专利名称：一种连续胶带平板压机的压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平板压机的压板结构，特别是涉及连续胶带压 制成型的压机的压板沿进给方向两侧面与平直面连接的结构。
背景技术：
目前，胶带生产中上压板和下压板与制品的接触面是平直面，该面 与压板沿进给方向的两侧面垂直，上压板和下压板在胶带压制成型过程 中的不同模次成型的制品上留下压痕，严重影响制品的外观质量，虽然 可以采用沿压制进给方向的上压板和下压板的尺寸增大的方法，使一次 压制制品的长度尽量长，但是这样就增加了压机设备的整体尺寸，设备 投资增大，而压痕缺陷没有从根本上消除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平板压机(包括平板硫化机)的压板结 构，使得不同模次模压之间在制品上没有明显的压痕，对于无花纹的胶 带，可以完全消除压痕，对于有花纹的胶带，也可以通过精密控制平带 制品位移，经压板后得到无花纹平带，再使用压花辊得到无缝连续花纹， 从而使平板压制工艺达到鼓式连续压制成型的效果，而设备成本大幅降 低，采用平板压制的连续平带制品密实性高，因为鼓式成型机压力远低 于平板压机。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的， 一种适用于连续 胶带压制成型的平板压机的压板，主要由上压板和下压板组成，上压板 与下压板带有温控结构并与压机的其他部分相连，并能相对移动并施加 压力使不带花纹的胶带坯被压上带有花纹的胶带或光滑的平带，上压板 与制品接触的面由三部分组成，中间为平直面，两端为圆弧，圆弧一端 与平直面相切，另一端与压板侧面相接或相切，两端的圆弧可以相同也 可以不同，沿进给方向在后面的圆弧为预压圆弧，在前面的为修整圆弧， 预压圆弧使胶带坯形成由浅入深的花纹，修整圆弧既不破坏已有花纹， 又能使已有花纹与平直面再次压制成型的花纹平滑过渡，不留下类似于 现有压板在胶带上留下的前压制纹和后压制纹痕迹。
本实用新型的压板的上压板与制品接触部分的预压圆弧和修整圆弧 的圆弧半径不宜太大，也不宜太小。圆弧半径太大压板的有效工作长度太短，圆弧半径太小消除压痕不易控制，圆弧半径应大于花纹压制前胶 带坯的厚度与花纹压制后胶带花纹最深处的胶带厚度的差，并且圆弧半 径应小于压板的厚度。
本实用新型的上压板的压板后侧面和压板前侧面与其平直面可以垂 直，也可以倾斜。
本实用新型的压板的上压板与制品接触的三部分及压板前侧面、压板 后侧面可以装配花纹模板，此花纹模板再连接到压板上，这样适用于制 品花纹变化的情况，也可以用于花纹磨损需要更换的场合。
本实用新型的压板的上压板在压制带花纹的胶带时也可以采用无花 纹平板压制出不带花纹的胶带,随后再附加出料端花纹辊在胶带上压制出 花纹。
本实用新型的压板的下压板可以采用与上压板相同的结构，以实现胶 带两侧都无压痕的目的。
本实用新型由于消除了不同模次之间的压制痕迹，提高了产品的表面
质量；另外沿进给方向压板的长度可以自由确定，因而可以进行生产工 艺及装备的优化；可以选择小型压机，增加压制频率，实现相同生产效 率，设备投资成本降低。
图l是现有压板的结构示意图2是本实用新型的压板结构示意图。
图3本实用新型的压板带有花纹模板的结构示意图。
图中各图例标记分别表示如下意义 1、后压制纹；2、前压制纹；3、平直面；4、压板后侧面；5、压板前侧 面；6、上压板；7 、下压板；8、不带花纹的胶带坯；9、带有花纹的胶 带；10、预压圆弧；11、修整圆弧；12、连接螺钉；13、花纹模板；S、
压制成型进给方向。
具体实施方式
图1和图2中，本实用新型一种连续胶带平板压机的压板，压板主要 由上压板6和下压板7组成，上压板6与下压板7带有温控结构并与压 机的其他部分相连，并能相对移动并施加压力使不带花纹的胶带坯8被 压上带有花纹的胶带9，上压板6与制品接触的面由三部分组成，中间为 平直面3，两端为预压圆弧10和修整圆弧11，预压圆弧10和修整圆弧 11的一端分别与平直面3相切，另一端分别与压板后侧面4和压板前侧
面5相接或相切，预压圆弧IO和修整圆弧11可以相同也可以不同，沿 进给方向S在后面的圆弧为预压圆弧IO，在前面的为修整圆弧ll，预压 圆弧10使不带花纹的胶带坯8形成由浅入深的花纹，修整圆弧11即不 破坏已有花纹，又能使已有花纹与平直面3再次压制成型的花纹平滑过 渡，平直面3与预压圆弧10和修整圆弧11相接的后压制纹1和前压制 纹2在胶带上不存在。
如果压制的花纹图案的深度尺寸较大，修整圆弧11的图案尺寸适当
修改，以确保该圆弧段不破坏己压制成型的图案。
图3中，上压板6与胶带接触部分的预压圆弧IO、平直面3、修整圆
弧11及压板前侧面5、压板后侧面4装配有花纹模板13，通过连接螺钉12
将花纹模板13连接到上压板6上，更换花纹模板13即可实现花纹的更换，
操作方便，更换成本低。
权利要求1、一种连续胶带平板压机的压板，主要包括上压板和下压板，上压板与下压板带有温控结构并与压机的其他部分相连，上压板与下压板能相对移动并施加压力使不带花纹的胶带坯被压上带花纹的胶带或光滑的平带，其特征在于上压板与制品接触的面由三部分组成，中间为平直面，两端为预压圆弧和修整圆弧，预压圆弧和修整圆弧的一端分别与平直面相切，另一端与压板后侧面和压板前侧面相接或相切。
2、 根据权利要求l所述的压板，其特征在于上压板的预压圆弧与修 整圆弧的半径应大于花纹压制前胶带坯的厚度与花纹压制后胶带花纹最 深处的胶带厚度的差，并且该圆弧的半径应小于压板的厚度。
3、 根据权利要求l所述的压板，其特征在于上压板与制品接触的三 部分及压板前侧面、压板后侧面可以装配花纹模板，花纹模板通过螺钉 连接到上压板上。
4、 根据权利要求l所述'的压板，其特征在于上压板及下压板与带坯 接触部位不带花纹，修整圆弧外侧附加出料端花纹辊。
5、 根据权利要求l所述的压板，其特征在于上压板的压板后侧面和 压板前侧面与其平直面可以垂直，也可以倾斜。
6、 根据权利要求l所述的压板，其特征在于下压板可以采用与上压 板相同的结构。
专利摘要一种连续胶带平板压机的压板，主要包括上压板和下压板，上压板与下压板带有温控结构并与压机的其他部分相连，上压板与下压板能相对移动并施加压力使不带花纹的胶带坯被压上带花纹的胶带或光滑的平带，上压板和或下压板与制品接触的面由三部分组成，中间为平直面，两端为预压圆弧和修整圆弧，预压圆弧和修整圆弧的一端与平直面相切，另一端分别与压板侧面连接或相切。由于消除了不同模次之间的压制痕迹，提高了产品的表面质量；另外沿进给方向压板的长度可以自由确定，进而可以进行生产工艺及装备的优化；为减少硬件成本，可以选择小型压机。
文档编号B29L29/00GK201183298SQ20082007920
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月5日 优先权日2008年3月5日
发明者丁玉梅, 杨卫民 申请人:北京化工大学