板416；第一拼接板410和第二拼接板之间、第三拼接板411和第四拼接板412之间、第五拼接板413和第六拼接板414之间、第七拼接板415和第八拼接板416之间设置有相互配合的榫头和榫眼；“x”型拼字模块600为拼组完成状态时，第一拼接板410、第三拼接板411、第五拼接板413和第七拼接板415相互拼接成一个相互闭合的平面，第二拼接板、第四拼接板412、第六拼接板414和第八拼接板416相互拼接成一个相互闭合的平面。

第一拼接板410、第三拼接板411、第五拼接板413和第七拼接板415的前端面和所在组件的前端面位于同一平面，第二拼接板、第四拼接板412、第六拼接板414和第八拼接板416的后端面与所在组件的后端面处于同一平面；第一拼接板410、第二拼接板、第三拼接板411、第四拼接板412、第五拼接板413、第六拼接板414、第七拼接板415、第八拼接板416均为形状相同的等腰直角三角型板，所以拼接时每个面的四个拼接板对顶拼接。

第一拼接板410和第二拼接板之间的中部设置有第三插板417，第三拼接板411和第四拼接板412之间的上侧和下侧均设置有第四插板418，第五拼接板413和第六拼接板414之间的中部设置有第五插板419，第七拼接板415和第八拼接板416之间的中部设置有第六插板420；第三插板417、第四插板418、第五插板419和第六插板420相互平行，第五插板419和第十八组件408下端面之间的空间、第六插板420和第二十组件409上端面之间的空间形成和第四插板418配合的第二装配孔421，第三插板417的厚度等于装配时第五插板419下端面和第六插板420上端面之间的距离。其中第三插板417、第四插板418、第五插板419和第六插板420的长度相等均等于延伸端103端面的边长。第三插板417、第四插板418、第五插板419和第六插板420的厚度为延伸端103面的五分之一，第三插板417、第四插板418、第五插板419和第六插板420的宽度相等。以第五插板419为例，第五插板419的前端面和第五拼接板413固定，后端面与第六拼接板414固定，所以第五插板419的宽度加上第五拼接板413和第六拼接板414的厚度等于第十八组件408下端面的边长。综上所述，所以在拼接时，第三插板417、第四插板418、第五插板419和第六插板420相互贴合堆叠在第一拼接板410、第二拼接板、第三拼接板411、第四拼接板412、第五拼接板413、第六拼接板414、第七拼接板415、第八拼接板416围成的空间内且填满该空间。

该“x”型拼字模块600的拼接过程如下，位于上侧的第四插板418插接在第十八组件408的第二装配孔421内，位于下侧的第四插板418插接在第二十组件409的第二装配孔421内，此时第三拼接板411、第四拼接板412、第五拼接板413、第六拼接板414、第七拼接板415、第八拼接板416相互拼接；最后将第三插板417插接在第五插板419和第六插板420之间，同时第一拼接板410和第二拼接板与拼三拼接板、第四拼接板412、第五拼接板413、第六拼接板414、第七拼接板415、第八拼接板416拼接。

实施例13

本实施例与实施例1的区别之处在于，第七延伸部401的中心线和第八延伸部401的中心线的夹角为60度。

实施例14

与实施例12相比，第七延伸部401的中心线和第八延伸部401的中心线垂直。第七延伸部401和第八延伸部401构成的“x”型拼字模块600通过第二十一组件423和第二十二组件424榫接构成。

第二十一组件423的左端和右端端形成第七延伸部401两端的延伸端103，第二十二组件424的上端和下端形成第八延伸部401两端的延伸端103；第二十二组件424前端面的左侧边开设有第一卡口425，第二十二组件424前端面的右侧边开设有第二卡口426，第一卡口425和第二卡口426均为燕尾槽，第一卡口425的截面由左向右面积逐渐减小，第二卡口426的截面由右向左面积逐渐减小；第一卡口425和第二卡口426之间形成第四插柱478，第二十一组件423的前端面开设有用于和第四插柱478匹配的第五插口427；本实施例在装配时，第四插柱478插接在第五插口427内，第一卡口425和第二卡口426与第五插口427左侧面、右侧面的贴合，从而形成具有第七延伸部401和第八延伸部401的“x”型拼字模块600，第七延伸部401和第八延伸部401的截面均为边长为a的正方形。

