一种便于调节重量的哑铃的制作方法

1.本实用新型属于体育用品技术领域，尤其是涉及一种便于调节重量的哑铃。


背景技术：

2.哑铃是常用的健身器材，其通过哑铃片的增减以适应不同需求的使用者。目前市场上的哑铃片需要手动调整，且操作时需要逐个哑铃片单独进行增减，操作相对繁琐，使用不便。两侧的哑铃片均需要调整，操作复杂，容易出错导致两边不对称。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种增减哑铃片操作简单的便于调节重量的哑铃。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于调节重量的哑铃，包括底座，握杆组件，连接于握杆组件两侧的多组哑铃片，所述哑铃片包括本体，沿本体径向开设的缺口槽，及位于本体中心、与缺口槽相连通的穿孔，所述握杆组件包括横向穿过多组哑铃片的穿孔的中心杆，套设于中心杆外的第一套筒和第二套筒，及分别与第一套筒和第二套筒止转配合的握持部，所述中心杆的外径小于等于缺口槽的横向宽度，所述第一套筒和第二套筒的外径小于等于穿孔的内径、大于缺口槽的横向宽度，施加外力转动握持部，所述第一套筒和第二套筒可相对中心杆周向转动，并相互远离分别套入左右两侧哑铃片的穿孔内。
5.本实用新型通过握持部的转动，实现第一套筒和第二套筒的相互靠近或相互远离，进而达到连接不同数量的哑铃片或将哑铃片脱离的目的，操作方便、省力。
6.进一步的，所述中心杆外壁设有第一凸部和第二凸部，所述第一套筒内壁形成第一螺纹槽，所述第二套筒内壁形成第二螺纹槽；或者，所述中心杆外壁设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一套筒内壁形成第一凸部，所述第二套筒内壁形成第二凸部；于第一凸部沿着第一螺纹槽移动时，所述第一套筒沿中心杆轴向平移，于第二凸部沿着第二螺纹槽移动时，所述第二套筒沿中心杆轴向平移。第一凸部和第一螺纹槽配合，两者的位置可以根据需要设置，只要保证第一凸部在第一螺纹槽内移动即可。
7.进一步的，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺旋方向相反、长度相同；所述第一凸部和第二凸部位于同一轴线上。第一凸部和第二凸部位置在同一直线上，第一螺纹槽和第二螺纹槽长度相同，反向相反，使得第一套筒和第二套筒的行程距离相同，保证两侧的哑铃片能同步连接或脱离。
8.进一步的，所述第一套筒外壁形成第一止转凸起，所述第二套筒外壁形成第二止转凸起，所述握持部内壁形成供第一止转凸起卡入的第一限位槽，及供第二止转凸起卡入的第二限位槽；或者，所述第一套筒外壁形成第一限位槽，所述第二套筒外壁形成第二限位槽，所述握持部内壁形成可卡入第一限位槽内的第一止转凸起，及可卡入第二限位槽内的第二止转凸起。第一套筒、第二套筒和握持部之间的止转配合连接结构简单、稳定，布局设
计合理。
9.进一步的，所述第一限位槽和第二限位槽位于同一轴线上。第一限位槽和第二限位槽相互独立不连通，可以保证第一套筒和第二套筒的行程，保证第一套筒与握持部的相对位置、第二套筒与握持部的相对位置保持一致，避免握持部偏移，导致两侧哑铃片的拆装不同步。
10.进一步的，所述第一限位槽的轴向长度大于等于同侧端部两组哑铃片之间的间距。有效保证同一侧所有的哑铃片都能被挂上握杆组件。
11.进一步的，所述第一止转凸起的数量为两个，其沿径向对称设置。两个径向对称的第一止转凸起和两个径向对称的第二止转凸起的设计，保证第一套筒和握持部、第二套筒和握持部之间配合结构的稳定性。
12.进一步的，所述握杆组件还包括定位连接件，其外壁设有多个间隔排布的卡部，相邻卡部的间隔距离与本体的厚度相当。卡部可以保证哑铃片不会产生轴向偏移。
13.进一步的，所述卡部包括位于上方的第一卡部和位于下方的第二卡部，所述第一卡部和第二卡部上下正对。
14.进一步的，所述握杆组件的端部设有端盖组件，所述中心杆与该端盖组件止转配合相连，所述定位连接件与端盖组件相连。端盖组件和中心杆的配合连接保证中心杆不会产生周向转动。
15.本实用新型的有益效果是：只要转动握持部就能实现第一套筒和第二套筒的相对平移，实现对两侧哑铃片的增加或减少，操作方便省力；第一套筒和第二套筒移动方向相反，移动速度和距离相同，保证两侧的哑铃片被同步增加或减少，不会产生两侧哑铃片数量不同的情况；相邻哑铃片之间不会发生轴向偏移，结构相对稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图。
17.图2为本实用新型的分解结构示意图。
18.图3为本实用新型的部分分解结构示意图一。
19.图4为本实用新型的部分分解结构示意图二。
20.图5为本实用新型的俯视图。
21.图6为图5中的a
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a剖视图。
22.图7为本实用新型的握持部的剖视图。
23.图8为本实用新型的中心杆的主视图。
24.图9为本实用新型的第一套筒、第二套筒的主视图。
