细木工板专用三面木工压刨床的制作方法

文档序号:1641529阅读:715来源:国知局
专利名称:细木工板专用三面木工压刨床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种木工机械,尤其是一种加工细木工板专用的三面木工压刨床。
背景技术
细木工板是把木条在横向、纵向用粘合剂粘合拼接在一起加工而成的,生产细木工板用的木条要求宽度一样、厚度一样,并且每根木条相邻的两个面要垂直、相对的面要平行。现有技术是这样处理的先用大型单面木工压刨床处理木条的一个面,然后用双面锯处理木条的两个侧面。由于不能在一台设备上同时处理木条的三个面,木条须经两台设备分别加工完成,因此不能保证木条相邻的面垂直、相对的面平行,用这样处理过的木条拼接出来的细木工板有缝隙,容易变形。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能同时处理木条三个面的细木工板专用三面木工压刨床。
本实用新型细木工板专用三面木工压刨床,包括机架、工作台、送料机构、刨刀机构,工作台上一侧设靠尺定位机构,另一侧设带有前、后两个侧压轮的侧压机构,工作台上至少设有四根送料轴,在第二、第三送料轴之间设有两个相对设置的立刨刀轴,在第三、第四送料轴之间设有水平刨刀轴。
作为本实用新型的一种改进,在第二送料轴下方且位于前、后两侧压轮之间设有侧压导向板。
作为本实用新型的一种改进,两个立刨刀轴之间的上方设有顶压轮。
作为本实用新型的另一种改进,工作台上设有带腔体的送料轴支架,送料轴两端的轴承座设在该腔体内,支架腔体上方设有压盖和调整螺丝,调整螺丝与轴承座之间设有弹簧。
作为本实用新型的又一种改进,第三送料轮与水平刨刀轴之间设有压刀器。
作为本实用新型的一种改进,第一送料轴上的送料轮为左旋斜齿轮,与第一送料轮相对的下送料轮为右旋斜齿轮。
作为本实用新型的又一种改进,刨刀在刨刀轴上通过双螺母固定。
由于本实用新型压刨床在第二、第三送料轴之间设有两个相对设置的立刨刀,在第三、第四送料轴之间设有水平刨刀,木条先由立刨刀刨出相对的面,再由水平刨刀刨出另一面,这样就能同时处理木条的三个面,木条定宽、定厚一次成型,保证了木条相邻的面垂直、相对的面平行,符合细木工板生产要求。


图1为本实用新型主视示意图。
图2为图1所示俯视示意图。
图3为图1所示送料轴与工作台的连接示意图。
图4为图2所示送料轮与侧压导向板的位置示意图。
图5为图2所示顶压轮示意图。
图6为图2所示压刀器示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型细木工板专用三面木工压刨床包括机架1、工作台2、送料机构、侧压机构、靠尺定位机构、刨刀机构等部分,机架1可由钢板焊接而成,工作台2面安装在机架1上部,送料机构的电机、减速机、链条张紧机构等安装在机架1上。工作台2台面上的送料轴5至少为四根,如图3所示,工作台2上安装有带腔体的送料轴5支架56,送料轴5两端的轴承通过轴承座55安装在支架56腔体内,支架56腔体上方设有压盖57和调整螺丝58,调整螺丝58与轴承座55之间装有弹簧59,这样轴承座55在弹簧59的作用下,可在送料轴5支架56内上下滑动,轴上的送料轮就可以适应木条的厚薄不同。当然,也可以采用其它方式使送料轮上下活动,如送料轴固定安装,送料轮通过弹簧与送料轴相连。为增大送料力度,第一、第二、第三送料轴51、52、53上的送料轮采用左旋斜齿轮,第四送料轴54上的送料轮为胶皮轮。与第一送料轮相对,在工作台2台面下设有下送料轮511,下送料轮511采用右旋斜齿轮,这样上、下送料轮相对,使木条在经过送料轮时能自动靠近靠尺,保证每根木条相邻的两个面垂直、相对的面平行。工作台2的一侧固定有靠尺定位机构,另一侧为侧压机构。靠尺分为前、后两个,后靠尺32与活动定位板33相对配合,使木条导向定位,活动定位板33与后靠尺32的距离应随着立刨刀间距而调整,当然,也可以采用可活动的侧压轮与后靠尺32配合。如图4所示,前靠尺31与侧压轮4相对配合。侧压轮4可为两个,一个位于第一、第二送料轴51、52之间,另一个位于第二送料轴52和立刨刀轴61之间,侧压轮4可沿垂直于木条的方向略微活动,侧压轮4固定在侧压导杆41上,侧压导杆41可在侧压导套42内滑动,侧压轮4压紧木条使之靠紧前靠尺31。另外,由于第二个侧压轮4离立刨刀较近,为避免木条将侧压轮4顶向刨刀,在两个侧压轮4之间可设置侧压导向板8,使木条沿导向板8送入刨刀。