实施例15

与实施例9不同之处在于：第四十二组件475包括第五板454，第五板454的左端为第七延伸部401左端的延伸端103，第五板454的右端面设置有与其垂直的第七插板455，第四十三组件476为柱状件，第四十三组件476的上端和下端为第八延伸部401两端的延伸端103，第四十三组件476的左端面开设有用于装配第七插板455的第八插槽456，第八插槽456贯穿第四十三组件476的右端面，第四十三组件476的前端面开设有第九插槽457，第九插槽457贯穿第四十三组件476的左端面和右端面且和第八插槽456连通，第七插板455上开设有第十插孔458，第五板454的后端面开设有第十一插孔462，第十一插孔462与第八插槽456连通，第五插接在第八插槽456内时，第十一插孔462和第十插孔458同轴线设置；第四十四组件477包括右端的第六板459，第六板459的右端为第七延伸部401的延伸端103，第六板459的左端面设置有“l”型插头，“l”型插头包括用于和第九插槽457配合的横插头460、用于和第十插孔458、第十一插孔462配合的纵插头461；装配时，第四十二组件475插接在第八插槽456内，第五板454的右端面与第四十三组件476的左端面贴合，第十插孔458和第十一插孔462对齐，然后第四十四组件477的横插头460和纵插头461装配在第十插孔458、第十一插孔462以及第九插槽457内，形成整体式“x”型拼字模块600。本实施例中，第十插孔458、第十一插孔462的截面为正方形，横插头460的前端面和第四十三组件476的前端面平齐；装配后的“x”型拼字模块600，第五板454的前端面、第六板459的前端面、横插板的前端面和第四十三组件476的前端面共面。拼组形成的“x”型拼字模块600具有第七延伸部401和第八延伸部401，第七延伸部401和第八延伸部401的截面为均为边长为a的正方形。

实施例16

本实施例在实施例1的基础上，提供一种拼接型“卜”型拼字模块400，本实施例中第九延伸部501的中心线和第十延伸部502的中心线的夹角为45度。“卜”型拼字模块400中的“卜”不限定该拼字模块的摆放方向，即“卜”型拼字模块400任意摆放所形成的形状以及由于需要对“卜”型模块第九延伸部501中心线和第十延伸部502中心线夹角的简单设计改变均应当属于本申请的保护范围。

本实施例中，“卜”型拼字模块400的第九延伸部501和第十延伸部502由第二十三组件506、第二十四组件507和第二十五组件508拼组形成；第二十三组件506的一端为第九延伸部501的延伸端103，第二十四组件507的一端为第九延伸部501的另外一个延伸端103，第二十五组件508的一端为第十延伸部502的延伸端103；第二十三组件506、第二十四组件507和第二十五组件508的另一端通过榫接的方式连接固定，第二十三组件506和第二十四组件507的中心线共线为第九延伸部501的中心线，第二十五组件508的中心线为第十延伸部502的中心线。

具体的，第二十五组件508的上端面为第四安装面509，第四安装面509与第二十三组件506的中心线平行，第四安装面509与第二十五组件508的中心线的夹角为锐角；第四安装面509上垂直设置与第四l型榫头510，第四l型榫头510的高度为a，第二十四组件507的上设置有与第四l型榫头510匹配的第五榫眼511，第五榫眼511的左侧面开设有安装口512，安装口512和第五榫眼511连通，第五榫眼511位于安装口512的右侧安装口512贯穿第二十四组件507的上端面和下端面，第四l型榫头510可穿过安装口512配合在第五榫眼511上，第二十三组件506设置有与安装孔形状匹配的第一插头513。

安装口512的上端面与第二十四组件507上端面之间形成有第一阶梯口514，第二十三组件506上设置有与第一阶梯口514匹配的第一盖板515，第一插头513设置在第一盖板515的下侧，第一插头513的截面形状为t型。本实施例中第四l型榫头510为截面为正方形的柱状件。

