体育跳高撑杆及其制作方法与流程

文档序号:37262717发布日期:2024-03-12 20:43阅读:22来源:国知局
体育跳高撑杆及其制作方法与流程

本发明涉及体育器材,尤其是一种体育跳高撑杆及其制作方法。


背景技术:

1、撑竿跳高是融短跑、跳远和体操为一体的体能类快速力量性项目,也是田径运动技术中最为复杂的项目之一,因其动作技术的复杂性、危险性及其观赏性,一直以来被人们誉为“地面跳远和空中体操”,备受体育爱好者的关注。而跳高用的撑杆,是用于跳高比赛的关键装备,用于帮助运动员跨越高度横杆。1905年欧洲从中国和日本引进竹子后便将竹竿用于跳高,但由于竹竿易断的缺点其逐渐被取代。当前跳高撑杆通常由玻璃纤维、碳纤维制成,其弯曲特性使运动员能够在起跳点附近储存和释放能量,以获得所需的高度。尽管传统跳高撑杆在多年的使用中已经取得了一定的进展,但它们仍然存在一些局限性,如需要考虑重量与强度之间的平衡、存在意外断裂或折断的风险,这可能对运动员造成严重伤害。


技术实现思路

1、本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种柔韧性好、弹性好且成本低的体育跳高撑杆。

2、为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:包括撑杆本体,该撑杆本体底部设有保护装置,所述撑杆本体外设有外防护层,所述撑杆本体具有玻璃纤维层和包覆在该玻璃纤维层外壁上的竹缠绕层;所述玻璃纤维层由两层玻璃纤维长条缠绕而成,所述竹缠绕层由矩形刨切竹薄片板和梯形刨切竹薄片板缠绕而成。

3、上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述保护装置由球体部分和圆柱体部分组合而成,所述球体部分置于底部,该球体部分顶部与圆柱体部分相接,该圆柱体部分紧密套接在所述撑杆本体底部外。

4、进一步的:所述球体部分为实心体,所述球体部分和圆柱体部分均为橡胶材质。

5、进一步的:所述矩形刨切竹薄片板和梯形刨切竹薄片板的厚度为1.5 mm~2 mm。

6、进一步的:所述外防护层为木蜡油层。

7、本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种制作工艺简单、易操作且得到的柔韧性好、弹性好、成本低的体育跳高撑杆的制作方法。

8、为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:跳高撑杆包括撑杆本体、保护装置和外防护层,撑杆本体具有玻璃纤维层和包覆在该玻璃纤维层外壁上的竹缠绕层,所述玻璃纤维层有两层玻璃纤维长条缠绕而成,其制作步骤为:a、由机器将玻璃纤维长条缠绕在圆柱形模具上制成第一层,玻璃纤维长条缠绕方向切线与模具中心轴的夹角为30~60°,随后反方向以相同角度缠绕上第二层玻璃纤维长条,以此形成第一层和第二层交叉的结构,缠绕完成得到玻璃纤维层,最后取出模具;b、在玻璃纤维层的基础上,先由浸润树脂胶黏剂的矩形刨切竹薄片板绕玻璃纤维层缠绕三圈,再由浸润树脂胶黏剂的梯形刨切竹薄片板缠绕三圈,得到竹缠绕层;c、所述玻璃纤维层和所述竹缠绕层,在缠绕完成以后,通过微波加热进行固化成型;d、最后,在竹缠绕层外包覆一层木蜡油,形成外防护层,同时在撑杆本体底部装上所述保护装置。

9、上述技术方案中,更具体的方案还可以是:所述矩形刨切竹薄片板和梯形刨切竹薄片板的厚度为1.5 mm~2 mm,所述玻璃纤维长条的宽度为1 mm~2 mm,厚度为1.5 mm~2mm;c步骤中,固化温度为140℃,加热时间为10分钟。

10、进一步的:所述保护装置由球体部分和圆柱体部分组合而成,所述球体部分置于底部,该球体部分顶部与圆柱体部分相接,该圆柱体部分紧密套接在所述撑杆本体底部外。

11、进一步的:所述球体部分为实心体,所述球体部分和圆柱体部分均为橡胶材质。

12、由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:

13、本跳高撑杆具有成本低、绿色环保、韧性好、弹性强的优点,其结合了玻璃纤维的高强度和刨切竹薄片板的天然弹性,使运动员能够更轻松地跳越高度横杆,从而提高了跳高表现;材料组合和结构设计的特性有助于减少撑杆的断裂或折断风险,从而提高了运动员的安全性;使用刨切竹薄片板等天然材料有助于减少对非可再生资源的依赖,提高了可持续性;本制作方法步骤简单、易操作。



