专利名称：配重式高尔夫球杆头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种体育锻炼使用设备，特别是配重式高尔夫球杆头。
高尔夫球杆头之重心越低越易于挥杆，因此，多数高尔夫球杆头重心均设于球杆底部，故多数高尔夫球杆底均较杆头本体其它部位厚重，使球杆底部成为自杆面往后逐渐延伸增加适当厚度的造型。
但球员挥动球杆打出高尔夫球时，通常是以球杆头的杆面中部的击球圈(Screw)打出高尔夫球，因此，将球杆头之重心设在球杆底部上方，即杆面中部的击球圈，被打出去的高尔夫球，受到最大的打击力，有助于将高尔球击出较远。
而球员的打击姿势及挥杆习惯，也影响球杆头的杆面接触高尔夫球的实际击球点，所以球员不同，应配备适合其个人的高尔夫球杆，一般球杆头的杆面击球点应为杆头的重心。
目前，一般制造铁杆高尔夫球杆头的方式多采用精密铸造，即将金属熔液注入陶壳模内，待冷却后脱模一次铸成。每一种造型的陶壳模只能铸造一种形状的高尔夫球杆头，不同形状的高尔夫球杆头，必须用不同造型的陶壳模铸造，制造各种不同重心的高尔夫球杆头，必须先制造各种不同造型的模具，所以提高了制造球杆杆头的成本。
本实用新型的目的是要提供一种配重式高尔夫球杆头，该杆头可以同一模具制造出多种不同重心的高尔夫球杆头，从而可以减少模具成本。
本实用新型的目的是这样实现的配重式高尔夫球杆头，包括由低密度轻质坚韧的钛合金制成的一杆头本体，一配重槽、一颈部及高密度的配重金属所构成，配重槽呈长槽状或环槽状，接合于杆头本体的底部、或中央、或本体的周边，配重金属则浇注于配重槽内，颈部则接合于杆头本体顶部的一侧，构成高尔夫球杆头。利用浇注于配重槽内配重金属形成杆头本体重心的不同，和配重槽接合于杆头本体上位置的变化，制造出不同重心的高尔夫球杆头，从而减少模具制造成本。
本实用新型优点是采用同一模具或较少模具，利用浇注于配重槽内配重金属形成杆头本体重心的不同，和配重槽接合于杆头本体位置之不同，制造出不同重心的高尔夫球杆头，从而减少生产高尔夫球杆头用模具，降低生产成本。
本实用新型具体结构由以下实施例及其附图结出
图1是本实用新型实施例一立体图；图2是本实用新型实施例一立体分解图；图3是本实用新型实施例二立体图；图4是本实用新型实施例二立体分解图；图5是本实用新型实施例三立体图；图6是本实用新型实施例三立体分解以下结合附图详细说明该配重式高尔夫球杆头，由杆头本体、配重槽和颈部连成一体所构成，其特征在于杆头本体由轻质低密度的坚韧钛合金制成，配重槽接合于杆头本体上，颈部接合于杆头本体的顶部，配重槽内浇注有高密度配重金属。所述的配重槽形状与杆头形状相配合，可为各种不同形状。本实用新型各部件间接合方式为粘接。
参见
图1，2，为本实用新型实施例一，其中高尔夫球杆头1包括有杆头本体10、配重槽11和颈部12等定型构件，高密度配重金属为红铜13，杆头本体10、配重槽11和颈部12采用钛合金制作，为定型产品，利用模具大量生产备用，配重槽11接合于杆头本体10背面的底部101，颈部12以合适角度接合于杆头本体10的顶部左侧102，红铜13经加热熔化后，浇入经适当加热的配重槽11内，以增加配重槽重量，这样构成一体后，再适当进行表面抛光处理即成。
参见图3，4，为本实用新型实施例二，其中高尔夫球杆头3包括有杆头本体30，配重槽31，颈部32等定型构件及红铜33，实施例二与实施例一不同之处在于配重槽31接合在杆头本体30背面301的中央，颈部32接合于杆头本体30的顶部左侧302。
参见图5，6，为本实用新型实施例三，其中高尔夫球杆头5包括有杆头本体50，配重槽51，颈部52等定型构件及红铜53，实施例三与实施例一不同处在于配重槽51呈环状接合于杆头本体50的背面501，形状与杆头本体50背面相对应，使红铜53浇注后，形成一配重分散于杆头本体50周边的杆头5，而颈部52接合于杆头本体50的顶部左侧502。
权利要求1.配重式高尔夫球杆头，由杆头本体、配重槽和颈部连成一体所构成，其特征在于杆头本体由轻质低密度的坚韧钛合金制成，配重槽接合于杆头本体上，颈部接合于杆头本体的顶部，配重槽内浇注有高密度配重金属。
2.按权利要求1所述的配重式高尔夫球杆头，其特征在于所述的配重槽形状与杆头形状相配合，可为各种不同形状。
专利摘要配重式高尔夫球杆头，包括由低密度轻质坚韧的钛合金制成的一杆头本体，一配重槽、一颈部及高密度的配重金属所构成，配重槽呈长槽状或环槽状，接合于杆头本体的底部、或中央、或本体的周边，配重金属则浇注于配重槽内，颈部则接合于杆头本体顶部的一侧，构成高尔夫球杆头。利用浇注于配重槽内配重金属形成杆头本体重心的不同，和配重槽接合于杆头本体上位置的变化，制造出不同重心的高尔夫球杆头，从而减少模具制造成本。
文档编号A63B53/04GK2258782SQ9621408
公开日1997年8月6日 申请日期1996年6月28日 优先权日1996年6月28日
发明者郑立成 申请人:郑立成