该“卜”型拼字模块400的拼接过程如下，将第二十四组件507的第四l型榫头510通过装配口安装在第五榫眼511中，装配完成后第四l型榫头510的上端面与第二十四组件507的上端面平齐，第二十四组件507的下端面贴合在第四安装面509上，第四安装面509上还剩余有部分面积用于支撑第二十三组件506；然后将第二十三组件506的第一插头513插接在安装安装口512内，第一盖板515盖合在第一阶梯口514内，第一盖板515的上端面与第二十四组件507的上端面平齐，第二十三组件506的下端面座设在第四安装面509上，从而完成第二十三组件506、第二十四组件507和第二十五组件508的拼装。

实施例17

本实施例在实施例1的基础上，提供一种“才”型拼字模块700，包括连接于一点的第十一延伸部601、第十二延伸部602和第十三延伸部616，第十一延伸部601、第十二延伸部602和第十三延伸部616的截面均为边长为a的正方形；其中中心线是指垂直第十一延伸部601或第十二延伸部602或第十三延伸部616的端面且过该端面中心的轴线，本实施中第十一延伸部601、第十二延伸部602和第十三延伸部616的端面均为正方形，所以中心线为垂直该端面且经过其对角线交点的线。

“才”型拼字模块700中的“才”只是为了便于描述本技术方案，不限定该拼字模块的摆放方向，即“才”型拼字模块700任意摆放所形成的形状以及由于需要对“才”型模块第十一延伸部601中心线和第十二延伸部602中心线夹角的简单设计改变均应当属于本申请的保护范围。而且第十三延伸部616即“才”字的“丿”可以根据汉字的需要设计在第十一延伸部601、第十二延伸部602所分割的四个区域内的任意一处，本实施中“丿”设置在分割的左下区域。

本实施例中，第十一延伸部601和第十二延伸部602的中心线相互垂直，第十一延伸部601、第十二延伸部602和第十三延伸部616由第二十六组件606、第二十七组件607和第二十八组件608拼组形成；第二十六组件606为截面边长为a的正方形柱形，第二十六组件606的两端为第十一延伸部601两端的延伸部，第二十七组件607的下端与第二十六组件606的中部榫接，第二十七组件607的上端为第十二延伸部602上端的延伸端103；第二十八组件608的上端与第二十七组件607、第二十八组件608榫接；第二十八组件608的下端具有两个延伸端103，第二十八组件608的一个延伸端103为第十二延伸部602的另一个延伸端103，第二十八组件608的另一个延伸端103为第十三延伸部616的延伸端103。

第二十六组件606的前端面开设有贯穿上下端面的第一开口609，第一开口609的截面为矩形，第一开口609的底面上开设有第六插口610，第六插口610的左端面和右端面与第一开口609的左侧面、右侧面重合，第六插口610的截面为矩形。第六插口610的上侧形成第二挡板611，第六插口610的下侧形成第三挡板612；第二十七组件607的下端面设置有第五l型榫头613，第五l型榫头613用于插接在第六插口610内；第二十八组件608的后端面开设有与第五l型榫头613配合的第一嵌槽614，第二十八组件608的后端面还开设有阶梯槽615和第十插槽617，阶梯槽615为与第十插槽617的上侧，阶梯槽615开设在第二十八组件608的上端面上，阶梯槽615和第十插槽617之间形成第五插柱618，阶梯槽615和第十插槽617位于第一嵌槽614的左侧和右侧，阶梯槽615和第十插槽617的深度和第一嵌槽614的深度相同。左侧第五插柱618的左端面和右侧第五插柱618的右侧面之间的距离为第一开口609的宽度。两个第五插柱618宽度和第五l型榫头613宽度的和等于第六插口610的宽度，第五l型榫头613的头部、两个第五插柱618上下方向的尺寸等于第六插口610上下端面之间的距离，第五插柱618前后方向的尺寸等于插板的厚度。

