专利名称：改进结构的铣板机的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种铣板机，特别是指一种可使拼镶细木表面获得极佳削平效果之木工机械。
背景技术：
按，现阶段人们对于住居品质之要求日益精细，因此对家具之形体乃至木材质地要求也越来越高，于原材之外，拼镶细木(俗称接木，又称集成拼板)亦为另种高质感材质，该种拼镶细木系先将板条状之木料胶合成片，于胶合过程中胶水会溢出板材表面，导致板材表面堆积胶层，且板材在胶合时亦无法令整片表面实现极佳平整性，故而该种拼镶细木表面之平整度及光滑感，乃取决于加工之方法，在传统加工方法中，常以砂磨方式进行磨光，然而，因砂布之消耗极为快速致加工成本大增，为使加工耗材降低损耗，随后而有各种不同之加工机械出现，包括滚筒式刨光机及铣板机等。
前述滚筒式刨光机于使用时，因木块于刨光时板材之正交切力会导致整片材质向上翘起，故刨光后二侧边会形成“起边”现像，影响成品之品质甚巨。
又，如台湾新型专利申请第82206549号之「木工直立式旋转铣床」一案中所揭露的加工机械，其构造请参第13至16图所示，其中，该铣床具有一机台7，机台7二端各设有顶掣杆8，机台7内之传动用马达A通过皮带A1带动前述顶掣杆8，二顶掣杆8间设有主机座6，主机座6与机台7之间设有输送台9，二侧座61间横设数铣刀装置62，于铣刀装置62前端设有由多个通过固定杆635及固定片634连结成排之前压掣板装置63，铣刀装置62则同样设有成排之后压掣板装置64屑道65于铣刀装置62压掣板装置64间，当拼镶细木工件送入输送台9后，通过压杆631掣板装置63工件，再通过铣刀对工件进行铣削平面之工作。
其中，前述铣刀装置62定位杆621固定于主机座6上方，而前述前压掣板装置63乃由多支曲形之压掣板632于固定杆635，并通过固定片634将压掣板632后端之凸片6322以螺杆636螺设之，且穿设有弹簧637及压块638之定位螺栓639，可使前压掣板装置63前端的压掣端6321形成弹性压掣作用状态，并通过该定位螺栓639之调整，使前压掣板装置63可依拼镶细木板材厚度配合调整，后压掣板装置64大致与前压掣板装置63相当，亦设具压掣杆642，又，前、后压掣板装置63、64下方亦配合设有压杆631、641压掣板材以便于加工。
然而，当加工拼镶细木时，该装置却仍有下列缺失有待改进1、当更换不同厚度之拼镶细木板材时，前述铣刀装置无法依需求而快速、准确微量调整铣切之工作高度，尤其是复数个铣刀成排装置时，要使每一铣刀装置能同时、逐一达成等高度调整相当困难。
2、前述前、后压掣板装置系由多数个独立之个体结构串设于固定杆而组成，当更换加工不同厚度之板材时，亦需调整定位螺栓来配合板厚，而一部加工机之整排前、后压掣板装置多达数十片需调整，费时、费工、要完全调整至相同高度异常繁琐，因此需另设置测试表，然而仍无法避免因人为疏忽而影响平整度之正确性。
3、所有构造繁复，设备产制成本高昂，调整困难且精准度差。
鉴于前述铣削加工机械仍有上述缺失，本发明人基于多年实务经验，并针对该些缺点研究改进之道，终于有本发明之产生。
发明内容
本发明旨在提供一种铣板机，其主要是将铣刀轴座通过夹合座、主轴套、调整套及固定环等构件之螺合作动达成调校目的，当旋动调整套时可快速、便捷微量调整每座铣刀轴座之高度，系本发明的首要目的。
依本发明的改进结构的铣板机，其进料压板为片状板材，当调整二侧之压板座时，即可精准、快速校正所需之高度，系其次一目的。
依本发明改进结构的铣板机，其铣刀轴座及进料压板结构简易、便于加工产制、组装、调校、成本低廉，且维修更换容易，是其再一目的。
依本发明改进结构的铣板机，其铣刀之刀刃系以螺丝螺设于刀座板之刀刃座上，当刀刃磨耗至相当程度时，仅需更换刀刃，其抛弃式刀刃之构造，是其又一目的。
本发明的上述目的可以按下述方式实现本发明一种改进结构的铣板机，其特征在于至少包括一主机体，其进料口端前方设有机体盖，内部适当处设有固定座，二侧设有左、右机座，内周侧设有吸屑道；一进料压板，呈斜弯状之板状结构，上端二侧固于压板座上，且压板座系固设于前述左、右机座上；一输送台；多杆状之进料压轴，并可螺设于支座上；以及，一座以上之铣刀轴座，通过固定座使固设于主机体内部适当处，上端设有皮带盘等部份所组成；当拼镶细木由输送台经进料压板及进料压轴后，由铣刀轴座配合马达之驱动，进行对工件平面铣切工作之构造。