技术特征:

1.一种体育跳高撑杆,包括撑杆本体(2),该撑杆本体底部设有保护装置(3),所述撑杆本体外设有外防护层(1),其特征在于:所述撑杆本体具有玻璃纤维层(4)和包覆在该玻璃纤维层外壁上的竹缠绕层(5);所述玻璃纤维层(4)由两层玻璃纤维长条缠绕而成,所述竹缠绕层(5)由矩形刨切竹薄片板(9)和梯形刨切竹薄片板(8)缠绕而成。

2.根据权利要求1所述所述的体育跳高撑杆,其特征在于:所述保护装置(3)由球体部分(3-1)和圆柱体部分(3-2)组合而成,所述球体部分(3-1)置于底部,该球体部分顶部与圆柱体部分(3-2)相接,该圆柱体部分紧密套接在所述撑杆本体(2)底部外。

3.根据权利要求1或2所述的体育跳高撑杆,其特征在于:所述球体部分为实心体,所述球体部分(3-1)和圆柱体部分(3-2)均为橡胶材质。

4. 根据权利要求3所述的体育跳高撑杆,其特征在于:所述矩形刨切竹薄片板(9)和梯形刨切竹薄片板(8)的厚度为1.5 mm~2 mm。

5.根据权利要求4所述的体育跳高撑杆,其特征在于:所述外防护层(1)为木蜡油层。

6.一种体育跳高撑杆的制作方法,其特征在于:跳高撑杆包括撑杆本体、保护装置和外防护层,撑杆本体具有玻璃纤维层和包覆在该玻璃纤维层外壁上的竹缠绕层,所述玻璃纤维层有两层玻璃纤维长条缠绕而成,其制作步骤为:a、由机器将玻璃纤维长条缠绕在圆柱形模具上制成第一层,玻璃纤维长条缠绕方向切线与模具中心轴的夹角为30~60°,随后反方向以相同角度缠绕上第二层玻璃纤维长条,以此形成第一层和第二层交叉的结构,缠绕完成得到玻璃纤维层,最后取出模具;b、在玻璃纤维层的基础上,先由浸润树脂胶黏剂的矩形刨切竹薄片板绕玻璃纤维层缠绕三圈,再由浸润树脂胶黏剂的梯形刨切竹薄片板缠绕三圈,得到竹缠绕层;c、所述玻璃纤维层和所述竹缠绕层,在缠绕完成以后,通过微波加热进行固化成型;d、最后,在竹缠绕层外包覆一层木蜡油,形成外防护层,同时在撑杆本体底部装上所述保护装置。

7. 根据权利要求6所述的体育跳高撑杆的制作方法,其特征在于:所述矩形刨切竹薄片板(9)和梯形刨切竹薄片板(8)的厚度为1.5 mm~2 mm,所述玻璃纤维长条的宽度为1 mm~2 mm,厚度为1.5 mm~2 mm;c步骤中,固化温度为140℃,加热时间为10分钟。

8.根据权利要求6或7所述的体育跳高撑杆的制作方法,其特征在于:所述保护装置(3)由球体部分(3-1)和圆柱体部分(3-2)组合而成,所述球体部分(3-1)置于底部,该球体部分顶部与圆柱体部分(3-2)相接,该圆柱体部分紧密套接在所述撑杆本体(2)底部外。

9.根据权利要求8所述的体育跳高撑杆的制作方法,其特征在于:所述球体部分为实心体,所述球体部分(3-1)和圆柱体部分(3-2)均为橡胶材质。


技术总结
本发明公开了一种体育跳高撑杆及其制作方法,涉及体育器材领域,它包括撑杆本体,该撑杆本体底部设有保护装置,所述撑杆本体外设有外防护层,所述撑杆本体具有玻璃纤维层和包覆在该玻璃纤维层外壁上的竹缠绕层,其制作方法为由机器将浸润树脂胶黏剂的玻璃纤维长条有角度地缠绕在模具上,再反方向以相同角度缠绕第二层,缠绕完成后取出模具,再在玻璃纤维层上用浸润了树脂胶黏剂的矩形刨切竹薄片板绕玻璃纤维层缠绕三圈,再用浸润了树脂胶黏剂的梯形刨切竹薄片板缠绕三圈,得到竹缠绕层,通过微波加热进行固化成型,再在竹缠绕层外包覆一层木蜡油作为防护层;与现有技术相比,本发明具有成本低、绿色环保、韧性好、弹性强、制作方法简单的优点。

技术研发人员:王新雨,张秀标,覃道春,赵晨朦,严彦
受保护的技术使用者:国际竹藤中心
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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