专利名称：一种新型的半旋切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋切机技术领域，具体涉及一种新型的半旋切机。
技术背景目前国内的半旋切机只是用旋切机加一根不可偏移的横梁来旋切木皮，需要经常翻动木材才能达到一些木材的加工要求。这样过程很容易造成人为的质量问题，导致产品不良，且这样的流程工作效率低
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的半旋切机，它结构简单，采用可滑动横梁，工作效率高，且大大提高了进尺的精度。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案包含上皮带轮1、刹车轮2、大齿轮3、轴承4、支座5、丝杠13、上机架14、下机架15、下皮带轮16和主轴 17，它还包含横梁座6、滑块7、偏移横梁8、耐磨垫9、旋转接头11和端盖12 ；支座5内侧设置有横梁座6，横梁座6上设置有偏移横梁8，偏移横梁8的两端设置有滑块7，且偏移横梁 8与主轴17连接，横梁座6外侧的主轴17上设置有耐磨垫9，主轴17的末端设置有旋转接头11和端盖12。所述的下机架15通过伺服电机带动齿轮使丝杠13运作，其精确度更好。所述的滑块7上通过定位块18固定有紧固螺栓19，滑块7可以左右滑动，使切削角度发生变化，从而使原木的质量达到更好。所述的大齿轮3与主动轮20连接，主动轮20工作经大齿轮3带动主轴17进行旋转，从而带动偏移横梁8的产生切削。本实用新型结构简单，采用可滑动横梁，可以偏心旋切小径的原木，薄厚均勻，且能有效的避免和防止银点的产生，它工作效率高，大大提高了进尺的精度。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型左视图。
具体实施方式
参看图1-2，本具体实施方式
是采用以下技术方案包含上皮带轮1、刹车轮2、大齿轮3、轴承4、支座5、丝杠13、上机架14、下机架15、下皮带轮16和主轴17，它还包含横梁座6、滑块7、偏移横梁8、耐磨垫9、旋转接头11和端盖12 ；支座5内侧设置有横梁座6， 横梁座6上设置有偏移横梁8，偏移横梁8的两端设置有滑块7，且偏移横梁8与主轴17连接，横梁座6外侧的主轴17上设置有耐磨垫9，主轴17的末端设置有旋转接头11和端盖 12。[0012]所述的下机架15通过伺服电机带动齿轮使丝杠13运作，其精确度更好。所述的滑块7上通过定位块18固定有紧固螺栓19，滑块7可以左右滑动，使切削角度发生变化，从而使原木的质量达到更好。所述的大齿轮3与主动轮20连接，主动轮20工作经大齿轮3带动主轴17进行旋转，从而带动偏移横梁8的产生切削。本具体实施方式
结构简单，采用可滑动横梁，可以偏心旋切小径的原木，薄厚均勻，且能有效的避免和防止银点的产生，它工作效率高，大大提高了进尺的精度。
权利要求1.一种新型的半旋切机，包含上皮带轮(1)、刹车轮O)、大齿轮(3)、轴承、支座 (5)、丝杠(13)、上机架(14)、下机架(15)、下皮带轮(16)和主轴(17)，其特征在于它还包含横梁座(6、)滑块(7)、偏移横梁(8)、耐磨垫(9)、旋转接头(11)和端盖(12)；支座(5)内侧设置有横梁座(6)，横梁座(6)上设置有偏移横梁(8)，偏移横梁(8)的两端设置有滑块 (7)，且偏移横梁(8)与主轴(17)连接，横梁座(6)外侧的主轴(17)上设置有耐磨垫(9)， 主轴(17)的末端设置有旋转接头(11)和端盖(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的半旋切机，其特征在于所述的滑块(7)上通过定位块(18)固定有紧固螺栓(19)。
专利摘要一种新型的半旋切机，它涉及旋切机技术领域，具体涉及一种新型的半旋切机。支座(5)内侧设置有横梁座(6)，横梁座(6)上设置有偏移横梁(8)，偏移横梁(8)的两端设置有滑块(7)，且偏移横梁(8)与主轴(17)连接，横梁座(6)外侧的主轴(17)上设置有耐磨垫(9)，主轴(17)的末端设置有旋转接头(11)和端盖(12)。它结构简单，采用可滑动横梁，工作效率高，且大大提高了进尺的精度。
文档编号B27L5/02GK202200361SQ20112027054
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者滕斌 申请人:滕斌