专利名称：一种连续热冷压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，特别涉及一种对电芯进行热冷压成型的连续热冷压机。
背景技术：
锂离子电池是一种具有高能量密度、高工作电压、无记忆效应、循环寿命长、无污染、重量轻、自放电小的电池，目前广泛应用于各行各业。锂离子电池的电芯在入壳前须进行成型，以降低厚度偏差，避免入壳后顶封较难控制，进而造成的外观次品现象。热压成型后的电芯需要恢复至室温，因此热压之后要马上进行冷压，现有技术中的热冷压工序主要是通过手工取放来完成，对员工人数要求较多，生产效率极低，而且产品的质量不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种替代人工手动的自动热冷压成型机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种连续热冷压机，包括机架以及设于机架上的冷压模板，冷压模板上方设有热压模板，热压模板上设有电热丝，热压模板上连接有热压增压缸，冷压模板上贯穿有水管，机架两侧分别设有放料台和收料台，放料台和收料台上设有送料带，机架底部设有连接送料带的拉料辊以及驱动拉料辊的步进电机。其中，所述的热压模板上设有压力传感器，机架上设有清洁毛刷和张紧装置。此外，所述的冷压模板和热压模板有两组。本实用新型的有益效果是将电芯放在放料台上由送料带输入，送至热压模板下侧，热压模板上的电热丝产生高温对电芯进行热压，然后冷压模板的水管引入流水将热量带走，电芯温度迅速下降，然后由送料带送至收料台，完成连续热冷压成型。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1所示，本实用新型公开了一种连续热冷压机，包括机架1以及设于机架1 上的冷压模板2，其中，冷压模板2和热压模板5有两组，设于机架1左右两侧，冷压模板2 上方设有热压模板5，热压模板5上设有电热丝，热压模板5上连接有热压增压缸3，热压模板5上设有压力传感器4，冷压模板2上贯穿有水管，机架1两侧分别设有放料台6和收料台7，放料台6和收料台7上设有送料带，机架1底部设有连接送料带的拉料辊10以及驱动拉料辊10的步进电机8，工作时将电芯放在放料台6上由送料带输入，送至热压模板5下侧，热压模板5上的电热丝产生高温对电芯进行热压，然后冷压模板2的水管引入流水将热量带走，电芯温度下降，然后由送料带送至收料台7，完成热冷压成型。此外，机架1上设有的清洁毛刷9可实时对送料带进行清洁，张紧装置11对送料带松紧进行调节，本热冷压机可完全取代工人操作，自动完成电芯的成型，生产效率高而且
质量稳定。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种连续热冷压机，其特征在于包括机架(1)以及设于机架(1)上的冷压模板(2)， 冷压模板(2 )上方设有热压模板(5 )，热压模板(5 )上设有电热丝，热压模板(5 )上连接有热压增压缸(3)，冷压模板(2)上贯穿有水管，机架(1)两侧分别设有放料台(6)和收料台(7)， 放料台(6)和收料台(7)上设有送料带，机架(1)底部设有连接送料带的拉料辊(10)以及驱动拉料辊(10)的步进电机(8)。
2.根据权利要求1所述的热冷压机，其特征在于，所述的热压模板(5)上设有压力传感器(4 )，机架(1)上设有清洁毛刷(9 )和张紧装置(11)。
3.根据权利要求2所述的热冷压机，其特征在于，所述的冷压模板(2)和热压模板(5) 有两组。
专利摘要本实用新型公开了一种连续热冷压机，包括机架以及设于机架上的冷压模板，冷压模板上方设有热压模板，热压模板上设有电热丝，热压模板上连接有热压增压缸，冷压模板上贯穿有水管，机架两侧分别设有放料台和收料台，放料台和收料台上设有送料带，机架底部设有连接送料带的拉料辊以及驱动拉料辊的步进电机；工作时将电芯放在放料台上由送料带输入，送至热压模板下侧，热压模板上的电热丝产生高温对电芯进行热压，然后冷压模板的水管引入流水将热量带走，电芯温度迅速下降，然后由送料带送至收料台，完成连续热冷压成型。
文档编号H01M10/058GK202058823SQ201020684560
公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者齐秉春 申请人:齐秉春