专利名称：单柄金属回力球拍的接合构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球拍，特别是一种单柄金属回力球拍的接合构造。
现有的回力球拍尤其是单柄金属回力球拍，都是以拍框的两端套接于柄部固接而成。
然而球拍挥击球的承受力很大，所以拍框套接柄部的固接结构很重要，如果稍接合不良或强度不足都将造成劣质品，回力球比纲球小而重量约相等，其挥击、反弹的力量大，况且回力球击球速度快、很容易使球拍打击时碰到地面或墙壁，所以拍框套接柄部尤其需要有坚固接合；如
图1所示，拍框的自由端部(1)呈对应弯曲，直接合抱柄部的端侧(2)，外侧以塑胶包覆以增加强度；但是拍框的自由端部(1)与柄部的端侧(2)套合仅靠外侧包复塑胶固定的球拍框，内部仅贴合而无法卡合固定，很容易造成挥拍击球时拍框的自由端部(1)与柄部的端侧(2)套合因震动及扭力产生松动，甚至拍框的端部与柄部的端侧只是贴合，所以很容易脱离，造成拍框与柄部套接断裂损坏；况且自由端部(1)及柄部的端侧(2)并无堵塞，造成外层注塑塑胶包复时，塑胶会进入空隙、渗入自由端部(1)及柄部的端侧(2)，造成使用上的不便。
本实用新型的主要目的，是提供一种单柄金属回力球拍的接合构造，将球拍框的自由端挤压缩小，使其紧压套接于柄部的接合端呈卡止固定，并配合粘接层及包复层形成接合端与自由端内、外侧紧密结合固接，使球拍框与柄部套接并牢固地结合。
本实用新型的一种单柄金属回力球拍的接合构造，主要是在柄部一端延伸适当口径的接合端，球拍框两端延伸两个自由端并挤压缩小，自由端呈并排而套接于接合端；粘接层填充接合端并胶结于自由端，包复层包复接合端及自由端的外周面；粘接层及包复层在内、外侧固定接合端与自由端使呈紧密结合。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的单柄金属回力球拍的接合构造进行详细说明，附图中
图1是以往回力球拍的接合构造图；图2是本实用新型较佳实施例的部份分解图；图3是本实用新型较佳实施例的组合剖视图；图4是本实用新型较佳实施例的部份剖视图；图5是本实用新型较佳实施例图4的A－A的部份剖视图；图6是本实用新型另一个较佳实施例的部份剖视图；图7是本实施新型又一个较佳实施例的自由端挤压示意图；图8是本实用新型又一个较佳实施例的自由端挤压示意图9是本实用新型又一个较佳实施例的套接端剖视图；
图10是本实用新型又一个较佳实施例的套接端套入接合端剖视图。
本实用新型的一种单柄金属回力球拉的接合构造，参阅图2、3、4所示，包括柄部(10)、球拍框(30)、结合构件(40)。
柄部(10)的一端延伸有适当口径的接合端(11)，接合端(11)的适当距离外冲压形成有向内凹陷的两个凹点(12)；塑胶材质制成的塞块(20)对应接合端(11)截面的尺寸大小而恰如其分紧密套入，塞块(20)紧靠凹点(12)固定并呈密封防漏。
球拍框(30)是以中空并呈椭形截面的金属管(31)(如铝合金)弯曲成型的，金属管(31)两端延伸有两个自由端(32)，自由端(32)的一端经挤压缩小成适当的截面延伸而形成套接端(33)，套接端(33)在予定的高度上形成段面(34)，套接端(33)适当叠置对齐套接于接合端(11)，则段面(34)对接于接合端(11)端面便呈贴合定位。
结合构件(40)，请参阅图4、5所示，是以粘结剂(粘胶)填充接合端(11)与套接端(33)的邻接面并胶结形成粘接层(41)，并灌注入套接端(33)的内部形成与粘接层(41)连接的卡制柱(42)，粘接层(41)及卡制柱(42)凝固便将套接端(33)与接合端(11)所套接的空隙填充；包复层(50)以塑胶复合材料注塑成型使包复接合端(11)套接自由端(32)的区间位置使一体成型，而接合端(11)及套接端(33)的衔接部位借助塞块(20)堵住，粘接层(41)与卡制柱(42)胶结后呈密封状，所以包复层(50)注塑成型时不会渗入接合端(11)及自由端(32)。
本实用新型的另一实施例请配合参阅图6所示，是在接合端(11)与套接端(33)封接呈贴合定位，将接合端(11)与套接端(33)重叠的位置经冲压形成向内凹陷的两个贴合凹点(35)、(36)，接合端911)与套接端(33)的贴合凹点(35)、(36)呈贴合卡紧固定。
