专利名称：木质地板槽榫加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木质板材加工设备，特别涉及一种槽中带榫、榫中带槽的木 质地板连接槽榫加工设备。
背景技术：
随着人们对环保木质地板的大量使用，现有地板条之间的联接技术基本采用槽与 榫的联接方式。这种联接方式是对地板的一个联接侧进行加工而产生单一槽结构，同时对 地板另一个相对的联接侧进行加工而产生单一榫结构。例如常州豪凯机械有限公司生产的 HK系列双端铣，即可对木质地板进行上述槽榫加工。采用这种方法加工出来的地板的缺陷 是相互联接不够可靠并且安装不便。
发明内容本实用新型的目的是提供一种木质地板槽榫加工设备，能够对木质地板实现更为 复杂的槽榫构型(例如槽中带榫、榫中带槽的构型)的连续加工。本实用新型的地板槽榫加工设备包括沿纵向具有多个预定加工位置的工作台， 能够将其上的被加工地板从一个预定加工位置进给到下一个预定加工位置；和设置在工作 台纵向两侧的多对加工工具，所述多对加工工具分别与工作台的所述多个预定加工位置相 对应，其中每对加工工具中的两个加工工具在工作台的相应预定加工位置相对地位于工作 台的纵向两侧并分别对地板两侧执行预定槽榫加工步骤。加工工具可以采用多种形式，例如安装在加工动力头上的棒刀、片刀、成型刀等。 这样，各对加工工具可以执行不同的槽榫加工步骤。例如每对加工工具中的两个加工工 具可以分别在地板两侧执行不同的槽榫成型；其中一对加工工具中的两个加工工具可以分 别在地板两侧执行槽成型和榫成型，而另一对加工工具中的两个加工工具可以分别在地板 两侧执行榫成型和槽成型；或者其中一对加工工具中的两个加工工具可以分别在地板两侧 (同时)执行槽榫混合成型。工作台通常具有将地板固定到每个预定加工位置的固定装置。本实用新型的地板槽榫加工设备特别适用于但不限于加工木质地板。本实用新型的地板槽榫加工设备可以简单地利用现有技术中的使木质地板定位 移动的工作台的结构，通过改变加工工具(加工动力头)的设置位置、数量和进给方式等就 能够对木质地板实现更为复杂的槽榫构型(例如槽中带榫、榫中带槽的构型)的连续加工， 从而能够高效地生产相互联接可靠并且安装非常方便的地板。
图1为根据本实用新型第一实施例的地板槽榫加工设备的俯视图。图2为根据本实用新型第二实施例的地板槽榫加工设备的俯视图。图3为沿图1中A-A向的剖视示意图，示出了工序I中的加工动力头的设置。[0012]图4为工序I中加工出的地板的剖视示意图。图5为沿图1中B-B向的剖视示意图，示出了工序II中的加工动力头的设置。图6为工序II中加工出的地板的剖视示意图。图7为沿图1中C-C向的剖视示意图，示出了工序III中的加工动力头的设置。图8为工序III中加工出的地板的剖视示意图。图9为沿图1中D-D向的剖视示意图，示出了工序IV中的加工动力头的设置。图10为工序IV中加工出的地板的剖视示意图。图11沿图1中E-E向的剖视示意图，示出了工序V中的加工动力头的设置。图12为工序V中加工出的地板的剖视示意图。图13为沿图1中F-F向的剖视示意图，示出了工序VI中的加工动力头的设置。图14为工序VI中加工出的地板的剖视示意图。图15为沿图2中G-G向的剖视示意图，示出了本实用新型第二实施例的工序II 中的加工动力头的设置。
具体实施方式
以下结合附图，以加工图14所示木质地板的槽榫构型为例，详细说明本实用新型 的木质地板槽榫加工设备的示例性结构。参看图1，示例性地示出了本实用新型木质地板槽榫加工设备的俯视图。该木质地 板槽榫加工设备包括可使木质地板8定位移动(从一个加工位置移动到另一个加工位置) 的工作台1和设置在工作台1相对两侧来对工作台1上的木质地板进行槽榫加工的多对动 力头。所述多对动力头包括用于工序I的动力头2-1和2-2 ；用于工序II的动力头3-1 和3-2 ；用于工序III的动力头4-1和4-2 ；用于工序IV的动力头5_1和5_2 ；用于工序V 的动力头6-1和6-2 ；以及用于工序VI的动力头7-1和7-2。地板8的原料板在工作台1上输送到工序I位置，动力头2-1和2-2使用棒刀对 地板8的原料板进行预切，加工出的地板8如图4形状。随后，地板8的原料板在工作台1 上输送到工序II位置，动力头3-1和3-2使用片刀对地板8的原料板进行直角面切削，加 工出的地板8如图6形状。