专利名称：整竹无裂纹展开方法
技术领域：
本发明涉及一种竹子利用的加工方法，具体地说是一种将圆筒形的竹子展开成平面形的竹平板的方法。
背景技术：
目前使用的竹子展开方法都是用半竹筒或小于半竹筒的竹片进行展平的。如在竹材胶合板生产中，将毛竹筒对开成两半，去除中隔，然后放在压机中压平展开。展开后的竹板上有三条以上的通长裂缝。日本和国内有的单位作过的竹子展开研究，也是用半竹筒经去青、去黄、等宽后进行展开，因工艺不成熟未能达工业应用。一些竹工艺品生产单位用很短的节间竹段，去除大部分外部竹壁后，将很薄的竹黄部分展平，制做竹工艺品。这种方法实际上只利用节间竹筒的很薄的一层内壁，材料利用率很低。
发明内容
本发明的目的是提供一种将全竹筒整体无裂纹展开成平板的方法。本发明的目的是这样实现的将竹筒去青去簧后，开一纵向通缝，进行软化处理，然后装入专用的竹子横向展开机的环形槽中。环形槽的外侧是固定的金属圆筒。金属圆筒有空腔，内通入热油或热蒸汽。环形空间的内侧是一转轴，轴外圆面上装有一通长的推动键。当转轴转动时，推动键推动竹筒在环形槽内转动。环形槽的上部有一出口，与一水平方向的平面槽相接。平面槽上下两侧是上压板和下台板，上压板和下台板也都有空腔，内部通入热油或热蒸汽。推动键将竹筒全部推入平面槽中，竹筒就展开成平板。平面槽中，有一块滑动顶板，竹筒展开时，施加在顶板上的顶力顶住竹筒，使竹筒始终在侧向受压的状态下逐渐展开，避免了竹筒的开裂。展开后的竹板可用一推板从纵向的一端向另一端推出。竹板被推出后，放在热压机中热压定形，然后再进行定形干燥。
这种展开方法，可获得宽度接近竹筒周长的两面都无裂纹竹平板。竹平板的长度可长可短，最长可达3米以上。无裂纹竹平板可直接利用，也可裁开成竹条，或刨切成薄片，其利用价值远远超过现有的竹子展开方法所获得的产品。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1表示竹筒装入横向展开机环形槽中的情况。
图2表示竹筒在横向展开机中展开过程中的情况。
图3表示竹筒展开后在平面槽中的情况。
图中1、金属圆筒 2、转轴 3、推动键 4、上压板 5、顶板 6、下台板 7、竹筒 8、热油或热蒸汽
具体实施例方式展开时，先通入热油或热蒸汽将横向展开机金属圆筒1、上压板4和下台板6加热到100℃-160℃。顺时针转动转轴2使推动键3转回到左上角最后点位置。将顶板5向右推到最左侧，前端位于环形槽与平面槽的相接处附近。然后把已软化的开缝竹筒7略掰开后从横向展开机一端推入环形槽中，此时推动键3在竹筒7民的后方。逆时针转动转轴2，同时在顶板5上施加一个向右的顶力，顶住竹筒7左侧面，使竹筒7处于侧面受压状态。因为推动键3产生的推动力大于顶板5的顶力，竹筒7逐渐向左前进展开成平板7。然后，卸去顶板3左侧的顶力，并将顶板3左移一点距离。用一推板从纵向一端顶住竹平板7的一端，向前推入，将竹平板7从另一端推出。将推出后的竹平板7放在热压机中热压定形后，再装入定形夹具进行干燥。
权利要求
1.一种将竹筒展开成竹平板的方法，其特征是将去青、去黄、开缝、软化的竹筒7装入由金属圆筒1与转轴2组成的横向展开机的环形槽中，由转轴2上的推动键3将竹筒7推入由上压板4与下台板6组成的平面槽中，展开成竹平板7。
2.根据权利要求1所述的展开方法，其特征是平面槽中有一顶板5，竹筒7展开时，顶板5上施加一个向右的顶力，顶住竹筒7的左侧面，使竹筒7处于侧向受压状态，避免了竹筒7的开裂。
3.根据权利要求1所述的展开方法，其特征是金属圆筒1、上压板4、下台板6有空腔，空腔内通入热油或热蒸汽。
全文摘要
本发明公开一种将圆筒形的竹子展开成平面形竹平板的方法。将竹筒去青、去黄、开缝、软化后，装入横向展开机的环形槽中。环形槽外侧是被加热的金属圆筒，内侧是装有推动键的转轴。转动转轴，由推动键将竹筒从环形槽中推入到一平面槽中，竹筒即展开成无裂纹竹平板。平面槽两侧是被加热的金属板面。平面槽中有一顶板，竹筒展开时顶板顶住竹筒，避免了竹筒的开裂。无裂纹竹平板的利用价值远远超过现有竹子展开方法所获得的产品。
文档编号B27J1/00GK101062568SQ20061003994
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者涂桥安, 林石, 卫家楣, 徐寿华, 章玉林, 季舜龙, 高维杰, 甘英俊 申请人:南京林业大学