本实用新型单柄金属回力球拍的接合构造所能达成的功效陈述如后其组合时先将柄部(10)呈直立，再将塞块(20)压入接合端(11)并紧靠凹点(12)固定，将粘结剂适量灌入接合端(11)，借助塞块(30)固接接合端(11)使呈密封防漏以便承装粘结剂；随之将球拍框(30)的套接端(33)呈平行相向靠合并且先在其外周涂敷粘结剂，再将套接端(33)套入接合端(11)，并配合段面(34)对接接合端(11)端面呈靠合定位，使套接端(33)与接合端(11)套合定位，把粘结剂灌入套接端(33)内；因此粘结剂填满接合端(11)与套接端(23)的邻接间隙并凝固胶结形成粘接层(41)，而套接端(33)灌入粘结剂并凝固胶结成卡制柱(42)从而使套置呈稳定接合固定。
参阅图3、4、5所示，而接合端(11)与套接端(33)相互套接，粘接层(41)介于接合端(11)与套接端(33)之间，使接合端(11)与套接端(33)互相胶结并固定，卡制柱(42)套合套接端(33)内侧固定；包复层(50)包复接合端(11)与套接端(33)之外侧使衔接部位稳固接合。借助粘接层(41)及包复层(50)呈内、外侧固接接合端(11)与套接端(33)使呈紧密结合。
请配合参阅图6所示，是本实用新型的另一实施例，可将贴合凹点(35)、(36)于接合端(11)与套接端(33)外经剖压形成向内凹陷并呈贴合卡紧固定；使接合端(11)与套接端(33)于纵向形成卡制结合构造，柄部(10)与球拍框(30)纵向接合强度增加，可防止纵向脱离的缺陷。
借助粘接层(41)及包复层(50)呈内、外侧固接的方式，并搭配接合端(11)与套接端(33)搭配贴合凹点(35)、(36)使呈贴合卡紧固定，使得本实用新型球拍框(30)与柄部(10)形成坚固接合构造，使回力球拍具有强力击球的功能。
本实用新型的又一实施例，其大体结构与前述实施例相近似，请配合参阅图7、8所示，球拍框(20)是用具有加强肋(61)的金属管，球拍框(60)的自由端(62)两宽边位于加强肋(61)内侧呈错开位置，两个成型模相向错开，挤压自由端(62)的管壁形成弯折；然后自由端(62)再以另两个成型模相向挤压自由端(62)两窄边；请配合参阅图9所示，自由端(62)的管壁及加强肋(61)弯折叠合形成缩小的套接端(62)；请配合参阅
图10所示，套接端(63)外周涂敷粘结剂套合接合端(11)，因此粘结剂充满接合端(11)与套接端(63)的邻接间隙并凝固胶结成粘接层(41)，套接端(63)严实地套接于接合端(11)固定，使包复层(50)注塑成型不会渗入套接端(63)，粘接层(41)及包复层(50)在内、外侧固定接合端(11)与套接端(63)而呈紧密结合。
综上所述，本实用新型的单柄金属回力球拍的接合构造，是将球拍框的两个自由端挤压缩小，使其呈并排套接于柄部的接合端，并配合粘接层及包复层形成内、外侧固定接合端与自由端而形成紧密地结合。
权利要求1.一种单柄金属回力球拍的接合构造，包括柄部与球拍框，球拍框两端侧延伸有两个自由端，自由端与柄部互相套接；其特征在于柄部的一端延伸有接合端，接合端上设有凹点；球拍框两端的自由端挤压成缩小截面状，在自由端上形成段面，自由端对齐地套接接合端；所述单柄金属回力球拍还包括塞块、结合构件、包复层；塞块密闭地套合在接合端中并且顶靠凹点；结合构件是由粘结剂灌入位于塞块上侧球拍框的自由端内部所形成的卡制柱，以及包复在接合端及自由端邻接面的粘接层；包复层是以短纤维注塑成型并包复接合端及自由端的外周面。
2.如权利要求1所述的单柄金属回力球拍的接合构造，其特征在于柄部的接合端与球拍框的自由端套接在重叠位置上，各冲压形成有向内凹陷的凹点，接合端与自由端互呈卡制并紧压贴合固定。
3.如权利要求1所述的单柄金属回力球拍的接合构造，其特征在于球拍框是具有加强肋的金属管，球拍框的自由端两侧呈相向错开位置挤压，自由端的管壁及加强肋形成弯折并重叠构成缩小的套接端，套接端对合并与接合端严实地套接固定。
专利摘要一种单柄金属回力球拍的接合构造，是将球拍框的两个自由端挤压缩小形成套接端，套接端成并排并套接于柄部的接合端使其卡止固定，接合端与套接端并配合粘接层及包覆层形成内、外侧紧密结合固接，使接合端与自由端牢固地接合。
文档编号A63B49/00GK2141724SQ9222373
公开日1993年9月8日 申请日期1992年6月2日 优先权日1992年6月2日
发明者张成宗 申请人:张成宗