玩偶流沙眼及其制作工艺的制作方法

1.本发明涉及玩具生产领域，尤其涉及一种玩偶流沙眼及其制作工艺。


背景技术：

2.玩偶流沙眼，即在眼珠形状的容器中装入金葱粉等饰物，再灌以流沙油并密封所形成的玩偶眼球。玩偶流沙眼广泛应用于玩具玩偶之上，使卡通玩偶的形象无比生动。
3.因为玩具玩偶的用户大多为小朋友，所以常常会遇到跌落或摔砸的情况，于是玩具玩偶的品质就变得尤为重要了，特别是跌落测试及防摔测试的可靠性，更是重中之重。
4.但常规的玩偶流沙眼，大多只是通过一些粘胶进行组合黏接，其跌落及防摔的可靠性往往并不乐观，不仅大大减少了玩具玩偶的使用寿命，严重者甚至可能对儿童造成安全隐患。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种玩偶流沙眼及其制作工艺。
6.一种玩偶流沙眼，包括主体部、底座、面盖及背壳，所述主体部包括主体部前盖及主体部后盖。所述主体部前盖与主体部后盖密封贴合，所述主体部后盖与底座的上端面贴合；所述面盖呈环形设计，其与底座固定贴合且对主体部进行限位；所述底座的底端设有安装柱，所述背壳对应设有安装通孔，底座上的安装柱均嵌合固定于背壳的安装通孔中。所述玩偶流沙眼还包括密封螺丝，对应所述主体部前盖上还设有注油孔，所述注油孔内侧设置有内螺纹；所述密封螺丝螺接于注油孔中将注油孔堵塞密封。
7.进一步地，所述主体部前盖及面盖的边缘底部均设有焊接母座，所述主体部后盖及底座的边缘顶部均对应设有焊接公座。所述焊接母座与焊接公座嵌合。
8.进一步地，所述主体部前盖及面盖的边缘底部均设有嵌合环，所述主体部后盖及底座的边缘顶部均对应设有嵌合槽，所述嵌合环与嵌合槽嵌合。所述嵌合环的底部设有焊接母座，所述嵌合槽的槽底设有焊接公座。
9.进一步地，所述主体部前盖的外周边沿设置有凸缘部，所述面盖包括固定部及固定部上端的限位部，所述背壳包括底壳及环绕底壳边缘的侧壁。所述限位部用于对凸缘部进行限位，从而实现对整个主体部的限位，所述密封螺丝的外侧端面抵顶于限位部的内侧面上，所述侧壁的高度大于或等于底座的厚度与面盖的高度之和。
10.进一步地，所述安装柱上设有环形倒角，对应所述安装通孔上设有若干弹性卡口，任意两个弹性卡口之间均设有弹性卡槽。
11.此外，本发明还提供一种玩偶流沙眼的制作工艺，用于制作上述玩偶流沙眼，其包括如下步骤：
12.步骤1：组件成型，采用包括但不限于3d打印或注塑成型的方式，制作出玩偶流沙眼的各个组件，包括主体部前盖、主体部后盖、底座、面盖、背壳及密封螺丝；
13.步骤2：打孔，在主体部前盖的一侧边缘打出贯穿内外两侧的注油孔；
14.步骤3：装填密封，往主体部前盖内装入饰物，再将主体部后盖与主体部前盖扣合焊接，二者共同组成主体部；
15.步骤4：注油堵孔，将主体部竖立并使注油孔朝上，采用注射方式将流沙油自注油孔往主体部内部灌装，再以密封螺丝堵塞注油孔并打胶密封；
16.步骤5：主体部固定，将主体部置于底座上，再将面盖从上往下扣合并与底座焊接固定，从而将主体部限位装设于底座上；
17.步骤6：背壳卡合，将背壳置于玩偶的布料背面，而底座自布料正面方向嵌合固定于背壳上。
18.进一步地，所述步骤2还包括攻丝操作，即对打好的注油孔进行攻丝使其内侧形成螺纹，所述步骤4中密封螺丝堵孔时可将密封螺丝按螺纹方向旋入注油孔内。
19.进一步地，所述步骤3及步骤5中的焊接方式均采用超声波焊接。
20.进一步地，所述步骤4还包括静置消泡操作，即在将流沙油注入主体部内部之后及以密封螺丝堵塞注油孔之前，还可将主体部保持竖立静置一段时间，进一步消除注油过程中产生的气泡。
21.综上所述，本发明一种玩偶流沙眼及其制作工艺的有益效果在于：通过设计紧固件对主体部进行限位固定以代替传统的粘贴固定方式，极大地提升了玩偶流沙眼组装后的紧固坚实程度；主体部设计双焊接位进行焊接密封，使主体部的密封性能显著增强；主体部上的注油孔使流沙油更易于注入主体部内，且有效减少注油时的溅漏及气泡等问题；紧固件及背壳设计适当的高度能够遮住产品封边，使其更显美观；而安装柱上的环形倒角与安装通孔上的弹性卡口配合，使底座与背壳更便于扣合且牢固不易松脱；本发明实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
22.图1为发明的玩偶流沙眼的结构示意图；
23.图2为图1的结构分解示意图；
24.图3为图1的剖面结构示意图；
25.图4为图3中的a部分的放大示意图。
具体实施方式
26.为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释发明，并不用于限定发明。
27.如图1至图4所示，本发明提供一种玩偶流沙眼100，包括主体部10、底座20、面盖30及背壳40，所述底座20、主体部10及面盖30自内向外依次装设于所述背壳40内。
28.所述主体部10包括主体部前盖11及主体部后盖12，所述主体部前盖11与主体部后盖12密封贴合，所述主体部后盖12与底座20的上端面贴合。所述主体部前盖11的外周边沿设置有凸缘部13。所述主体部前盖11的边缘底部设有焊接母座51，所述主体部后盖12的边缘顶部对应设有焊接公座52，所述焊接母座51与焊接公座52嵌合。在本实施例中，所述主体部前盖11的焊接母座51设有两个，所述主体部后盖12上与之对应的焊接公座52也设有两
