专利名称：高速精铣削机下刀组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹木铣削加工机械中的铣削组件，特别是高速旋转精铣削机的下刀组件。
背景技术：
在加工竹木产品的时候，特别是生产片状或者块状竹木产品的时候，通常的做法是将竹木材料的平面铣削平整，为了提高铣削平面的光洁度，提高铣刀的转速是可取的方法之一，目前市售的竹木铣削加工机械，特别是竹木铣削加工机械中的下刀组件，其主轴是在前面板和后面板的上部开口处向下按装，造成下刀组件结构的钢性不足、稳定性差，无法满足铣刀一万转转速的设计要求，还有，前面板前端面的固定顶板不能进行自动调节也是原因之一。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢性强、稳定性好、顶板能进行自动调节，能满足铣刀一万转转速设计要求的高速精铣削机下刀组件。
本实用新型高速精铣削机下刀组件的技术方案，包括由前面板、后面板、上盖板组成的框架和前面板前端面的上压板、固定顶板，所述前面板和后面板的中间下部设有矩形滑槽孔，矩形滑槽孔内安装的轴承座由横梁固定连接，轴承座内安装主轴，所述前面板的前端面还设有自动顶板。所述上盖板的中部设有升降螺杆与横梁连接。所述自动顶板的下部设有弹簧和拉紧螺拴安装于固定架内。
本实用新型高速精铣削机下刀组件的有益效果在于下刀组件框架的前面板和后面板的中间下部开设矩形滑槽孔，矩形滑槽孔内安装的轴承座由横梁固定连接，上盖板的中部设有升降螺杆与横梁连接，轴承座内安装主轴，提高了精铣削机下刀组件的钢性和稳定性，前面板的前端面设有的自动顶板可以随待加工件厚度的变化自动调节与上压板之间开口大小避免机件发生震动，从而满足铣刀一万转高速运转的正常工作。
图1是本实用新型高速精铣削机下刀组件的正视图；图2是图1的右视图。
具体实施方式
图1、图2所示的高速精铣削机下刀组件包括由前面板12、后面板15、上盖板3组成的框架和前面板12前端面的上压板5固定顶板21，其前面板12和后面板15的中间下部设有矩形滑槽孔20，矩形滑槽孔20内安装的轴承座18由横梁16固定连接，轴承座18内安装主轴17，所述前面板12的前端面还设有自动顶板6。其上盖板3的中部设有升降螺杆13与横梁16连接。其自动顶板6的下部设有弹簧9和拉紧螺拴11螺母10与固定架8连接。上压板5与滑块4连接并用调节螺栓1和调节螺母2连接于前面板12前端面的滑动槽23和上盖板3的前端部之间，固定架8固定于连接板7上。主轴17的前端安装铣刀22，后端安装皮带轮19。前面板12、后面板15、上盖板3用螺钉14固定连接。
权利要求1.一种高速精铣削机下刀组件，包括由前面板(12)、后面板(15)、上盖板(3)组成的框架和前面板(12)前端面的上压板(5)固定顶板(21)其特征在于所述前面板(12)和后面板(15)的中间下部设有矩形滑槽孔(20)，矩形滑槽孔(20)内安装的轴承座(18)由横梁(16)固定连接，轴承座(18)内安装主轴(17)，所述前面板(12)的前端面还设有自动顶板(6)。
2.根据权利要求1所述的高速精铣削机下刀组件，其特征在于所述上盖板(3)的中部设有升降螺杆(13)与横梁(16)连接。
3.根据权利要求1或2所述的高速精铣削机下刀组件，其特征在于所述自动顶板(6)的下部设有弹簧(9)和拉紧螺拴(11)安装于固定架(8)内。
专利摘要本实用新型涉及一种高速旋转精铣削机的下刀组件。包括由前面板、后面板、上盖板组成的框架和前面板前端面的上压板、固定顶板，所述前面板和后面板的中间下部设有矩形滑槽孔，矩形滑槽孔内安装的轴承座由横梁固定连接，轴承座内安装主轴，所述前面板的前端面还设有自动顶板。所述上盖板的中部设有升降螺杆与横梁连接。所述自动顶板的下部设有弹簧和拉紧螺栓安装于固定架内。本实用新型可以满足铣刀一万转高速运转的正常工作。
文档编号B27C5/00GK2878003SQ20062010117
公开日2007年3月14日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者项林 申请人:项林