专利名称：一种钢铁复合型直刃刨刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属木工刀具技术范围，涉及一种钢铁复合型直刃刨刀。
背景技术：
木工刀具的直刃刨刀主要有全钢型和复合型两种。复合型直刃刨刀，其前面，或者说切削部分为高速工具钢或合金工具钢，背面，或者说刀体部分为A3钢，即铁。由于钢的硬度明显高于铁的硬度，因此复合型直刃刨刀比全钢型直刃刨刀的刃磨，在生产环节刃磨速度快，生产成本低，在使用环节刃磨容易，省时省力，深受广大消费者所欢迎。但是，尽管由于钢铁的硬度不同，刨刀的后面会出现钢面部分表面粗糙度低和铁面部分表面粗糙度高的不同，然而由于生产厂家在刃磨时，为降低生产的刃磨成本，都往往仅以满足达到刨刀后面粗糙度最大允许值为1.25μm或稍低于该数值为准。当后面铁面部分表面粗糙度为1.25μm时，钢面部分表面粗糙度通常在1.19-1.22μm，在钢面部分与铁面部分这种表面粗糙度条件下，不管是手触还是肉眼观察，都难以区分出钢面与铁面部分的差别，因此，两种型式的刨刀从外观上肉眼难以区分，使消费者往往出现误购问题。
技术内容本实用新型的目的是为克服现有技术所存在的上述弊端，而提供一种便于与全钢直刃刨刀区分的钢铁复合型直刃刨刀。本中请人通过研究试验发现，当刨刀后面的铁面部分表面粗糙度为0.6μm以下，钢面部分表面粗糙度相应在0.4μm以下时，由于钢铁物理化学性质的不同，钢面部分和铁面部分会出现明显的光亮度视觉差，从而将刨刀后面的钢面与铁面部分区别。本实用新型的目的便是依据上述研究发现并在现有技术基础上改进实现的，它包括后面，后面的铁面部分表面粗糙度高，钢面部分表面粗糙度低，其要点在于铁面部分是表面粗糙度为0.6--0.3μm的低光亮面，钢面部分是表面粗糙度为0.4--0.2μm的高光亮面。本实用新型技术设计合理，刨刀后面的钢面部分与铁面部分具有明显的光亮度视觉差，并显现出明显的钢铁复合面交界线，足以将钢面与铁面部分区分，从而通过其有效地将钢铁复合型与全钢型直刃刨刀区分开。
附图是本实用新型的结构示意图具体实施方式
附图给出了本实用新型的一个具体实施例，根据附图所示，图中1是后面，后面的钢面部份2表面粗糙度低，是表面粗糙度为0.4--0.2μm的高光亮面，铁面部分3表面粗糙度较高，是表面粗糙度为0.6--0.3μm的低光亮面。
权利要求一种钢铁复合型直刃刨刀，包括后面(1)，后面(1)的铁面部分(3)表面粗糙度高，钢面部分(2)表面粗糙度低，其特征在于铁面部分(3)是表面粗糙度为0.6--0.3μm的低光亮面，钢面部分(2)是表面粗糙度为0.4--0.2μm的高光亮面。
专利摘要一种钢铁复合型直刃刨刀，它是在现有技术基础上改进实现的，包括后面，其特征在于后面的铁面部分是表面粗糙度为0.6－0.3μm的低光亮面，钢面部分是表面粗糙度为0.4－0.2μm的高光亮面。本实用新型技术设计合理，刨刀后面的钢面部分与铁面部分具有明显的光亮度视觉差，并显现出明显的钢铁复合面交界线，足以将钢面与铁面部分区分，从而通过其有效地将钢铁复合型与全钢型直刃刨刀区分开。
文档编号B27G17/02GK2769010SQ20042009798
公开日2006年4月5日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者孙运光, 孙运保 申请人:孙运光