可变换玩具车玩具组的制作方法_2

文档序号:9926481阅读:来源:国知局
部上,且被配置成接收弹簧114的上端,从而盘簧114将向上弹簧偏置力施加至底座120的底部。如图6B中的塔110的侧视图所示,接合钩117被可枢转地安装至塔110的侧面且由弹簧118在逆时针方向(如图6B中所示)上朝向止动表面119偏置。如图8中的底部局部放大图所示,接合钩117将保持钩122可释放地保持在底座120的底侧上,将底座120保持在向上的倾斜位置,直到凹部108中的触发器被致动,将保持钩122从接合钩117移动离开(在箭头122a的方向上),并允许底座110枢转至水平位置。当使用者将底座120重置至向上倾斜位置时,保持钩122再与接合钩117接合,从而将底座120保持在其向上倾斜位置。
[0035]底座120还提供了多个向外弹簧偏置的可收缩支架,其延伸通过底座120的侧壁126。具体地,第一可收缩支架123被设置在底座120的侧壁126的第一侧上,外轨道部分102的前面。类似地,第二可收缩支架124被设置在底座120的侧壁126的第二侧上,大体与第一可收缩支架123相反,且再次在外轨道部分102前面。参考图1和2,第一可收缩支架123和第二可收缩支架124被配置成保持玩具车轨道组200的第一端部分201,其与可变换轨道段100相交(intersect)。因此,当第一可收缩支架123和第二可收缩支架124处于其伸展位置(图3A和3B中所示)时,玩具车轨道组200的第一端部分201与可变换轨道段100平齐且对齐,以允许在玩具车300从轨道组200移动至可变换轨道段100时的平滑过渡,反之亦然。当玩具车300与在旋转平台106上的凹部108中的触发器接合时(当旋转平台106处于预定角度方向时),第一可收缩支架123和第二可收缩支架124都被拉入底座120,允许玩具跑道200的第一端部分201向下降,远离旋转平台106且朝向游戏表面(play surface),如图 2 中所示。
[0036]类似地,第三可收缩支架125 (如图9中具体地示出)被设置在底座120的侧壁126的后侧上,且被配置成支撑外轨道部分102的下侧,且优选地支撑从外轨道部分102的下侧向下延伸的法兰130,从而将外轨道部分102保持定位,在该位置外轨道部分102大体处于与旋转平台106的凹部108相同的平面中。当玩具车300与在旋转平台106上的凹部108中的触发器接合时(当旋转平台106处于预定角度方向时),第三可收缩支架125被拉入底座120中,允许外轨道部分102围绕枢转销112相对于底座120向下枢转至在塔110后面的竖直方向,如图4中所示。图10和11类似地分别示出了可变换轨道段100的后和侧视图,其中外轨道部分102枢转至相对于底座120的向下位置。
[0037]各第一、第二和第三可收缩支架123、124和125优选地具有外壁,其形成从各可收缩支架的底部至顶部向外延伸的倾斜接合表面,从而在玩具车轨道组200的第一轨道部分201和外轨道部分102中的每个被升高至图1中所示的位置时,各可收缩支架被逐渐地向内推,直到轨道组200的第一端部分201与外轨道部分102的支撑部分离开其相应的可收缩支架,在该位置处各可收缩支架向外延伸(作为向外弹簧偏置力的结果)至其支撑位置。
[0038]图12是旋转平台106的顶部透视图,且图13是底视图。如图12中所示,凹部108具有侧壁109a和109b,其在凹部108的后端处稍稍向内朝向彼此倾斜,从而将玩具车300引导朝向触发器130。触发器130为闸门(paddle)的形式,其可在玩具车300到达凹部108的后端时被玩具车300的前端推动,且该触发器130被固定至致动臂132,该致动臂132可移动地安装在旋转平台106的下侧134上(如图13的旋转平台106的底视图所示)。致动臂132具有多个长圆形的开口 135,诸如螺纹连接器等的杆136可被设置穿过该开口 135并连接至旋转平台106的下侧134,从而允许致动臂132在旋转平台106的下侧134上径向移动(在箭头137的方向上)。致动臂132优选地具有弯曲的外边缘133,其目的将在下文中进行说明。
[0039]弹簧元件138被连接至固定至致动臂132的第一弹簧支架139,且连接至固定至旋转平台106的下侧134的第二弹簧支架140,且将致动臂(以及因此触发器130)朝向旋转平台106的内部偏置。滚动轴承141被设置在轴承毂142上,该轴承毂142居中地位于旋转平台106的下侧134上,其将旋转平台106可旋转地支撑在底座120上,如以下将更具体地说明。