为了增加趣味性，第二十八组件608由第一拼接件627和第二拼接件619拼接形成，第二十六组件606和第二十七组件607为一体成型结构。第一拼接件627包括支撑面623，支撑面623的下侧为第十二延伸部602的延伸端103，支撑面623上成型有第一立柱620，第二拼接件619包括第二立柱621，第一立柱620与第二立柱621拼接形成第一嵌槽614、阶梯槽615和第十插槽617，第二立柱621的包括一侧形成有第十三延伸部616，第十三延伸部616的上端面为贴合面624，另一端为第十三延伸部616的延伸端103，第一立柱620、第二立柱621、第五l型榫头613榫接在第六插口610和第一开口609内并与第六插口610和第一开口609形成的空间相匹配。其中贴合面624所在高度和第十插槽617的下端面平齐。

该“才”型拼字模块700的拼接过程如下，将第二十七组件607的第五l型榫头613插接在第六插口610内，第二十七组件607的下端面坐设在第二挡板611的上端面上，且第二十七组件607的后端面与第二十六组件606的后端面平齐，第五l型榫头613的截面为矩形，第五l型榫头613插接在第六插口610内的头部端面与第二十六组件606的后端面平齐，第五l型榫头613贴合在第二挡板611的前端面上；

然后将第一拼接件627和第二拼接件619拼接形成第二十八组件608，其中第一立柱620的右侧面设置有连接头625，第二立柱621的左侧面设置有连接槽626，连接槽626和连接头625的形状匹配，连接槽626与连接头625配合，第二立柱621的下端面坐设在支撑面623上，贴合面624与第十插槽617的下端面平齐；

然后第二十八组件608的第五插柱618插接在第五l型榫头613左右两侧的第六插口610内，第二十八组件608的上端面与第二十七组件607的下端面贴合，阶梯口抵靠在第二挡板611上，第三挡板612插接在第十插槽617内，第二十六组件606的下端面与第十插槽617的下端面以及贴合面624贴合，第二十八组件608的前端面与第二十六组件606的后端面共面。

实施例18

本实施例在实施例1的基础上，提供一种“大”型拼字模块800，包括连接于一点的第十四延伸部701、第十五延伸部702、第十六延伸部716和第十七延伸部730；第十四延伸部701的中心线为直线，第十四延伸部701的两端均为延伸端103，第十五延伸部702位于第十四延伸部701的上侧，第十五延伸部702的下端与第十四延伸部701连接，第十五延伸部702的上端为延伸端103；第十六延伸部716和第十七延伸部730位于第十四延伸部701的下侧，第十六延伸部716和第十七延伸部730的上端与第十四延伸部701连接，第十六延伸部716和第十七延伸部730的下端为延伸端103；第十六延伸部716和第十七延伸部730位于第十五延伸部702中心线的两侧；第十四延伸部701、第十五延伸部702、第十六延伸部716和第十七延伸部730的延伸端103结构相同，延伸端103端面均为边长为a的正方形，延伸端103端面上成型有凸块104和凹槽105。第十五延伸部702、第十六延伸部716的中心线和第十七延伸部730的中心线与第十四延伸部701的中心线交于一点。

由于该拼字模块为立体结构，所以本实施例中所述的“连接于一点”中的“点”并非几何图形中的点，所述“点”要表达的概念为拼字模块中5个延伸端103大致由拼字模块的某一处延伸形成。

该拼字模块除了延伸端103由于需要装配存在阶梯面之外，拼字模块的剩余端面均为平面。其中中心线是指垂直第十四延伸部701或第十五延伸部702或第十六延伸部716或第十七延伸部730的端面且过该端面中心的轴线，本实施中第十四延伸部701、第十五延伸部702、第十六延伸部716和第十七延伸部730延伸端730的端面均为正方形，所以中心线为垂直该端面且经过其对角线交点的线。

“大”型拼字模块800中的“大”只是为了便于描述本技术方案，不限定该拼字模块的摆放方向，即“大”型拼字模块800任意摆放所形成的形状以及由于需要对“大”型模块第十四延伸部701中心线和第十五延伸部702中心线夹角的简单设计改变均应当属于本申请的保护范围。

