专利名称：一种四刃四螺旋木工钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工钻头，尤其是涉及一种四刃四螺旋木工钻头。
背景技术：
当对木质材料进行深孔加工时，最常使用的工具是木工直螺钻头。现有的木工直 螺钻头的结构通常是由一自攻螺丝构成的导引部及一螺旋主切削部组成，在主切削部的周 缘设有一个类端的刃口，参见图1所示。钻孔时，先利用自攻螺丝构成的导引部在待加工的 木材上钻一较小孔洞，以作为切削时的平顺导引，待其顺利钻入木材表层后，再利用尖端的 刃口顺势向下切削，最后以主切削部进行切削作业，以完成对木质材料的深孔加工。此种钻 头的结构，虽然可以对木材进行深孔加工，但由于只有一个刃口，加工钻孔的速度比较慢， 平稳性差，散热慢，且加工后的内孔壁周边粗糙不光滑，精度也较差。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有木工钻头存在的局限性，而提供 一种钻孔加工速度快，精度高、散热快的四刃四螺旋木工钻头。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下一种四刃四螺旋木工钻头，包 括主切削本体，在主切削本体的前边设有由自攻螺丝构成的导引部，其后边段是夹持固定 在钻孔机械的设备上，其特征在于所述主切削本体是由四个螺旋状的刃体组成，每个刃体 的前端部设有刃口，各刃体间设有出屑槽。所述螺旋状刃体的角度为15度 25度之间。由刃体构成的主切削本体的后段为倒置的锥形。由刃体构成的主切削本体的长度为45mm 75mm。本实用新型的有益效果，本实用新型与现有技术相比，由于采用四刃口的钻削，提 高钻孔切削性能的效率，平稳性好，同时也提高了钻孔质量，即加工完成的孔内壁表面光 滑、精度高，不再面进行后续加工，节约加成成本。此种结构的出屑槽排屑顺畅，散热快，可 以大幅降低钻头的耗损，适合于在整体产业中的应用。
图1为现有技术的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行具体说明，一种四刃四螺旋木工钻头，包括主切 削本体1，在主切削本体1的前边设有由自攻螺丝构成的导引部2，其后边段3是夹持固定 在钻孔机械的设备上，所述主切削本体1是由四个螺旋状的刃体11组成，每个刃体的前端
3部设有尖端的刃口 12，各刃体11间设有出屑槽13，参见图2和图3所示。上述自攻螺丝构成的导引部2可以是锥型钻牙。使用时，先利用自攻螺丝构成的导引部2在待加工的木材上钻一较小孔洞，以作为切削时的平顺导引，待其顺利钻入木材表层后，再利用四个尖端的刃口 12顺势向下切 肖IJ，最后以的主切削本体进行切削作业，以完成对木质材料的深孔加工。上述螺旋状刃体的角度为15度 25度之间，以方便加工过程中的有碎屑排出。由刃体构成的主切削本体的后段为倒置的锥形，以方便加工过程中产生的热量散 去。由刃体构成的主切削本体的长度为45mm 75mm，刃体的长度不需要太长，即可完 成钻孔加工。
权利要求一种四刃四螺旋木工钻头，包括主切削本体，在主切削本体的前边设有由自攻螺丝构成的导引部，其后边段是夹持固定在钻孔机械的设备上，其特征在于所述主切削本体是由四个螺旋状的刃体组成，每个刃体的前端部设有刃口，各刃体间设有出屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种四刃四螺旋木工钻头，其特征在于所述螺旋状刃体的 角度为15度 25度之间。
3.根据权利要求1所述的一种四刃四螺旋木工钻头，其特征在于由刃体构成的主切 削本体的后段为倒置的锥形。
4.根据权利要求2所述的一种四刃四螺旋木工钻头，其特征在于由刃体构成的主切 削本体的后段为倒置的锥形。
5.根据权利要求1至4中任一种所述的一种四刃四螺旋木工钻头，其特征在于由刃 体构成的主切削本体的长度为45mm 75mm。
专利摘要本实用新型涉及一种木工钻头，尤其是涉及一种四刃四螺旋木工钻头。其结构包括主切削本体，在主切削本体的前边设有由自攻螺丝构成的导引部，其后边段是夹持固定在钻孔机械的设备上，所述主切削本体是由四个螺旋状的刃体组成，每个刃体的前端部设有刃口，各刃体间设有出屑槽。由于本实用新型采用四刃口的钻削，提高钻孔切削性能的效率，平稳性好，同时也提高了钻孔质量，即加工完成的孔内壁表面光滑、精度高，不再面进行后续加工，节约加成成本。此种结构的出屑槽排屑顺畅，散热快，可以大幅降低钻头的耗损，适合于在整体产业中的应用。
文档编号B27G15/00GK201552631SQ20092021078
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者任明福 申请人:上海江伦工具有限公司