一种反光篮球及其加工工艺的制作方法

本发明属于体育用品和生产技术领域，尤其涉及一种反光篮球及其加工工艺。

背景技术：

篮球是大家比较喜欢的一种运动，且随着人们生活水平的逐渐提高，篮球表面外观颜色的美观表达也要求越高，另外，篮球的使用寿命也要求越高，而现有的篮球颜色过于单一而缺少趣味性，且篮球常使用下，使用寿命过低，另外，对于商标图案logo较易于磨损丢失，使得篮球长时间使用后，会降低使用兴趣，同时，篮球生产过程中，对于篮球表皮的处理过于简单，只是粗略的进行刷胶打磨，进行贴皮，很容易造成脱胶的风险和翘皮隐患；因此亟需研发一种提高篮球使用兴趣、商标图案和表皮不易磨损、降低表皮脱胶的风险和翘皮隐患的反光篮球及其加工工艺。

技术实现要素：

本发明为了克服现有的篮球存在颜色过于单一而缺少趣味性，且篮球常使用下，使用寿命过低，另外，对于商标图案logo较易于磨损丢失，使得篮球长时间使用后，会降低使用兴趣，同时，篮球生产过程中，对于篮球表皮的处理过于简单，只是粗略的进行刷胶打磨，进行贴皮，很容易造成脱胶的风险和翘皮隐患的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种提高篮球使用兴趣、商标图案和表皮不易磨损、降低表皮脱胶的风险和翘皮隐患的反光篮球及其加工工艺。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种反光篮球，包括有内胆、尼龙层、中胎、表皮、透明膜和气嘴；内胆外表面包裹有尼龙层，中胎通过热熔的方式贴于尼龙层外表面，中胎外表面均匀分布有多个凸出线梗；表皮通过热贴或者车缝的方式贴于中胎外表面，且表皮位于凸出线梗之间；表皮外表面均匀印刷有反光涂料，表皮外表面通过压辊压纹的方式压有图层；透明膜通过热熔热塑的方式贴于图层表面，商标图案通过热转换的方式印于表皮表面，内胆与气嘴连通，气嘴依次穿过尼龙层、中胎、凸出线梗。

进一步的，所述尼龙层由篮球专用尼龙丝均匀缠绕于内胆外表面组成。

进一步的，所述内胆材质为黑色橡胶材质，所述表皮材质为橡胶或合成皮或真皮材质，所述透明膜材质为透明pu材质。

进一步的，所述内胆厚度为1.2mm-1.7mm，所述尼龙层为1.2-1.5mm，所述中胎厚度为1mm-1.4mm，所述表皮厚度为1mm-1.6mm，所述透明膜厚度为0.3mm-0.5mm，所述凸出线梗宽度为0.8cm-1.5cm，所述凸出线梗高度1.6mm-3mm。

进一步的，所述表皮设有8-12块。

进一步的，一种反光篮球的加工工艺，包括有以下步骤；

s1；内胆制作；原生胶精炼，进行切割、卷绕、冲裁、粘接气嘴、折叠，做成橄榄形状，进行封合形成内胆；

s2；内胆检测；内胆需要对进行称重、加温加压硫化、漏气检测、充气、圆周率检测，符合标准后，进入下一道工序；

s3；尼龙层制作；将s2中符合标准的内胆放入140℃高温中球形炉中加热五分钟，再放入滚动机中翻滚，给人造革球体表面裹上一层篮球专用尼龙丝，形成尼龙层，并在尼龙层外表面均匀刷胶，形为球胆；

s4；中胎制作；橡胶精炼，进行上色、切割、冲裁，形成篮球中胎片皮；

s5；中胎片皮贴皮；篮球中胎片皮分别放入两个半球形模具中，半球形模具能够真空吸附篮球中胎片皮，篮球中胎片皮紧贴于两个半球型模具内壁，将s3中的球胆放入其中一中胎片皮内，闭合半球形模具，利用140℃高温，使得尼龙层的胶料熔化，则篮球中胎片皮以热熔的方式贴于尼龙层表面，半球形模具内设有突出的线梗，即篮球中胎外表面均匀分布有多个凸出线梗；中胎片皮贴皮后，再经过加温加压硫化、打磨、刷胶、烘干的工序形成成型中胎；

s6；表皮制作；表皮根据球体的形状，裁剪成若干片，进行冲裁，形成篮球表皮，在表皮印刷反光涂料、边角压辊、压纹；用反光涂料、透明精油、甲苯按一定比例调配成商标图案的原材料，商标图案用热转化的方式粘接于表皮表面；完成后，透明膜以热熔热塑的方式对表皮进行覆膜，形成成型表皮；

s7；表皮贴皮；成型表皮进行刷胶，成型表皮以热贴或车缝的方式贴于成型中胎表面，成型表皮位于凸出线梗之间，形成篮球半成品；

s8；篮球成型；篮球半成品通过球形压机进行整形得到篮球成品。

进一步的，所述s2和s5中，加温加压硫化的时间为12-16分钟，加压至0.8-1mpa，加温至105-130℃。

进一步的，所述球形模具中设有突出线梗，所述突出线梗宽度为0.8cm-1.5cm，所述突出线梗高度1.6mm-3mm。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了提高篮球使用兴趣、商标图标和表皮不易磨损、弹性效果好、降低表皮脱胶的风险和翘皮隐患的效果。

1、本发明为了避免篮球存在颜色过于单一而缺少趣味性，在篮球表皮均匀印刷有反光涂料，使得篮球在使用过程中变得更加绚丽，增加其使用兴趣。

2、本发明为了避免商标图案logo较易于磨损丢失的缺点，通过反光涂料、透明精油、甲苯按一定比例调配成商标图案的原材料，商标图案用热转化的方式粘接于表皮表面，使得商标图案不容易磨损丢失，增加了厂家的宣传力度。