本实施例中，“大”型拼字模块800包括第二十九组件706、第三十组件707和第三十一组件708，第二十九组件706包括第五安装面709，第五安装面709的下侧设置有第十六延伸部716和第十七延伸部730，第五安装面709与第十四延伸部701的中心线平行，第五安装面709上设置有装配块710，第三十组件707的左端为第十四延伸部701的左端延伸端103，第三十一组件708的右端为第十四延伸部701的右端延伸端103，第三十组件707和第三十一组件708与第二十九组件706为榫接结构，装配块710的上端形成第十五延伸部702的延伸端103。装配块710与第三十组件707、第三十一组件708组合形成第十四延伸部701和第十五延伸部702，相当于第十五延伸部702连接在第十四延伸部701内，第十五延伸部702的延伸端103凸块104的上端面与第三十组件707和第三十一组件708的上端面平齐。第十四延伸部701、第十六延伸部716和第十七延伸部730的截面为边长为a的正方形。

装配块710的前端面和后端面均形成有与凸块104、凹槽105形状相同第六榫头711和第六榫眼712，所以前端面和后端面上的第六榫头711、第六榫眼712的个数均为两个。第三十组件707和第三十一组件708均包括第二盖板713，本实施例中第三十组件707的第二盖板713盖合在装配块710的前端面与前端面的第六榫头711、第六榫眼712配合，第三十一组件708的第二盖板713盖合在装配块710的后端面与后端面的第六榫头711、第六榫眼712配合。第二盖板713上形成有与第六榫头711和第六榫眼712匹配的装配块710和装配槽。

第二盖板713上形成有与装配块710前端面或后端面形状匹配的结构，第二盖板713上端形成有第二阶梯口714，装配块710的上端面一个对角设置的第二嵌槽715，另一个对角设置有第三插块717，第二嵌槽715的底面为第六榫头711的上端面，第三插块717的前端面为第六榫眼712的后端面；第二阶梯口714的底面与第二嵌槽715底面配合形成第十五延伸部702延伸端103的凹槽105，第二盖板713和第六榫眼712配合抵触在第三插块717的端面上，第二盖板713的上端面与第三插块717的上端面平齐组成第十五延伸部702延伸端103的凸块104。

装配块710的端面与第二盖板713的外端面之间的距离加上第三插块717的厚度等于a，阶梯槽开设在装配槽的上端面，第二嵌槽715底面前后方向的尺寸加上阶梯槽底面厚度等于a，所以第二嵌槽715和第二阶梯口714形成边长为a的凹槽105，第三插块717和装配块710拼接形成边长为a的凸块104。

本实施例第三十组件707和第三十一组件708为一体成型结构，第三十组件707的中心线和第三十组件707的中心线平行。为了增加趣味性，第二十九组件706由第三拼接件718和第四拼接件719拼接组成，第三拼接件718包括第十六延伸部716和第一组装块720，第四拼接件719包括第十七延伸部730和第二组装块721，第一组装块720和第二组装块721拼接形成装配块710。

第十六延伸部716和第十七延伸部730的的上端面均为第五安装面709，第一组装块720和第二组装块721设置在各自延伸部的第五安装面709上。具体的为第一组装块720、第二组装块721将装配块710上的每个第六榫头711分割为两部分，即每个组装块的前端面和后端面均有两个部分第六榫头711。以第一组装块720为例，第一组装块720的前端面的左上侧为第六榫眼712，第六榫眼712的下侧为第一部分榫头723，第六榫眼712的右侧为第二部分榫头724，第一部分榫头723的右侧为第五安装面709用于支撑第三部分榫头725；第二组装块721的右下角为第六榫眼712，第六榫眼712的左侧为第三部分榫头725，第六榫眼712的上侧为第三部分榫头725，配合时，第二部分榫头724和第三部分榫头725配合，第三第六榫头711的下端面抵触在第二第六榫头711右侧的第五安装面709上，第一部分榫头723和第四部分榫头726配合，从而形成对顶的两个第六榫头711；第一部分榫头723和第四部分榫头726的上端面形成第二嵌槽715。为了保证装配的平整性，前端面的第六榫头711端面距离第十六延伸部716前端面的距离装配槽底板的厚度。