导向板8为弧形板,通过螺丝安装在工作台2上,并可略微转动。在第二、第三送料轴52、53之间设置立刨刀,两个立刨刀轴61相对安装,保证木条等宽,在第三、第四送料轴53、54之间设有水平刨刀轴71。立刨刀的刨刀轴61伸到工作台2面下,轴承座及刨削量调整机构安装在刨刀轴基座62上,刨刀轴基座62安装在机架1上,刨削量调整机构可采用燕尾板、燕尾槽的结构,水平刨刀轴基座72也安装在机架1上,为解决电机安装位置,在水平刀轴基座72上伸出一根轴75,电机座73安装在该轴75上并且可以在轴75上转动,这样通过可以转动的电机座,依靠电机的重量起到自动张紧传送带的作用。另外,第二、第三送料轴52、53之间由于安装有刨刀,距离相对较远,短木条在经过第二送料轴52后尚未进入第三轴53时会出现跳起或两条叠在一起的情况,为避免这种情况,如图2、图5所示,在两个立刨刀轴61之间的上方设置顶压轮9,顶压轮9可采用与侧压轮相同的结构,通过顶压轮9支架91安装在工作台2上。另外,由于木条前部经过刨刀,后部由送料轮继续送料,当木条从送料轮刚刚送出,由于刨刀相对木条是逆向旋转的,会使木条向回倒走而与送料轮的斜齿磨擦而向上翘起,使木条脱离工作台而刨削过多,引起“啃头”,如图2、图6所示,为防止短木条“啃头”现象的发生,在第三送料轴53与水平刨刀轴71之间装有压刀器10,压刀器10可为一金属板,通过带弹簧的螺栓固定在工作台2上。如图6所示,刨刀在刨刀轴61、71上是通过双螺母74固定,通过调节螺母74,可以调整刨刀在轴上的位置。更换不同形状的刨刀,可对木条进行异型加工。当然,也可将水平刨刀设在前一工位,立刨刀设在后一工位,以适应不同的加工要求。还可以在立刨刀前再加一个水平刨刀,来加工木条的下平面,而使本实用新型成为一台四面刨床。这也应当属于本实用新型的保护范围。本实用新型能加工300mm以下的短木条,送料速度快,能达到每分钟20-30米,刨削量容易调整。
权利要求1.一种细木工板专用三面木工压刨床,包括机架(1)、工作台(2)、送料机构、刨刀机构,工作台(2)上一侧设靠尺定位机构,另一侧设带有前、后两个侧压轮(4)的侧压机构,其特征在于工作台(2)上至少设有四根送料轴,在第二、第三送料轴(52)、(53)之间设有两个相对设置的立刨刀轴(61),在第三、第四送料轴(53)、(54)之间设有水平刨刀轴(71)。
2.根据权利要求1所述的细木工板专用三面木工压刨床,其特征在于在第二送料轴(52)下方且位于前、后两个侧压轮(4)之间设有侧压导向板(8)。
3.根据权利要求1所述的细木工板专用三面木工压刨床,其特征在于所述两个立刨刀轴(61)之间的上方设有顶压轮(9)。
4.根据权利要求1所述的细木工板专用三面木工压刨床,其特征在于所述工作台(2)上设有带腔体的送料轴支架(56),送料轴两端的轴承座(55)设在该腔体内,支架(56)腔体上方设有压盖(57)和调整螺丝(58),调整螺丝(58)与轴承座(55)之间设有弹簧(59)。
5.根据权利要求1所述的细木工板专用三面木工压刨床,其特征在于所述第三送料轴(53)与水平刨刀轴(71)之间设有压刀器(10)。
6.根据权利要求1所述的细木工板专用三面木工压刨床,其特征在于所述第一送料轴(51)上的送料轮为左旋斜齿轮,与第一送料轮相对的下送料轮(511)为右旋斜齿轮。
7.根据权利要求1所述的细木工板专用三面木工压刨床,其特征在于所述刨刀在刨刀轴(61)、(71)上通过双螺母(74)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种细木工板专用三面木工压刨床,包括机架(1)、工作台(2)、送料机构、刨刀机构,工作台(2)上一侧设靠尺定位机构,另一侧设带有前、后两个侧压轮(4)的侧压机构,工作台(2)上至少设有四根送料轴,在第二、第三送料轴(52)、(53)之间设有两个相对设置的立刨刀轴(61),在第三、第四送料轴(53)、(54)之间设有水平刨刀轴(71)。本实用新型能同时处理木条的三个面,木条定宽、定厚一次成型,保证了木条相邻的面垂直、相对的面平行,符合细木工板生产要求。
文档编号B27C1/06GK2547477SQ02239568
公开日2003年4月30日 申请日期2002年6月26日 优先权日2002年6月26日
发明者冯士林 申请人:冯士林
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