个，双焊接位的设计使主体部10的密封性能更可靠。
29.所述主体部前盖11的边缘底部设有嵌合环61，所述主体部后盖12的边缘顶部设有嵌合槽62，所述嵌合环61与嵌合槽62嵌合。所述嵌合环61的底部设有焊接母座51，所述嵌合槽62的槽底设有焊接公座52。嵌合环61与嵌合槽62使各个组件之间更易于对位组装。
30.所述面盖30呈环形设计，其包括固定部31及固定部31上端的限位部32，所述限位部32用于对凸缘部13进行限位。所述底座20的底端设有安装柱21，所述安装柱21上设有环形倒角22。所述面盖30与底座20扣合从而实现对整个主体部10的限位。相比之单纯的黏贴固定，面盖30与底座20之间的扣合对主体部10的紧固限位能力更为强大。
31.所述面盖30的边缘底部与底座20的边缘顶部也分别设有嵌合环61及嵌合槽62，且所述嵌合环61的底部与嵌合槽62的槽底也分别对应设有焊接母座51及焊接公座52。所述焊接母座51与焊接公座52嵌合，所述嵌合环61与嵌合槽62嵌合。
32.所述背壳40包括底壳42及环绕底壳42边缘的侧壁43，所述背壳40还设有安装通孔41，所述安装通孔41上设有若干弹性卡口44，任意两个弹性卡口44之间均设有弹性卡槽45。底座20上的安装柱21均对应嵌合固定于背壳40的安装通孔41中。所述侧壁43的高度大于或等于底座20的厚度与面盖30的高度之和。弹性卡口44与弹性卡槽45的设计使安装通孔41存在一定的径向扩张的弹力，便于带环形倒角22的安装柱21嵌合穿设，而环形倒角22使安装柱21只可单向嵌合穿设于安装通孔41中，避免底座20从背壳40上脱落，大大增强了产品的可靠性。背壳40的侧壁43可以撑开布料，从而对玩偶流沙眼100的封边进行遮挡，使产品装设于玩偶上时只显示主体部前盖11的外观，显著提升了产品的美观性。
33.所述玩偶流沙眼100还包括密封螺丝70，对应所述主体部前盖11上还设有注油孔14，所述注油孔14内侧设置有内螺纹。所述密封螺丝70螺接于注油孔14中将注油孔14堵塞密封。所述密封螺丝70的外侧端面抵顶于限位部32的内侧面上。设置注油孔14通过注射器自注油孔14往主体部10内灌流沙油，可以有效减少在灌装流沙油时的洒漏和气泡问题。而面盖30的限位部32不仅起限位紧固作用，还可以遮盖住注油孔14，进一步提升了产品的美观性。
34.本发明的流沙眼组装时，首先将主体部后盖12与主体部前盖11盖合好使其组成主体部10。然后将主体部10置于于底座20上，再将面盖30从上往下扣合并与底座20固定从而将主体部10限位装设于底座20上。最后将底座20嵌合固定于背壳40上。
35.此外，本发明还提供一种玩偶流沙眼100的制作工艺，用于制作上述玩偶流沙眼100，其包括如下步骤：
36.步骤1：组件成型，采用3d打印的方式，制作出玩偶流沙眼100的各个组件，包括主体部前盖11、主体部后盖12、底座20、面盖30、背壳40及密封螺丝70；
37.步骤2：打孔，在主体部前盖11的一侧边缘打出贯穿内外两侧的注油孔14，接着对打好的注油孔14进行攻丝使其内侧形成螺纹；
38.步骤3：装填密封，往主体部前盖11内装入装饰物(如金葱粉等)，再将主体部后盖12与主体部前盖11扣合并采用超声波焊接进行密封焊接，二者共同组成主体部10；
39.步骤4：注油堵孔，将主体部10竖立并使注油孔14朝上，采用注射方式将流沙油自注油孔14往主体部10内部灌装，接着将主体部10保持竖立静置一段时间，进一步消除注油过程中产生的气泡，再以密封螺丝70堵塞注油孔14，堵孔时可将密封螺丝70按螺纹方向旋
入注油孔14内并打胶密封；
40.步骤5：主体部10固定，将主体部10置于底座20上，再将面盖30从上往下扣合并采用超声波焊接使其与底座20焊接固定，从而将主体部10限位装设于底座20上；
41.步骤6：背壳40卡合，将背壳40置于玩偶的布料背面，而底座20上的安装柱21自布料正面与安装通孔41对位并穿设嵌合，且安装柱21上的环形倒角22与安装通孔41上的弹性卡口44配合，允许安装柱21自正面向背面穿设嵌合，而不允许安装柱21自背面向正面回退松脱。
42.综上所述，本发明一种玩偶流沙眼100及其制作工艺的有益效果在于：通过设计紧固件对主体部10进行限位固定以代替传统的粘贴固定方式，极大地提升了玩偶流沙眼100组装后的紧固坚实程度；主体部10设计双焊接位进行焊接密封，使主体部10的密封性能显著增强；主体部10上的注油孔14使流沙油更易于注入主体部10内，且有效减少注油时的溅漏及气泡等问题；紧固件及背壳40设计适当的高度能够遮住产品封边，使其更显美观；而安装柱21上的环形倒角22与安装通孔41上的弹性卡口44配合，使底座20与背壳40更便于扣合且牢固不易松脱；本发明实用性强，具有较强的推广意义。
43.以上所述实施例仅表达了发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。因此，发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。