该“大”型拼字模块800的拼接过程如下，将第一拼接组件和第二拼接组件拼接形成第二十九组件706，然后第三十组件707装配在装配块710的前端面上，第三十一组件708装配在装配块710的后端面上，第三十组件707的前端面与第十六延伸部716和第十七延伸部730的前端面共面，第三十一组件708的后端面与第十六延伸部716、第十七延伸部730的后端面共面；第三十组件707和第三十一组件708与装配块710上端面形成第十五延伸部702延伸端103的凸块104和凹槽105，凸块104的上端面与第三十组件707、第三十一组件708上端面的共面。

实施例19

本实施例在实施例1的基础上，提供一种“木”型拼字模块900，包括连接成一体结构的第十八延伸部801、第十九延伸部802、第二十延伸部816和第二十一延伸部830，为了“木”性拼字模块的紧凑性以及各个端面的平整性，第十八延伸部801、第十九延伸部802、第二十延伸部816和第二十一延伸部830的中心线相交于一点，且第十八延伸部801、第十九延伸部802、第二十延伸部816和第二十一延伸部830的截面均为边长为a的正方形。其中第十八延伸部801和第十九延伸部802呈交叉结构，本实施例中第十八延伸部801的中心线与第十九延伸部802的中心线垂直设置。第十八延伸部801的两端均为延伸端103，第十九延伸部802的两端均为延伸端103，第二十延伸部816和第二十一延伸部830位于第十九延伸部802的两侧且位于第十八延伸部801的同侧；第二十延伸部816的一端与第十八延伸部801和第十九延伸部802连接，第二十一延伸部830的一端与第十八延伸部801和第十九延伸部802连接，第二十延伸部816和第二十一延伸部830的另一端为延伸端103；第十八延伸部801、第十九延伸部802、第二十延伸部816和第二十一延伸部830的延伸端103端面均为边长为a的正方形，延伸端103端面上设置有凸块104和凹槽105，凸块104和凹槽105的形状相匹配。本实施例中所有延伸端103端面凸块104和凹槽105的形状均匹配。

该拼字模块除了延伸端103由于需要装配存在阶梯面之外，拼字模块的剩余端面均为平面。其中中心线是指垂直第十八延伸部801或第十九延伸部802或第二十延伸部816或第二十一延伸部830的端面且过该端面中心的轴线，本实施中第十八延伸部801、第十九延伸部802、第二十延伸部816和第二十一延伸部830延伸端103的端面均为正方形，所以中心线为垂直该端面且经过其对角线交点的线。

“木”型拼字模块900中的“木”只是为了便于描述本技术方案，不限定该拼字模块的摆放方向，即“木”型拼字模块900任意摆放所形成的形状以及由于需要对“木”型模块第十八延伸部801中心线和第十九延伸部802中心线夹角的简单设计改变均应当属于本申请的保护范围。

本实施例中，第十八延伸部801、第十九延伸部802、第二十延伸部816和第二十一延伸部830由第三十二组件806、第三十三组件807、第三十四组件808、第三十五组件809和锁柱810榫接组成，第三十二组件806、第三十三组件807和第三十四组件808均为一体成型结构，第三十五组件809为组装件。第三十二组件806为截面为边长为a的正方形，第三十二组件806的上端和下端形成第十九延伸部802的两个延伸端103，第三十三组件807的截面为边长为a的正方形且左端为第十八延伸部801左端的延伸端103，第三十四组件808包括第二十延伸部816，第二十延伸部816的上端面为第六安装面833，第六安装面833用于和第三十三组件807的下端面贴合；第三十二组件806的左侧开设有第三槽口811，第三槽口811贯穿第三十二组件806的前端面和后端面，第三槽口811的左侧为缺口，第三槽口811的形状为矩形。

第二十延伸部816的右侧一体成型有安装块812，安装块812的下端面用于和第三槽口811的下端面贴合，安装面上一体成型有两根第三立柱813，第三立柱813的截面为矩形。第三立柱813的右端面与安装块812的右端面平齐，用于和第三槽口811的右端面贴合，第三立柱813的上端面与第三槽口811的上端面贴合。第三立柱813的宽度左右方向的尺寸等于第三槽口811的宽度左右方向的尺寸，所以装配时第三立柱813的左端面与第三十二组件806的左端面共面。