随后，地板8的原料板在工作台1上输送到工序III位置，动力 头4-1和4-2使用片刀，对地板8的原料板进行斜角面切削，加工出的地板8如图8形状。 随后，地板8的原料板在工作台1上输送到工序IV位置，动力头5-1和5-2使用成型刀对 地板8的原料板进行榫、槽成型切削，加工出的地板8如图10形状。随后，地板8的原料板 在工作台1上输送到工序V位置时，动力头6-1和6-2使用成型刀对地板8的原料板进行 槽成型切削，加工出的地板8如图12形状。最后，地板8的原料板在工作台1上输送到工 序VI位置时，动力头7-1和7-2使用成型刀对地板8的原料板进行槽成型切削，加工出的 地板8如图14形状。至此，地板的槽榫加工全部完成。当然，本领域技术人员可以理解，本实用新型并不限于利用上述数量的加工步骤 形成图14所示木质地板的槽榫构型。根据实际需要，也可以使用更多或更少的加工步骤来 形成所需的槽榫构型，并随之相应地调整加工动力头的数量和位置。本实用新型实施例为使地板8在加工中沿图示左右方向受到的切削力相互抵消 而提高地板8在工作台1上的稳定性，所述的工作台1两侧的加工动力头垂直于工作台1移动方向地成对设置。本实用新型实施例1为便于刀具设计，用于工序I的动力头2-1和2-2可以分别与 水平方向呈25° -45°夹角倾斜设置，用于工序II的动力头3-1和3-2可以分别与水平方 向呈90°而垂直设置，用于工序III的动力头4-1和4-2可以分别与水平方向呈25° -45° 夹角倾斜设置，用于工序IV的动力头5-1与水平方向呈90°垂直设置，用于工序IV的另一 动力头5-2与水平方向呈25° -45°夹角倾斜设置，用于工序V的动力头6-1与水平方向 呈20° -35°夹角倾斜设置，用于工序V的另一动力头6-2呈水平方向设置，用于工序VI 的动力头7-1呈水平方向设置，用于工序VI的另一动力头7-2与水平方向呈45° -55°夹 角倾斜设置。动力头可采用可旋转的标准动力头(为了简洁起见，在此不再详细描述其具 体结构)，例如通过动力头在安装板上的旋转可以调整动力头的上述设置角度。通过改变刀具设计，同样可实现本实用新型的目的。例如，在图15所示的本实用 新型的第二实施例中，用于工序II的动力头3-1和3-2分别与水平方向呈25° -45°夹角 倾斜设置。因此，本领域技术人员可以理解，上述动力头的设置角度也可以根据实际情况而 相应改变。为便于刀具的调整以及对刀，上述加工动力头分别为可沿自身轴线方向或垂直自 身轴线方向而移动(进给)。通过加工动力头的移动可以实现刀具的调整和对刀。动力头 优选是可以沿纵横方向进给的标准动力头。上述实施方式仅用于解释和说明本实用新型，并非用于对其进行任何限制。例如， 本领域技术人员可以理解，本实用新型不局限于仅仅用于木质地板的槽榫加工，而是可以 用于任何合适板材的相应加工。
权利要求1.一种地板槽榫加工设备，其特征在于，包括沿纵向具有多个预定加工位置的工作台，能够将其上的被加工地板从一个预定加工位 置进给到下一个预定加工位置；和设置在工作台纵向两侧的多对加工工具，所述多对加工工具分别与工作台的所述多个 预定加工位置相对应，其中每对加工工具中的两个加工工具在工作台的相应预定加工位置 相对地位于工作台的纵向两侧并分别对地板两侧执行预定槽榫加工步骤。
2.根据权利要求1所述的地板槽榫加工设备，其特征在于，工作台具有将地板固定到 每个预定加工位置的固定装置。
3.根据权利要求1所述的地板槽榫加工设备，其特征在于，地板为木质地板。
专利摘要木质地板槽榫加工设备，包括沿纵向具有多个预定加工位置的工作台，能够将其上的被加工地板从一个预定加工位置进给到下一个预定加工位置；和设置在工作台纵向两侧的多对加工工具，所述多对加工工具分别与工作台的所述多个预定加工位置相对应，其中每对加工工具中的两个加工工具在工作台的相应预定加工位置相对地位于工作台的纵向两侧并分别对地板两侧执行预定槽榫加工步骤。本实用新型可以简单地利用现有技术中的使木质地板定位移动的工作台的结构，通过改变加工工具的设置位置、数量和进给方式等就能够对木质地板实现更为复杂的槽榫构型(例如槽中带榫、榫中带槽的构型)的连续加工，从而能够高效地生产相互联接可靠并且安装非常方便的地板。
文档编号B27F1/00GK201907141SQ201020542168
公开日2011年7月27日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者杜永生 申请人:深圳市燕加隆实业发展有限公司