专利名称：一种木塑胶合板的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰材料的制备方法，特别涉及一种木塑胶合板的制备方法。
背景技术：
木塑复合材料(WPC)是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料。它集 木材和塑料的优点于一身，不仅有像天然木材那样的外观，而且克服了其不足，具有防腐、 防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲等优点，比纯塑料硬度高，又有类似木材的加 工性，可进行切割、粘接，用钉子或螺栓固定连接，可涂漆。它经挤出或压制成型为型材、板 材或其他制品，可替代木材和塑料。目前在复合途径及复合技术方面，除传统的塑料加工技术(如混炼、挤出、注塑) 外，其它如无纺织、人造板技术也都成为生物质纤维基复合材料复合的重要技术手段，同时 工艺上存在木材和塑料两种性质差异极大的原料界面结合、板材变形等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种木塑胶合板的制备方法，该种方法制备的胶合板胶合强 度平均值为ι. 18MP。本发明采取的技术方案为一种木塑胶合板的制备方法，包括以下步骤(1)将木单板干燥后喷涂偶联剂，将 塑料薄膜的除去其表面的灰尘；( 将步骤(1)处理过的木单板与塑料薄膜在130-150°c下 热压，压力值为0. 8Mpa，热压时间Hmin ； (3)将热压后的复合板进行冷压，压力为0. 5Mpa, 冷压时间为3-6min。—种木塑胶合板的制备方法，优选以下步骤(1)将木单板干燥后喷涂偶联剂，将 塑料薄膜的除去其表面的灰尘；( 将步骤(1)处理过的木单板与塑料薄膜在130°C下热 压，压力值为0. 8Mpa,热压时间aiiin ； (3)将热压后的复合板进行冷压，压力为0. 5Mpa,冷压 时间为5min。步骤(1)所述的偶联剂为KH-550，用量为木单板体积的1 % -2%。本发明制得的木塑复合胶合板的胶合强度平均值为1. 18MPa，其值高于GB/ T17657-1999要求的胶合板胶合强度值，本发明解决了木材和塑料两种性质差异极大的原 料界面结合、板材变形问题，既降低了生产成本，又有利于环境保护。
具体实施例方式实施例1一种木塑胶合板的制备方法，包括以下步骤(1)将木单板干燥后喷涂硅烷偶联 剂KH-550，用量为木单板体积的1%，将塑料薄膜的除去其表面的灰尘；( 将步骤(1)处 理过的木单板与塑料薄膜在130°C下热压，压力值为0. 8Mpa，热压时间Imin ； (3)将热压后 的复合板进行冷压，压力为0. 5Mpa，冷压时间为;3min。
实施例2一种木塑胶合板的制备方法，包括以下步骤(1)将木单板干燥后喷涂硅烷偶联 剂KH-550，用量为木单板体积的1%，将塑料薄膜的除去其表面的灰尘；( 将步骤(1)处 理过的木单板与塑料薄膜在130°C下热压，压力值为0. 8Mpa，热压时间^iin ； (3)将热压后 的复合板进行冷压，压力为0. 5Mpa，冷压时间为5min。实施例3一种木塑胶合板的制备方法，包括以下步骤(1)将木单板干燥后喷涂硅烷偶联 剂KH-550，用量为木单板体积的2%，将塑料薄膜的除去其表面的灰尘；( 将步骤(1)处 理过的木单板与塑料薄膜在150°C下热压，压力值为0. 8Mpa，热压时间^iin ； (3)将热压后 的复合板进行冷压，压力为0. 5Mpa，冷压时间为;3min。实施例4一种木塑胶合板的制备方法，包括以下步骤(1)将木单板干燥后喷涂硅烷偶联 剂KH-550，用量为木单板体积的1%，将塑料薄膜的除去其表面的灰尘；( 将步骤(1)处 理过的木单板与塑料薄膜在130°C下热压，压力值为0. 8Mpa，热压时间^iin ； ( 将热压后 的复合板进行冷压，压力为0. 5Mpa，冷压时间为6min。
权利要求
1.一种木塑胶合板的制备方法，其特征是包括以下步骤(1)将木单板干燥后喷涂 偶联剂，将塑料薄膜的除去其表面的灰尘；( 将步骤(1)处理过的木单板与塑料薄膜在 130-150°C下热压，压力值为0. 8Mpa，热压时间Umin ； (3)将热压后的复合板进行冷压，压 力为0. 5Mpa，冷压时间为3-6min。
2.按照权利要求1所述的一种木塑胶合板的制备方法，其特征是包括以下步骤(1)将 木单板干燥后喷涂偶联剂，将塑料薄膜的除去其表面的灰尘；( 将步骤(1)处理过的木单 板与塑料薄膜在130°C下热压，压力值为0. 8Mpa，热压时间^iin ； (3)将热压后的复合板进 行冷压，压力为0. 5Mpa，冷压时间为5min。
3.按照权利要求1或2所述的一种木塑胶合板的制备方法，其特征是步骤(1)所述的 偶联剂为KH-550，用量为木单板体积的-2%。
全文摘要
本发明公开了一种木塑胶合板的制备方法，包括以下步骤(1)将木单板干燥后喷涂偶联剂，将塑料薄膜的除去其表面的灰尘；(2)将步骤(1)处理过的木单板与塑料薄膜在130-150℃下热压，压力值为0.8MPa，热压时间1-3min；(3)将热压后的复合板进行冷压，压力为0.5MPa，冷压时间为3-6min。本发明制得的木塑复合胶合板的胶合强度平均值为1.18MPa，既降低了生产成本，又有利于环境保护。
文档编号B27N3/08GK102049804SQ20091022965
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者于文 申请人:于文