第三立柱813垂直安装面设置，两根第三立柱813之间形成有第七插口814，第三槽口811的右端面开设有第八插口815，第八插口815的形状为矩形。第三十二组件806的右端面设置有第一插条817，第三十五组件809的左侧设置有第二插条818，第一插条817、第二插条818组成的形状与第七插口814、第八插口815组成的空间匹配，为了保证装配的紧凑性，第一插条817和第二插条818的长度相等且等于a，即装配时，第一插条817的右端面与第三十二组件806的右端面平齐，第二插条818的左端面与第三十二组件806的左端面平齐，装配时第二插条818装配在第一插条817的上方，第二插条818的下端面和第一插条817的上端面贴合。

第三十五组件809包括第十八延伸部801右端的延伸延伸端103，第三十五组件809还包括第二十一延伸部830，两根第三立柱813的右侧均设置有第二缺口819、第三槽口811的右端面设置有第三缺口820，第三缺口820贯穿第八插口815的前面板，第三缺口820在第八插口815的后面板上形成沉孔，第一插条817上开设有开口向上的第四缺口821，第四插条上开设有开口向下的第六缺口822，第三十二组件806、第三十三组件807、第三十四组件808和第三十五组件809拼组形成“木”型拼字模块900，第二缺口819、第三缺口820、第四缺口821和第六缺口822拼成完整的锁孔，锁孔的形状为矩形。锁孔的形状和锁柱810匹配，锁柱810可插接在锁孔内锁紧第三十二组件806、第三十三组件807、第三十四组件808和第三十五组件809。

前侧第三立柱813的第二缺口819为贯穿第三立柱813前后端面的通孔，后侧第三立柱813的第二缺口819未贯穿后侧第三立柱813的后端面形成沉口，沉口的底面开设有贯穿底面的拆卸孔834，第三十五组件809包括第五拼接件823和第六拼接件824，第五拼接件823包括安装柱825，安装柱825的上端面右侧开设有第七榫眼826，安装柱825的右侧一体成型有第二十一延伸部830，第六拼接件824包括第一上盖板827和右盖板828，右盖板828的右端面为第十八延伸部801右端延伸端103的端面，右盖板828的右端面上一体成型有凸块104和凹槽105，第一上盖板827的下侧一体成型有第七榫头829，第七榫头829的形状和第七榫眼826的形状匹配，第二插条818一体成型在安装柱825左侧面的上端，第五拼接件823和第六拼接件824拼接后，第二插条818的上端面与第一上盖板827的上端面平齐，第六缺口822设置在第二插条818的下端，第四缺口821设置在第一插条817的上端，第一插条817和第二插条818的长度相等均为a。

第三槽口811内设置与与第三十二组件806一体成型的第八榫头831或榫眼，第三十三组件807上一体成型有与第八榫头831或第八榫眼832配合的第八榫眼832或第八榫头831。本实施例中，第八榫头831设置在第三槽口811的右端面上，第八榫眼832设置在第三十三组件807上。

该“木”型拼字模块900的拼接过程如下，首先将第三十四组件808装配在第三槽口811内，安装块812下端与第三槽口811下端贴合，第三立柱813的上端面与第三槽口811的上端面贴合，第三立柱813的左侧面以及安装块812的左侧面与第三十二组件806的左端面平齐，第八榫眼832配合在第八榫头831内；然后将第三十三组件807的插接在第七插口814内，同时第三十三组件807的下端面坐设在第六安装面833上，第三十三组件807的右端面与第三立柱813的左端面贴合，第一插条817穿过第七插口814装配在第八插口815内，然后将第五拼接件823和第六拼接件824组成第三十五组件809，第二插条818装配第七插口814和第八插口815的剩余空间内，最后将锁柱810插接拼接形成的锁孔内，从而形成“木”型拼字模块900，且各个组件之间相互锁定，结构可靠且紧凑。