本发明改进结构的铣板机，其进一步特征在于前述进料压板下端面设有多条切开之间隙，使下端形成多数个片状之压制片；前述进料压轴，其轴杆外周被覆呈螺旋槽纹之聚酯发泡材被覆。
本发明铣刀轴座包括；传动轴、主轴套、夹合座、调整套、固定环、轴承、皮带盘、刀板座、及键组成；前述主轴套中空内径上下端各以轴承套设于传动轴之上下端，且主轴套上端设有牙端，而前述调整套内径设有螺纹，外径设有扳手孔，且一固定环系套设于前述调整套之上，通过螺丝由孔贯设后，将固定环套设于调整套上，并定设于夹合座上端的孔上，致调整套呈可旋转调整状态，而夹合座之一侧设有固定片，固定片贯设有孔，通过螺栓固定于主机体的固定座上，当需调整传动轴的高度时，先将螺栓适当放松后，再以扳手套合于前述调整套之扳手孔上旋转，以驱动主轴套升降而带动传动轴之高低，当调整主轴套至适当高度时，螺栓将主轴套作适当迫紧后，另以螺栓将主轴套死锁定位，即完成铣刀轴座之高度调整的铣刀轴座构造；前述固定环上平面处可刻设光标刻度，以对应调整套上之指针，作为铣刀轴座升降时微调向量参考；前述之铣刀轴座，可依主机体直式固定座而设成侧装方式；前述多座铣刀轴座可将主机体之固定座设成弯曲状，使二铣刀轴座装设后铣切外径得以交叠者；前述多座铣刀轴座可于主机体之固定座二侧呈正背相对装设，实现铣切外径交叠状。
至于本发明之详细构造、作用及功效，则参照下列依附图所作之说明，而得到完全了解
图1是本发明之整体外观示意图。
图2是本发明进料压板及进料压轴之调整结构局部立体放大视图。
图3为本发明进料口部分结构之立体视图。
图4为本发明铣刀轴座及进料压板相对关系之平面视图。
图5为本发明进料压板及进料压轴结构之立体分解图。
图6为本发明铣刀轴座与固定座装设方式之立体视图。
图6A为本发明铣刀轴座与固定座另一装设方式之平面示意图。
图6B为本发明铣刀轴座与固定座又一装设方式之平面示意图。
图7为本发明铣刀轴座结构之立体分解视图。
图8为本发明铣刀轴座结构之平面组合视图。
图9为本发明铣刀轴座之主轴套、夹合座、调整套与固定环部分组合结构之平面视图。
图10为本发明传动轴与刀座板构造之立体分解图。
图10A为本发明刀座板与刀刃部分构造之立体放大视图。
图11为本发明铣刀轴座高度调整方式之立体动作视图(一)。
图12为本发明铣刀轴座高度调整方式之立体动作视图(二)。
图13为背景技术台湾第82206549号案之立体视图。
图14为背景技术之铣刀装置及前后压掣板装置之平面视图。
图15为背景术前压掣板装置结构之平面剖视图。
图16为背景技术之传动方式平面示意图。
A.....马达 A1....皮带B.....台座 C....扳手1.....主机 10....机体盖12a...左机座 12b...右机座13....吸屑道 2.....进料压板20....间隙 201...孔202...调整螺栓 203...螺帽21....压板座 211...螺帽212...调整螺栓 213...支座22....压制片 23....高度调整器
3.....输送台 4.....进料压轴40....轴杆 41....孔5.....铣刀轴座 51....传动轴510...刀座 511...螺孔52....主轴套 520...牙端53....夹合座 530...轴孔531...固定片 5311..孔5311...螺栓 532...夹合片5320...孔5321..螺栓5323..螺栓 54....调整套541...扳手孔 55....固定环551...孔 552...螺丝56a...轴承 56b...轴承57....皮带盘 571...垫片572...螺栓 58....刀座板580...定位轴孔 581...键槽582...孔 583...螺丝584...刀刃 5840..螺孔585...螺丝 586...刀刃座587...弧槽 588...螺孔59....键 6.....主机座61....侧座 62....铣刀装置621...定位杆 63....前压掣板装置631...压杆 632...压掣板6321..压掣端 6322..凸片633...定位架 634...定位片635...固定杆 636...螺杆64....后压掣板装置 641...压杆642...压掣杆 65....吸屑道7.....机台 8.....顶掣杆