25.图10为本实用新型的第一套筒、第二套筒的剖视图。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应
当属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
‑
10所示，一种便于调节重量的哑铃，包括可以放置在水平面的底座1，握杆组件2，连接在握杆组件2两侧的多组哑铃片3；哑铃片3包括圆形本体31，沿着本体31的径线方向开设的缺口槽32，及位于本体31中心、与缺口槽32相连通的穿孔33，缺口槽32在穿孔33的径向两侧均有延伸。
28.握杆组件2包括横向穿过多组哑铃片3的穿孔33的中心杆4，套设在中心杆4外的第一套筒51和第二套筒52，及分别与第一套筒51和第二套筒52止转配合的握持部6。中心杆4的外径小于等于缺口槽32的横向宽度，即中心杆4可以沿着径线方向自由伸入或伸出缺口槽32。第一套筒51和第二套筒52的外径均小于等于穿孔33的内径，且大于缺口槽32的横向宽度，即第一套筒51和第二套筒52可以沿着中心轴线的方向进入穿孔33，但是不能沿着径线方向从缺口槽32伸出。
29.当施加外力转动握持部6时，由于中心杆4相对静止，握持部6和第一套筒51、第二套筒52止转配合连接，第一套筒51和第二套筒52可随着握持部6相对中心杆4周向转动，并且第一套筒51和第二套筒52相互远离分别套入左右两侧哑铃片3的穿孔33内，从而实现哑铃片3的增加；当施加外力反向转动握持部6时，第一套筒51和第二套筒52相互靠近分别从左右两侧哑铃片3的穿孔33内脱离，从而实现哑铃片3的减少。
30.具体的，如图7所示，在握持部6的内壁形成第一限位槽61和第二限位槽62，该第一限位槽61和第二限位槽62位于同一轴线方向上，且相互不连通。如图9所示，在第一套筒51的外壁形成第一止转凸起512，在第二套筒52的外壁形成第二止转凸起522。从而第一止转凸起512可以卡入第一限位槽61内，第二止转凸起522可以卡入第二限位槽62内，实现第一套筒51、第二套筒52与握持部6的止转配合。为了提高装配结构的稳定性，第一止转凸起512和第二止转凸起522的数量均为两个，且两个沿着径向对称设置。
31.当然上述止转配合结构中，第一止转凸起和第一限位槽的位置也可以互换，即在第一套筒51的外壁形成第一限位槽，在第二套筒52的外壁形成第二限位槽，而在握持部6的内壁形成可卡入第一限位槽内的第一止转凸起，及可以卡入第二限位槽内的第二止转凸起。
32.为了实现第一套筒51和第二套筒52在相对中心杆4周向转动时，也能沿着中心杆4轴向平移。如图8所示，在中心杆4的外壁形成第一凸部41和第二凸部42，两者位于同一轴线方向上，相隔一定的距离；如图10所示，在第一套筒51的内壁形成第一螺纹槽511，在第二套筒52的内壁形成第二螺纹槽521，第一螺纹槽511和第二螺纹槽521的螺旋方向相反，且长度相同。从而当第一套筒51随着握持部6周向转动时，第一凸部41沿着第一螺纹槽511移动，第一凸部41在第一螺纹槽511的限制下，第一套筒51由周向转动转换成径向平移，同样的，第二凸部42沿着第二螺纹槽521移动，第二凸部42在第二螺纹槽521的限制下，第二套筒52由周向转动转换成径向平移，且由于第一螺纹槽511和第二螺纹槽521的螺纹螺旋方向相反，因此第一套筒51和第二套筒52的平移方向相反，两者相互靠近或相互远离。
33.当然上述配合结构中，第一凸部和第一螺纹槽的位置也可以互换，即在第一套筒51的内壁形成第一凸部，在第二套筒52的内壁形成第二凸部，而在中心杆4的外壁形成第一螺纹槽和第二螺纹槽。
34.为了保证第一套筒51和第二套筒52能挂上所有的哑铃片3，第一限位槽61的轴向
长度大于等于同侧端部两组哑铃片3之间的间距，即第一限位槽61的轴向长度要与同一侧的所有哑铃片3所占的宽度相当。
35.握杆组件2还包括定位连接件21，其两端分别与端盖组件23相连，在定位连接件21的外壁设置有多个间隔排布的卡部22，相邻卡部22之间的间隔距离与哑铃片3的本体31的厚度相当，从而一个哑铃片3刚好可以稳固地卡设在相邻卡部22之间，避免哑铃片3发生轴向的左右偏移。当然为了更加稳固的夹持哑铃片3，卡部22包括位于上方的第一卡部221和位于下方的第二卡部222，第一卡部221和第二卡部222上下正对，从而在径向更多地夹持住哑铃片3。
36.端盖组件23包括与中心杆4端部的切削面43止转配合相连的中心端盖231，与定位连接件21一端固定连接的外端盖232，及与定位连接件21另一端相连的内端盖233，所述握持部6的端部形成台阶面63，所述内端盖233上形成可与台阶面63配合的止转面234。内端盖233上沿周向布设有多个插孔，与内端盖233相连的配合盖235上带有多个弹性滚珠，于端盖组件23放置在底座1上后，施加外力转动握持部6时，可以带动内端盖233同步转动，配合盖235相对静止，进而弹性滚珠和插孔配合，弹性滚珠落入插孔时会产生明显的手干提示。
37.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。