一种粘接式充气玩具的制作方法

1.本实用新型涉及充气玩具领域，尤其是一种粘接式充气玩具。


背景技术：

2.充气玩具一般指利用薄膜材料充气后形成相应形状的玩具，现有的充气玩具大多都是一体的，主体与分支之间采用热压连接，此种方式加工方式复杂，成本高，且当某部分破损后，整体都无法使用，提高了使用成本。
3.现有技术中，也有采用拼接式的，如专利zl202221168183.4公开了一种可拼接pvc充气玩具，包括连接体和防护组件，所述连接体的下端设置有内连接头，且内连接头的下端连接有移动块，所述移动块的下端设置有拼接座，所述拼接座的下端设置有连接棒，所述拼接座的内侧下方左右两端设置有内部组件，所述拼接座的内部设置有拼接组件，所述主动块的上端设置有弹簧，所述拼接座的下端连接有连接棒，所述连接体的上端左侧设置有气阀一组件，连接棒的下端设置有充气阀二，所述防护组件设置在连接体的外部。该可拼接pvc充气玩具实现拼接的方式结构复杂，同样带来了成本的增加和使用的不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种粘接式充气玩具，通过双面胶块实现各部件之间的连接，操作方便，结构简单，且充气阀设置有玩具本体内，使得充气方便且简洁美观。其通过以下技术方案实现：
5.一种粘接式充气玩具，包括玩具本体和分支件，所述玩具本体上开设有第一通孔，所述分支件上对应开设有第二通孔；所述玩具本体和分支件之间通过双面胶块粘接，在粘接状态下，所述第一通孔与第二通孔相通；所述玩具本体还设置有充气阀。
6.优选地，所述双面胶块为中间镂空的环状，以使得粘接后所述玩具本体与所述分支件相通。
7.优选地，所述玩具本体和分支件为充气后可以膨胀的腔体。
8.优选地，所述分支件的数量为两个以上。
9.优选地，所述玩具本体、分支件及充气阀均采用塑料薄膜材质。
10.优选地，所述充气阀设置在玩具本体的内壁，所述充气阀通过热压或粘接的方式与玩具本体内壁连接，所述玩具本体上对应设置有充气孔，所述充气孔与充气阀相通。
11.优选地，所述充气阀包括导入口和导气通道，所述导气通道与玩具本体连通，所述导气通道中靠近导入口处的孔径大于导气通道末端的孔径。即导气通道设置成孔径逐渐减小。
12.本实用新型相对现有技术，具有如下有益效果：
13.（1）本技术方案的玩具本体和分支件上分别开有通孔，两者通过双面胶块粘接，所述双面胶块为中间镂空的环状，以使得粘接后所述玩具本体与所述分支件相通，此种工艺使得各部件间连接方便。
14.（2）本技术方案的充气阀设置在玩具本体的内壁，玩具本体上对应设置有充气孔，传统的充气玩具的进气孔一般设置在尾部或者其他边缘位置，会使得造型不美观，而在本充气玩具领域中，其产品价值是需要考虑美观度，而美观度由生产工艺决定，本技术方案使得充气前后更简洁美观，不会影响造型。
附图说明
15.图1是本实用新型的粘接式充气玩具的整体结构图；
16.图2是本实用新型的粘接式充气玩具的玩具本体结构图；
17.图3是本实用新型的粘接式充气玩具的分支件结构图；
18.图4是本实用新型的粘接式充气玩具的双面胶块结构图；
19.图5是本实用新型的粘接式充气玩具的充气阀结构图。
20.附图标记说明：
21.1玩具本体、11第一通孔、12充气孔、2分支件、21第二通孔、3充气阀、31导入口、32导气通道、4双面胶块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型的一个较佳实施例，如图1-3所示，一种粘接式充气玩具，包括玩具本体1和分支件2，所述玩具本体1上开设有第一通孔11，所述分支件2上对应开设有第二通孔21；所述玩具本体1和分支件2之间通过双面胶块4粘接，在粘接状态下，所述第一通孔11与第二通孔21相通；所述玩具本体1还设置有充气阀3。
26.在本实施例中，所述双面胶块4为中间镂空的环状，以使得粘接后所述玩具本体1与所述分支件2相通。
27.在本实施例中，如图4所示，所述玩具本体1和分支件2为充气后可以膨胀的腔体。
28.在本实施例中，所述分支件2的数量为两个以上。
29.在本实施例中，所述玩具本体1、分支件2及充气阀3均采用塑料薄膜材质。优选地，
塑料薄膜材质可以采用pa+pe膜或pet+pe膜。
30.在本实施例中，所述充气阀3设置在玩具本体1的内壁，所述充气阀3通过热压或粘接的方式与玩具本体1内壁连接，所述玩具本体1上对应设置有充气孔12，所述充气孔12与充气阀3相通。
31.在本实施例中，如图5所示，所述充气阀3包括导入口31和导气通道32，所述导气通道32与玩具本体1连通，所述导气通道32中靠近导入口31处的孔径大于导气通道32末端的孔径。即导气通道32设置成孔径逐渐减小。导气通道32为两层塑料薄膜形成，边缘处通过垫压封口，充气阀3的端部连接在玩具本体1的内壁，如此，充气装置能通过充气孔12插入充气阀3的导入口31。
32.使用者采用充气筒充气，充气筒直接从现有技术中选取，具体操作为：充气筒的端部通过充气孔12插入充气阀3的导入口31处进行充气，气流沿导气通道32进入玩具本体1内腔，由于玩具本体1内腔与多个分支件2相连通，当充气至一定玩具本体1及分支件2均充满气后，停止充气；由于充气阀3也采用塑料薄膜材质，且为孔径逐渐减小的条状形态，导气通道32在不充气的状态下，由于塑料薄膜材料的属性，导气通道内的间隙较小，当玩具本体1充满气后，也会对导气通道32形成一定压力，从而导气通道32的间隙进一步缩小，接近封闭，因此，形成类似的单向阀状态，即停止充气后，充气阀3也不会泄气，或者仅少量泄气。采用此种方式，增加了使用的便利性，同时，采用的塑料薄膜材质的充气阀3的大大降低了生产成本。
33.在实际生产中，充气玩具可以做成、马、老虎等动物形象，也可以做成卡通人物形象。以做成羊充气玩具为例，玩具本体1为羊身、头及尾，三者做成一体，四个羊腿作为分支件2，羊身与羊腿上设置有通孔，并通过双面胶块4连接在一起；也可以仅将羊身和头作为本体，将尾作为分支件，根据需求选择即可。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。