9.....输送台具体实现方式图13至16为背景技术之构造视图，其详细结构及未臻理想处乃如前所述，于此不另赘陈。
请参各图所示，可以很明显地看出，本发明主要包括主机体1、进料压板2、输送台3、进料压轴4、铣刀轴座5等部份所组成，其中主机体1之进料口端前方设有机体盖10，内部适当处设有固定座11(或固定座11′、11″)，二侧设有左、右机座12a、12b，主机体1内周侧适当设有吸屑道13(参图1至图4所示)；进料压板2系呈斜弯状之板状结构，其下端面设有多条切开之间隙20，使下端形成多片状之压制片22，该等压制片22为因应加工件接合时表面之不够平整，使进入压制片22后，板材能获得适当弹性之压制力，以避免加工件铣削时滑动之用，且其上端二侧贯设有具调整螺栓202之孔201，二框状之压板座21上方设有孔210、下方设有支座213，且该压板座21是固设于前述左、右机座12a、12b上，且呈螺旋槽纹以聚酯发泡材被覆之进料压轴4的轴杆40，二端贯设有孔41，亦藉调整螺栓212及螺帽211、212等螺设于支座213上(参阅图2至图5所示)，令进料压板2及进料压轴4横设于输送台3之上方；铣刀轴座5藉固定座11(或不同形式之固定座11′、11″)，使固设于主机体1内部适当处，并配合马达A及皮带A1之动力传输，构成一便于组装、调校、维修、及铣平拼镶细木表面之铣板机结构者。
当组合时，参阅图1至图5所示，将进料压板2横设于主机体1二侧左、右机座12a、12b之压板座21上方及机体盖10下方，当拼镶细木由输送台3输送进入至进料压轴4时，软性质材且呈螺旋槽纹之进料压轴4，可配合输送带将表面不够平整的板材确实送进机台内部加工，而不虞板材打滑时进料不顺甚或卡料打滑，若欲加工不同厚度板材时，可调整压板座21的支座213上方之调整螺栓202、212及螺帽203、42的相对位置，即可快速调校至适当需求之高度，且因进料压板2呈弯曲状之整片板材，而间隙20所区隔出之压制片22，则可提高对表面不够平整的板材自动调整适当之压制弹性，当调整二侧高度时其整体即一次完成压料间隙之调校工序，不仅有助于减少费时调校，且整体之水平值易于校准，且质材、构造之弹性特质有利于压制加工板件，当磨损时，可整片快速、廉价、容易更换，系其最大之特色。
请另参阅图4及图6至图9所示，本发明之铣刀轴座5包括；传动轴51、主轴套52、夹合座53、调整套54、固定环55、轴承56a、56b、皮带盘57、刀板座58及键59等组成；其中，主轴套52上下端各以轴承56a、56b套设于传动轴51中空内径之上下端，且主轴套52上端设有牙端520，一调整套54内径设有螺纹540，外径设有扳手孔541，且一固定环55系套设于前述调整套54之上，通过螺丝552由孔551贯设后，将固定环55套设调整套54并定设于夹合座53上端的孔530上，致调整套55呈可微量旋转调整铣刀轴座5升降高度之状态，且固定环55其上平面处可刻设光标刻度，以对应调整套54上之指针(图中不另示出)，作为铣刀轴座5升降时微调向量之参考，而夹合座53一侧设有固定片531，且固定片531贯设之孔5310通过螺栓5311固定于主机体1的固定座531上，当需调整传动轴51之高度差，期使其下端之刀座板58与拼镶细木板快速达成铣削厚度时，可先将螺栓5311、5321适当放松，再以扳手C套合于前述调整套54之扳手孔541上旋转(参阅图11至图12所示)，以驱动主轴套54升降而带动传动轴51之高低，当调整主轴套52至适当高度时，螺栓5311、5321依序将主轴套52作适当迫紧后，另以螺栓5323将主轴套52死锁定位，即完成铣刀轴座5之高度调整，并藉传动轴51上端以螺栓572及垫片517所固设的皮带盘57，与马达A的皮带A1连动，即形成一可调式之铣刀轴座5构造者。
