专利名称：双面木工刨床进给出料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种木工机械，尤其涉及双面木工刨床进给装置的改进背景技术目前，木材加工行业广泛使用的双面木工刨床，其进给装置是在上刀轴的前、后两侧分别设置有前进给辊轴和后压轴，当下刀轴完成对木料下面的刨削后，木料则在前进给辊轴和后压轴的共同进给作用下，克服上刀轴的刨削阻力，继续向后推进，直至将木料送出刨床，以完成对木料的双面刨削。但是，当木料末端被推离前进给辊轴后，原本由前进给辊轴和后压轴共同承担的，与木料进给送出方向相反的水平刨削阻力以及木料平移阻力，一下子变得由后压轴单独承担，而出现木料进给速度的急剧变化。这种速度上的突然“打顿”和下降，势必造成上刀轴刨刀对木料的重复刨削，严重影响木料的加工质量和精度，特别是当切削量较大或木质较硬时，木料则完全不能被自动推出，使得双面木工刨床难以正常工作。加之这种现象的频繁出现，还直接影响着整机的自动化程度和工作效率。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种木料进给速度平稳、出料可靠的双面木工刨床进给出料装置，而且该装置结构简单，加工方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是双面木工刨床进给出料装置，包括分别设置于上刀轴前、后侧的前进给辊轴和后压轴，前进给辊轴和后压轴均安装于壳体上；在所述后压轴的后侧还设置有后出料轴，该后出料轴也安装于壳体上。
为了获得更好的效果，所述后压轴或后出料轴表面设有增摩层。
由于在后压轴的后侧设置了后出料轴，一方面木料所受进给出料力由前进给辊轴、后压轴和后出料轴共同承担，使木料进给和出料速度变得更加均匀平稳，有利于提高木料的加工质量和工作效率；另一方面，当木料被推离前进给辊轴后，木料仍受到后压轴和后出料轴的共同作用而继续均匀进给并准确出料。因此，采用上述结构后，木料在任何加工段总是受到至少二根轴的进给、出料作用，保证了刨床的正常工作；同时该结构还具有制作加工方便，结构简单的优点。后压轴或后出料轴表面设置增摩层，更具有增加摩擦动力的效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型双面木工刨床进给出料装置的一个具体实施方式
的结构示意图；图2是
图1所示实施例中后压轴的横截面图。
具体实施方式
图1所示的双面木工刨床进给出料装置，上刀轴3的表面设置有刨刀，用于木料的刨削。在上刀轴3的前侧设置有前进给辊轴1，其后侧设置有后压辊5；在该后压辊5的后侧还设置有后出料轴6。前进给辊轴1、后压辊5和后出料轴6三者的旋转方向相同，并与上刀轴3的旋转方向相反；上刀轴3与前进给辊轴1之间以及上刀轴3与后压辊5之间分别相邻地设有前压脚2和后压脚4，前、后压脚紧压在木料8上，以保证木料平稳和高质量的刨削。前进给辊轴1、上刀轴3、后压辊5和后出料轴6均依次安装于壳体7上，且与工作台10及下托轴9形成木料刨削通道。
工作时，木料8在经下刀轴对其下面刨削后，被推入上述刨削通道，木料8的前端首先在前进给辊轴1的作用下向后进给，上刀轴3开始对木料上面进行刨削，随之，木料8与后压辊5、后出料轴6依次接触，并在前进给辊轴以及上述两辊轴的共同作用下，向后水平进给；当木料末端被推离前进给辊轴1后，木料8仍受后压辊5和后出料轴6两辊轴的共同作用，向后进给并完成水平出料，从而有效地避免了木料末端刨削时，因单根辊轴推出力不足，而造成进给、出料速度急剧变化，所带来的重复刨削、出料不畅等问题，保证了刨床工作的全程自动化和木料加工质量。
图2所示的后压辊5的表层经表面喷涂或打毛等表面加工处理，形成具有粗糙毛面的增摩层11，这种结构有效地增加了辊轴与木料之间的摩擦动力，达到稳定进给、出料速度，提高工作效率的目的。当然，还可以根据具体工作状态，分别在后压辊、后出料轴或同时在该两辊轴表面设置增摩层。
权利要求1.一种双面木工刨床进给出料装置，包括分别设置于上刀轴(3)前、后侧的前进给辊轴(1)和后压辊(5)，前进给辊轴(1)和后压辊(5)均安装于壳体(7)上，其特征在于在所述后压辊(5)的后则还设置有后出料轴(6)，该后出料轴(6)也安装于壳体(7)上。
2.根据权利要求1所述的双面木工刨床进给出料装置，其特征在于所述后压辊(5)或后出料轴(6)表面设有增摩层(11)。
3.根据权利要求1所述的双面木工刨床进给出料装置，其特征在于所述后压辊(5)和后出料轴(6)表面设有增摩层(11)。
4.根据权利要求1或2所述的双面木工刨床进给出料装置，其特征在于所述增摩层(11)为喷涂层。
5.根据权利要求1、2或3所述的双面木工刨床进给出料装置，其特征在于所述上刀辊(3)前、后侧还分别相邻地设置有前压脚(2)和后压脚(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种双面木工刨床进给出料装置，它包括分别设置于上刀轴前、后侧的前进给辊轴和后压轴，在所述后压轴的后侧还设置有后出料轴，前进给辊轴，后压轴和后出料轴均安装于壳体上，该装置有效地解决了刨削木料末端所带来的进给、出料不畅等不足，提高了整体自动化程度和工作效率，具有加工质量高、结构简单的优点。
文档编号B27C1/08GK2625127SQ0322002
公开日2004年7月14日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日
发明者朱志林 申请人:江苏江佳机械有限公司