专利名称：连续式平压机链毯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续式平压机链毯结构，为一种连续式板坯热压机改良结构。
背景技术：
传统平压式连续压机是通过热压板对板坯加热成型，包括上下热压板、上下钢带，和分设在二者之间的坦链结构，对于板坯的进给，往往是采用钢带与坦链同步传送的方式， 热压板的热量通过坦链传导到钢带上，对板坯进行输送和热压成型。但是这样往往要求钢带与链毯有着较高的同步度，即坦链的驱动机构和钢带的驱动机构要高度同步，因此现有坦链结构价格昂贵，结构复杂，还需独立复杂的驱动机构和张紧机构。
发明内容实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连续式平压机链毯结构，克服现有坦链结构需要独立驱动机构的缺陷。本实用新型技术问题通过下述技术方案解决一种连续式平压机链毯结构，分别设在上、下钢带和上、下热压板之间，其特点是设有不少于一组的滚针轴承组，滚针轴承组通过连接架与上、下热压板固定连接并与热压板间小于I mm的间隙，上、下钢带与滚针轴承组滚动磨擦接触，热压板通过热辐射来给滚针轴承组和钢带加热。本实用新工作原理是在对板坯进行热压前，先根据板坯的长度确定使用多少组滚针轴承组，将滚针轴承组通过连接架与上下热压板固定后，开动电机，钢带开始运动，从而带动滚针轴承转动，同时热压板的热辐射通过滚针轴承组传递给钢带，完成对板坯进行热压成型和输送。在上述方案基础上，所述的滚针轴承组由5 15根辊轴组成一组，如10根一组，每根辊轴上装有一整排滚针轴承构成一根根托辊结构，辊轴两端通过连接架固定在热压板的两侧，所述的托辊一面与钢带为滚动摩擦，另一面贴近热压板表面，间隙为O. 2mm O. 5_之间，以便更有效的利用热辐射对滚针轴承组和钢带加热。在上述方案基础上，所述的滚针轴承组上面设有多个油孔，工作时将不停的从喷油口喷油，使所有的滚针轴承都能充分的润滑，保证正常工作。进一步，在每根辊轴上都有一个进油口及若干个喷油口，各喷油口的间距为每间隔3 5个滚针轴承间设有一个喷油口。所述的辊轴的长度与钢带宽度相同。所述的连接架7呈台阶状，通过螺钉与热压板4固定连接。本实用新型的优越性在于1)结构简单，操作方便；2)链毯结构不需要驱动机构，大大节约了设备的制造成本。
图I为本实用新型结构的主视示意图；图2为本实用新型结构的侧视示意图；图3为本实用新型结构的俯视示意图；附图标号说明I——滚针轴承；21,22——左、右上连接架；23,24——左、右下连接架；31,32——上、下钢带；41,42——上、下热压板；5——板坯；6——螺钉；8——辊轴；81-进油口；82-喷油口。
具体实施方式
如图I为本实用新型结构的主视示意图、图2为本实用新型结构的侧视示意图和图3为本实用新型结构的俯视示意图所示一种连续式平压机链毯结构，分别设在上、下钢带31、32和上、下热压板41、42之间，其特点是设有不少于一组的滚针轴承组，滚针轴承组通过左、右上连接架21、22和左、右下连接架23、24与上、下热压板41、42固定连接并与热压板间间隙为O. 2mm O. 5mm,上、下钢带31、32与滚针轴承组滚动磨擦接触。如图I所示，上滚针轴承组通过左、右上连接架21、22与上热压板41的二端固定；下滚针轴承组通过左、右下连接架23、24与下热压板42的二端固定。如图3所示，所述的滚针轴承组由10根辊轴组成一组，每根辊轴8上装有一整排滚针轴承I构成一根根托辊结构，辊轴8两端通过连接架固定在热压板的两侧形成毯链结构，连接架均呈台阶状，连接件用螺钉6。所述的托辊一面与钢带为滚动摩擦，另一面贴近热压板表面，间隙为O. 2mm O. 5mm之间。每根辊轴8上都有一个进油口 81且每间隔4个滚针轴承设有一个喷油口 82，工作时将不停的喷油使所有的滚针轴承I都能充分的润滑，保证正常工作。所述的辊轴8的长度与上、下钢带31、32宽度相同。在对板坯5进行热压成型前，先根据板坯5的长度确定使用多少组滚针轴承组，通过连接架与上、下热压板41、42将滚针轴承组固定后，开动电机，上、下钢带31、32开始运动，从而带动滚针轴承组转动，同时上、下热压板41、42的热辐射通过本实用新型传递给板坯5，从而完成热压作业。本实用新型与现有技术比结构简单、价格低廉、安装方便，无需对毯链的驱动机构和张紧机构。
权利要求1.一种连续式平压机链毯结构，分别设在上、下钢带和上、下热压板之间，其特征在于设有不少于一组的滚针轴承组，滚针轴承组通过连接架与上、下热压板固定连接并与热压板间间隙小于1 mm，上、下钢带与滚针轴承组滚动磨擦接触。
2.根据权利要求I所述的连续式平压机链毯结构，其特征在于所述的滚针轴承组由5 15根辊轴组成一组，每根辊轴上装有一整排滚针轴承构成一根根托辊结构,辊轴两端通过连接架固定在热压板的两侧，所述的托辊一面与钢带为滚动摩擦，另一面贴近热压板表面，间隙为O. 2mm O. 5mm之间。
3.根据权利要求I或2所述的连续式平压机链毯结构，其特征在于所述的滚针轴承组上面设有多个油孔。
4.根据权利要求2所述的连续式平压机链毯结构，其特征在于每根辊轴上都有一个进油口且每间隔3 5个滚针轴承间设有喷油口。
5.根据权利要求2所述的连续式平压机链毯结构，其特征在于所述的辊轴的长度与钢带宽度相同。
6.根据权利要求I或2所述的连续式平压机链毯结构，其特征在于所述的连接架(7)呈台阶状，通过螺钉与热压板(4)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种连续式平压机链毯结构，为一种连续式板坯热压机改良结构。连续式平压机链毯结构，分别设在上、下钢带和上、下热压板之间，其由设有不少于一组的滚针轴承组，该滚针轴承组通过连接架与上、下热压板固定连接构成链毯结构，滚针轴承组与热压板间间隙小于1mm，上、下钢带与滚针轴承组滚动磨擦接触。本实用新型具有结构简单，操作方便的特点；链毯结构不需要驱动机构，大大节约了设备的制造成本。
文档编号B27N3/24GK202668716SQ201220170050
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者陈梨君, 陈孙期, 谢学斌 申请人:上海捷成企业管理集团有限公司