实施例20

本实施例在于实施例1的基础上提供了一种“人”型拼字模块500，包括连接成一体结构的第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916，第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的一端固定连接形成“人”字型，第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的另一端为延伸端103，第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的中心线分布在第二十二延伸部901中心线的两侧；第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的延伸端103端面均为边长为a的正方形，延伸端103端面设置有相同结构的凸块104和凹槽105。本实施例中第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的中心线相交于一点。

该拼字模块除了延伸端103由于需要装配存在凸块104形成的阶梯面之外，拼字模块的剩余端面均为平面。其中中心线是指垂直第二十二延伸部901或第二十三延伸部902或第二十四延伸部916端面且过该端面中心的轴线，本实施中第二十二延伸部901、第二十三延伸部902、第二十四延伸部916和第四延伸部延伸端103的端面均为正方形，所以中心线为垂直该端面且经过其对角线交点的线。

“人”型拼字模块500中的“人”只是为了便于描述本技术方案，不限定该拼字模块的摆放方向，同时根据需要对“人”型模块第二十二延伸部901中心线和第二十三延伸部902和第二十四延伸部916中心线夹角的简单改变设计改变均应当属于本申请的保护范围。

本实施例中，第二十二延伸部901、第二十三延伸部902和第二十四延伸部916通过第三十六组件906和第三十七组件907拼组形成，第三十六组件906一端形成第二十三延伸部902和第二十四延伸部916的延伸端103，第三十六组件906的上端面为第七安装面917，第三十六组件906的前端面设置有卡接口908，第三十六组件906包括第二上盖板909，第二上盖板909的上端面为第二十二延伸部901的延伸端103端面，第二上盖板909的前侧设置有与卡接口908形状匹配的卡板910，卡板910和卡接口908通过榫接方式连接，第二上盖板909盖合在第七安装面917上。

第三十六组件906通过第二十三延伸部902和第二十四延伸部916拼接形成，第二十三延伸部902和第二十四延伸部916为截面为边长为a的正方形，卡接口908的一部分设置在第二十三延伸部902上，卡接口908的另一部分设置在第二十四延伸部916上，第二十三延伸部902和第二十四延伸部916上的卡接口908底面上均设置有榫头或者榫眼，卡接板上设置有与榫头或榫眼形状匹配的榫眼或者榫头。卡接口908的上端为缺口状，本实施例中第二十三延伸部902、第二十四延伸部916上的卡接口908的底面均开有榫眼，卡板910上设置有两个榫头用于和榫眼配合。

第二十四延伸部916上设置有第七插柱918，第二十三延伸部902上设置有与第七插柱918配合的第十二插孔919，第二十三延伸部902的右侧面和第二十四延伸部916的左侧面贴合，第十二插孔919从第二十三延伸部902右侧面的下端贯穿至第七安装面917，第七插柱918与插口形状相匹配。第二十三延伸部902卡接口908底面上设置有第九榫眼913，第二十四延伸部916卡接口908的底面上设置有第十榫眼914，卡接板上设置有与第九榫眼913配合的第九榫头911、与第十榫眼914配合的第十榫头912，第九榫眼913或第十榫眼914贯穿所在卡接口908的底面，本实施例第十榫眼914为通孔，第九榫眼913为沉孔，所以所述的第十榫头912长度大于第九榫头911的长度。

该“人”型拼字模块500的拼接过程如下，首先第二十四延伸部916的第七插柱918插接在第二十三延伸部902的第十二插孔919内，从而第二十四延伸部916和第二十三延伸部902延伸端103对应的另一端拼接形成第七安装面917，第七安装面917与第二十二延伸部901的中心线垂直，然后将第三十七组件907的榫头插接在榫眼内，卡板910配合在插接口内，第二上盖板909的下端面贴合在第七安装面917上，装配形成的“人”型拼字模块500，第二十三延伸部902、第二十四延伸部916的前端面与卡板910的前端面平齐，所述的第十榫头912的后端面与第二十三延伸部902、第二十四延伸部916的后端面平齐。由于第十榫眼914为通孔，所以拆卸时，第十榫眼914可以作为拆卸孔使用。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。