一种新型三元复合材料(玻璃钢)台球杆的制作方法

专利名称：一种新型三元复合材料(玻璃钢)台球杆的制作方法
技术领域：
属于文体、娱乐活动领域。
目前市场上所出售的台球杆均为木质产品，该产品在选用原材料上要求很高，必需选用优质木材。同时还进行特殊的处理工艺才能制成产品。另外木质杆易随温度、湿度的变化而弯曲变形，同时色彩、光洁度也都不够理想。
本实用新型的目的在于，研制出一种一次成型的新型三元复合材料制成的台球杆。它具有结构坚实，质量稳定，富有弹性，抗弯曲能力强，克服木质杆易弯曲、易变形、耐冲击力差的不足之处，同时可根据需要调整重量，是木质杆的理想换代产品。
本实用新型的任务是台球杆的主体构成采用了三元复合材料即树脂为粘合剂(包括环氧树脂、不饱和聚脂乙烯、酚醛树脂等)，玻璃、化学纤维，0.5冷轧金属薄板为增强材料。该复合材料所产生的综合性能优于各组成材料的单独性能。
参见附图图1为台球杆主视剖面示意图本实用新型所研制的台球杆其重量，几何尺寸均按国际一般习惯范围，重420－600克，长1400－1500mm，小头直径10mm，大头直径27mm左右。主要特点是台球杆为空心杆。台球杆壁层可分为三层，外层为树脂保护层(4)，中层为纤维增强层(5)，里层为金属增强层(8)。台球杆的两端采用玻璃纤维堵塞为实心成为纤维增强柱(3)，将铜套(2)一端套入台球杆小头堵塞的玻璃纤维增强柱(3)上，另一端套进T型橡胶缓冲垄(10)，在T型橡胶缓冲垄(10)的表面粘有起抗冲击力作用的牛皮。从台球杆大头起1／3空心处装有厚10mm已浸泡树脂后的海棉堵头(6)两块，在海棉堵头(6)的中间装有增加台球杆重量的30－100克粒状配重物。
实施例本实用新型所研制的台球杆，在制作工艺中，首先将0.5的金属铁皮制做成小头直径5mm，大头直径20mm，长1450mm的圆柱模蕊，该圆柱线与轴线同心度不得超过0.5mm，圆柱缝隙要封严，在圆柱表面卷上适当层数的纤维布，一定要卷紧。然后将铜套(2)一端套入台球杆小头堵塞的玻璃纤维增强柱(3)上，另一端套进T型橡胶缓冲垫(10)，在T型缓冲垫(10)的表面粘有起抗冲击力作用的牛皮。再将模蕊台球杆1／3空心处装有厚10mm已浸泡树脂后的海棉堵头(6)一块，然后加入已称好的粒状配重物，再加入另一块海棉堵头(6)挤紧。
其次制做外型模具，用厚0.05－0.1mm的聚脂模做成小头内径9－11mm，大头内径26－28mm，长1450mm的圆筒，关键是保证圆筒直，内壁绝对光滑。在将已配好的树脂倒入模具内，插入已制成的模蕊，经过8小时固化，将大头向下返复震荡即可抽出最后将大头带上橡胶保护套即可为成品。
说明书

1.－牛皮垫2.－铜套3.－纤维增强柱4.－树脂保护层5.－纤维增强层6.－海棉堵头7.－粒状配重物8.－金属增强层9.－橡胶保护套10.－T型橡胶缓冲垫
权利要求1.一种由三元复合材料树脂、纤维、金属薄板制成的台球杆，其特征在于台球杆壁层为三层，外层为树脂保护层(4)、中层为纤维增强层(5)、里层为金属增强层(8)，台球杆为空心杆。
2.根据权利要求1所述的台球杆，其特征在于台球杆的两端采用玻璃纤维填塞为实心成为纤维增强柱(3)，将铜套(2)一端套入台球杆小头填塞的玻璃纤维增强柱(3)上，另一端套进T型橡胶缓冲垫(10)，在T型橡胶缓冲垫(10)的表面粘有起抗冲击力作用的牛皮。从台球杆大头起1／3空心处装有厚10mm已浸泡树脂后的海棉堵头(6)两块，在海棉堵头(6)的中间装有增加台球杆重量的30－100克粒状配重物。
专利摘要本实用新型研制了一种新型台球杆，它是采用了三元复合材料树脂、纤维、金属薄板制成，其台球杆为空心杆，在台球杆的两端填塞玻璃纤维为实心，它具有结构坚实，富有弹性，耐冲击力强，抗弯曲能力强，同时可根据需要调解重量，它色调明快，光洁度高，是木质杆的理想换代产品。
文档编号A63D13/00GK2039215SQ88214328
公开日1989年6月14日 申请日期1988年9月19日 优先权日1988年9月19日
发明者李岭群, 万凤池 申请人:新疆玛纳斯县星达技术服务开发站