[0040]旋转平台106可被设置配重,例如通过设置在旋转平台106的下侧134上的一个或多个配重(weight) 143,从而在旋转平台在底座120上旋转时帮助保持旋转平台106的平衡。旋转平台106还优选地具有向下延伸的外凸缘(rim) 144,其被配置成配合在底座120的上边缘中。
[0041]图14示出了底座120的顶侧150。底座120的外壁形成向上延伸的外凸缘151,其被相对于旋转平台106的向下延伸的外凸缘144设置尺寸,从而向下延伸的外凸缘144配合在底座120的向上延伸的外凸缘151中。滚子轴承接收件152被居中地设置在底座120的顶侧150上,且被尺寸设置成将辊子轴承141接收在其中,从而将旋转平台106可旋转地安装至底座120。多个引导辊153可被固定至底座120的顶侧150,从顶侧150向上延伸以在旋转平台106在底座120上旋转时接合并支撑旋转平台106的下侧134。
[0042]底座120还具有凸轮装置154,其穿过底座120的顶侧150向上延伸,该凸轮装置154朝向底座120的内部被弹簧偏置,且当被旋转平台106的致动臂132径向向外推时可在箭头155的方向径向移动。凸轮装置154具有弯曲内表面156,该弯曲内表面156具有弯曲轮廓,其与致动臂132的弯曲外边缘133匹配。
[0043]凸轮装置154还经由闸门条(paddle bar)(如下文中所述的)被机械地连接至第一、第二和第三可收缩支架123、124和125,从而凸轮装置154的径向向外移动(在箭头155的方向)引起这些可收缩支架收缩进入本体120,且凸轮装置154在相反方向的径向向内移动引起这些可收缩支架从本体120向外延伸。
[0044]在旋转平台106上的致动臂132的弯曲外边缘133和凸轮装置154的弯曲内表面156的弯曲长度限定了旋转平台106相对于底座120的预定角度方向,其引起可变换轨道段100的变形。更具体地,当触发器130被致动时,如果致动臂132的弯曲外边缘133至少部分地与凸轮装置154的弯曲内表面156对齐,则触发器130的移动将凸轮装置154径向向外移动,将可收缩支架123、124和125收缩,且进而将玩具跑道200从底座120和旋转平台106放下,以及允许外轨道部分102相对于底座120向下枢转。
[0045]图15是底座120的底视图,且示出了闸门条组件(总体以160表示),其提供了在凸轮装置154与第一、第二和第三可收缩支架123、124和125之间的机械连接。闸门条组件160包括连接至凸轮装置154的承载臂161。承载臂161具有多个长圆形开口 162,诸如螺纹连接器等的柱163被设置成穿过开口 162并连接至底座120的下侧164,从而允许承载臂161在底座120的下侧164上横向地移动(在箭头165的方向上)。
[0046]第一延伸臂166承载第一可收缩支架123。如图16中的放大视图所示,第一延伸臂166具有长圆形开口 167,诸如螺纹连接器等的柱168被设置成穿过该开口并连接至底座120的下侧164,从而允许第一延伸臂166横向移动(在箭头169的方向)以展开和收缩第一可收缩支架123。摇臂170被可枢转地安装至底座120的下侧164且具有第一指部171和第二指部173,且第一指部171与在承载臂161中的空间(space) 172接合,且第二指部173与在第一延伸臂166中的空间174接合。通过该配置,随着凸轮装置154被径向向外推,承载臂161在箭头165的方向上移动至左边(如图16中所示),将第一指部171移动至左边以枢转摇臂170。摇臂170的枢转使得摇臂170的第二指部173在箭头169的方向上移动至右边(如图16中所示),进而作用在第一延伸臂166中的空间174的壁上,以将第一延伸臂166拉至右侧,从而将第一可收缩支架123收缩进入本体120,如图17中所示。第一延伸臂弹簧175在第一端被附接在第一延伸臂166上的第一弹簧承载体176,且在第二端被连接至第二弹簧承载体177,第二弹簧承载体177固定至底座120的下侧174。延伸臂弹簧175将第一延伸臂166偏置至延伸位置,在该位置第一可收缩
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