3、本发明为了避免表皮易磨损的情况，透明膜以热熔热塑的方式对表皮进行覆膜，透明膜为pu材质，使得表皮耐磨。

4、本发明由于表皮压辊压纹有图层，图层与覆膜之间具有一定空气间隙，能够增加篮球的弹性。

5、本发明为了避免表皮脱胶的风险和翘皮隐患的情况，通过对表皮的边角压辊，再以热贴或车缝的方式贴于成型中胎表面，接着在通过球形压机进行整形，从而降低表皮脱胶的风险和翘皮隐患。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明图1中a的主视剖切结构示意图。

图3为本发明的加工工艺流程示意图。

附图中的标记为：1-内胆，2-尼龙层，3-中胎，4-表皮，5-图层，6-透明膜，7-气嘴，8-商标图案，9-凸出线梗。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种反光篮球，如图1-3所示，包括有内胆1、尼龙层2、中胎3、表皮4、透明膜6和气嘴7；内胆1外表面包裹有尼龙层2，中胎3通过热熔的方式贴于尼龙层2外表面，中胎3外表面均匀分布有多个凸出线梗9；表皮4通过热贴或者车缝的方式贴于中胎3外表面，且表皮4位于凸出线梗9之间；表皮4外表面均匀印刷有反光涂料，表皮4外表面通过压辊压纹的方式压有图层5；透明膜6通过热熔热塑的方式贴于图层5表面，商标图案8通过热转换的方式印于表皮4表面，内胆1与气嘴7连通，气嘴7依次穿过尼龙层2、中胎3、凸出线梗9；所述尼龙层2由篮球专用尼龙丝均匀缠绕于内胆1外表面组成；所述内胆1材质为黑色橡胶材质，所述表皮4材质为橡胶或合成皮或真皮材质，所述透明膜6材质为透明pu材质；所述内胆1厚度为1.2mm-1.7mm，所述尼龙层2为1.2-1.5mm，所述中胎3厚度为1mm-1.4mm，所述表皮4厚度为1mm-1.6mm，所述透明膜6厚度为0.3mm-0.5mm，所述凸出线梗9宽度为0.8cm-1.5cm，所述凸出线梗9高度1.6mm-3mm；所述表皮4设有8-12块。

一种反光篮球的加工工艺，包括有以下步骤；

s1；内胆1制作；原生胶精炼，进行切割、卷绕、冲裁、粘接气嘴7、折叠，做成橄榄形状，进行封合形成内胆1；

s2；内胆1检测；内胆1需要对进行称重、加温加压硫化、漏气检测、充气、圆周率检测，符合标准后，进入下一道工序；

s3；尼龙层2制作；将s2中符合标准的内胆1放入140℃高温中球形炉中加热五分钟，再放入滚动机中翻滚，给人造革球体表面裹上一层篮球专用尼龙丝，形成尼龙层2，并在尼龙层2外表面均匀刷胶，形为球胆；

s4；中胎3制作；橡胶精炼，进行上色、切割、冲裁，形成篮球中胎3片皮；

s5；中胎3片皮贴皮；篮球中胎3片皮分别放入两个半球形模具中，半球形模具能够真空吸附篮球中胎3片皮，篮球中胎3片皮紧贴于两个半球型模具内壁，将s3中的球胆放入其中一中胎3片皮内，闭合半球形模具，利用140℃高温，使得尼龙层2的胶料熔化，则篮球中胎3片皮以热熔的方式贴于尼龙层2表面，半球形模具内设有突出的线梗，即篮球中胎3外表面均匀分布有多个凸出线梗9；中胎3片皮贴皮后，再经过加温加压硫化、打磨、刷胶、烘干的工序形成成型中胎3；

s6；表皮4制作；表皮4根据球体的形状，裁剪成若干片，进行冲裁，形成篮球表皮4，在表皮4印刷反光涂料、边角压辊、压纹；用反光涂料、透明精油、甲苯按一定比例调配成商标图案8的原材料，商标图案8用热转化的方式粘接于表皮4表面；完成后，透明膜6以热熔热塑的方式对表皮4进行覆膜，形成成型表皮4；

s7；表皮4贴皮；成型表皮4进行刷胶，成型表皮4以热贴或车缝的方式贴于成型中胎3表面，成型表皮4位于凸出线梗9之间，形成篮球半成品；

s8；篮球成型；篮球半成品通过球形压机进行整形得到篮球成品；

所述s2和s5中，加温加压硫化的时间为12-16分钟，加压至0.8-1mpa，加温至105-130℃；

所述球形模具中设有突出线梗，所述突出线梗宽度为0.8cm-1.5cm，所述突出线梗高度1.6mm-3mm。

为了避免篮球存在颜色过于单一而缺少趣味性，在篮球表皮4均匀印刷有反光涂料，使得篮球在使用过程中变得更加绚丽，增加其使用兴趣；为了避免商标图案8logo较易于磨损丢失的缺点，通过反光涂料、透明精油、甲苯按一定比例调配成商标图案8的原材料，商标图案8用热转化的方式粘接于表皮4表面，使得商标图案8不容易磨损丢失，增加了厂家的宣传力度；为了避免表皮4易磨损的情况，透明膜6以热熔热塑的方式对表皮4进行覆膜，透明膜6为pu材质，使得表皮4耐磨；由于表皮4压辊压纹有图层5，图层5与覆膜之间具有一定空气间隙，能够增加篮球的弹性；为了避免表皮4脱胶的风险和翘皮隐患的情况，通过对表皮4的边角压辊，再以热贴或车缝的方式贴于成型中胎3表面，接着在通过球形压机进行整形，从而降低表皮4脱胶的风险和翘皮隐患。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。