依前述之铣刀轴座5，当主机体1之固定座11由图6的侧装式改为多数座铣刀轴座横设状时，可将固定座11′设成如图6A般呈弯曲状，便于二铣刀轴座5装设后其铣切外径得以交叠，或将铣刀轴座5如图6B般正背相对装设，亦可实现铣切外径交叠状。
图10及图10A所示，本发明之刀座板58中央贯设有定位轴孔580，适当处凹设有未贯穿之键槽581及贯设螺丝583之孔582，而刀座板58外围设有多个内凹之弧槽587，两两弧槽587间形成一刀刃座586，刀刃座586设有螺孔588，便于螺丝585将贯设有螺孔5840之刀刃584固定其上，当铣切相当时间致刀刃磨损后，仅需将刀刃584更换，而不需如习知者般将整座刀座板更换，亦可节省相当成本，此一抛弃式刀座板及刀刃之构造，是本发明之又一极佳之设计。
由上述可知，本发明之改进结构的铣板机，确实具有铣刀轴座进料压板及进料压轴等部件之调校快速、校准容易、维修更换简便容易、耗损更换成本低廉等功效，且其并未见诸公开使用，合于专利法的规定，恳请赐准专利，实为德便。
惟以上所述者，仅为本发明之一较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施之范围。即凡依本发明权利范围所作的均等变化与修饰，皆为本发明专利范围所含盖。
权利要求
1.一种改进结构的铣板机，其特征在于至少包括一主机体，其进料口端前方设有机体盖，内部设有固定座，二侧设有左、右机座，内周侧设有吸屑道；一进料压板，呈斜弯状之板状结构，上端二侧固于压板座上，且压板座系固设于前述左、右机座上；一输送台；多杆状之进料压轴，并可螺设于支座上；以及，一座以上之铣刀轴座，通过固定座使固设于主机体内部，上端设有皮带盘。
2.如权利要求1所述的改进结构的铣板机，其特征在于前述进料压板下端面设有多条切开之间隙，使下端形成多数个片状之压制片。
3.如权利要求1所述的改进结构的铣板机，其特征在于前述进料压轴，其轴杆外周被覆呈螺旋槽纹之聚酯发泡材被覆。
4.一种改进结构的铣板机，其特征在于铣刀轴座包括；传动轴、主轴套、夹合座、调整套、固定环、轴承、皮带盘、刀板座、及键组成。
5.如权利要求4所述的改进结构的铣板机，其特征在于前述主轴套中空内径上下端各以轴承套设于传动轴之上下端，且主轴套上端设有牙端，而前述调整套内径设有螺纹，外径设有扳手孔，且一固定环系套设于前述调整套之上，通过螺丝由孔贯设后，将固定环套设于调整套上，并定设于夹合座上端的孔上，致调整套呈可旋转调整状态，而夹合座之一侧设有固定片，固定片贯设有孔，通过螺栓固定于主机体的固定座上，当需调整传动轴的高度时，先将螺栓适当放松后，再以扳手套合于前述调整套之扳手孔上旋转，以驱动主轴套升降而带动传动轴之高低，当调整主轴套至适当高度时，螺栓将主轴套作适当迫紧后，另以螺栓将主轴套死锁定位，即完成铣刀轴座之高度调整的铣刀轴座构造。
6.如权利要求5所述的改进结构的铣板机，其特征在于前述固定环上平面处可刻设光标刻度，以对应调整套上之指针，作为铣刀轴座升降时微调向量参考。
7.如权利要求5所述的改进结构的铣板机，其特征在于前述之铣刀轴座，可依主机体直式固定座而设成侧装方式。
8.如权利要求5所述的改进结构的铣板机，其特征在于前述多座铣刀轴座可将主机体之固定座设成弯曲状，使二铣刀轴座装设后铣切外径得以交叠者。
9.如权利要求5所述的改进结构的铣板机，其特征在于前述多座铣刀轴座可于主机体之固定座二侧呈正背相对装设，实现铣切外径交叠状。
全文摘要
一种铣板机，其主要系将一主机体设于底座及输送台上方，并利用一高度调整器抵设于左右机座间以调整主机体高度，一进料压板设于前述主机体及输送台间，且一个以上可调整铣切厚度之铣刀轴座设于主机体内，配合一进料压轴，当拼镶细木(即集成拼板)由输送台经进料压轴后进入主机体内时，由进料压板压制并夹紧拼镶细木，便于铣刀轴座下端固设之铣刀完成铣平拼镶细木之表面，实现极佳平面的木工专用加工机械。
文档编号B27C9/00GK1438100SQ02105028
公开日2003年8月27日 申请日期2002年2月11日 优先权日2002年2月11日
发明者孙辉明 申请人:孙辉明