专利名称：板皮缝合机电控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于原木旋切板皮配套机械技术领域，涉及一种数控木旋切自动缝合机的构件，具体地说是一种板皮缝合机电控装置。
背景技术：
传统胶合板制作工艺是把原木旋切成板皮，板皮也称为木皮，板皮干燥处理后涂胶，层层铺装、热压而成。原木旋切和板皮干燥处理是胶合板制作工艺的前半过程，一般由专门的旋皮工厂加工。旋皮用的原木一般选用木质较疏松的鲜木材，截成规定长度的木段， 横放在旋切机中滚动旋切，旋切出的板皮呈连续均匀的长条状，厚度一般1_3_左右，含水率一般40%以上。鲜板皮木质脆、韧性差很容易沿木纤维方向开裂破损。旋切后的板皮要经干燥处理，水分降到15 %—下才能使用。板皮在加工过程中，拿放、搬运、晾晒干燥等都要靠人工完成，加上板皮缩水干裂，极易造成板皮的破损，所以现有技术都是将完整的板皮分割成宽度为80cm以下的木片，处理后作为胶合板的原材料，胶合板铺装过程中工人需要将小张再连成大张使用，工艺反复造成大量人工浪费，同时，也使应有的整芯板变成了碎芯板， 大大降低了胶合板的质量。目前，国内外为了提高胶合板的质量也有采用单板连芯设备，将干燥后的小块板皮通过热溶胶、胶丝线连接起来，根据所需尺寸闸切成整张使用，不是从源头做起，起不到省工省料的目的，且为了连接时对缝紧密、张张齐边浪费大量原材料。为了解决现有技术存在板皮易破损、耗材的技术问题，开发了数控木旋切自动缝合机，为了使该机能满足电控自动化的要求，亟待研制一种板皮缝合机电控装置。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术不能满足电控自动化要求的技术问题，提供一种板皮缝合机电控装置。为了实现上述目的，本实用新型板皮缝合机电控装置，它包括数控柜、触摸屏、可编程控制器PLC、变频器和传感器，所述触摸屏和传感器分别通过导线与可编程控制器PLC 连接，可编程控制器PLC分别通过导线与两个变频器连接，一个变频器通过导线与控制传送带运转的电机连接，另一个变频器通过导线与控制正、反向木皮缝纫机运转的两个电机连接。本实用新型将控制程序、故障检测程序、逻辑判断程序输入PLC，外围传感器检测信号反馈PLC，PLC下达指令实现缝纫与传送同步控制；通过数控柜中的一个按钮同时控制三台电机、两台变频器，调节出不同的转速；运行时能实现正、反向木皮缝纫机同步运行，缝合与传送同步运行，同时还兼顾设备启动、停止过程中传送与缝合的非同步运行，实现了板皮缝合的电控自动化。
附图是本实用新型结构示意图。[0007]图中I、触摸屏2、可编程控制器PLC 3、变频器4、变频器5、电机6、电机
7、电机8、传感器
具体实施方式
參照附图，本实用新型它包括数控柜、触摸屏I、可编程控制器PLC2、变频器3、4和传感器8，所述触摸屏I和传感器8分别通过导线与可编程控制器PLC2连接，可编程控制器 PLC2分别通过导线与两个变频器3、4连接，变频器3通过导线与控制传送带运转的电机5 连接，变频器4通过导线与控制正、反向木皮缝纫机运转的两个电机6、7连接。
权利要求1. 一种板皮縫合机电控装置，其特征是它包括数控柜、触摸屏、可编程控制器PLC、变频器和传感器，所述触摸屏和传感器分别通过导线与可编程控制器PLC连接，可编程控制器PLC分别通过导线与两个变频器连接，一个变频器通过导线与控制传送带运转的电机连接，另ー个变频器通过导线与控制正、反向木皮缝纫机运转的两个电机连接。
专利摘要本实用新型公开了一种板皮缝合机电控装置，包括数控柜、触摸屏、可编程控制器PLC、变频器和传感器，触摸屏和传感器分别通过导线与可编程控制器PLC连接，可编程控制器PLC分别通过导线与两个变频器连接，一个变频器通过导线与控制传送带运转的电机连接，另一个变频器通过导线与控制正、反向木皮缝纫机运转的两个电机连接。本实用新型将控制程序、故障检测程序、逻辑判断程序输入PLC，外围传感器检测信号反馈PLC，PLC下达指令实现缝纫与传送的同步控制；通过数控柜同时控制三台电机、两台变频器；实现正、反向木皮缝纫机同步运行，缝合与传送同步运行，兼顾设备启动、停止过程中传送与缝合的非同步运行，实现了板皮缝合的电控自动化。
文档编号B27D1/00GK202344631SQ201120242658
公开日2012年7月25日 申请日期2011年7月2日 优先权日2011年7月2日
发明者薛保东, 薛胜东 申请人:费县盛宝木业有限公司