地板热压机接料车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地板制造技术领域，具体涉及地板热压机接料车。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和社会的进步，木地板以外形美观、接近自然、冬暖夏凉的特点越来越多的出现在家庭装修中，而且其品种、图案多种多样。出于强度、抗形变性能、原料获取难易程度、制造成本等多种因素的考虑，木地板都至少由一层基材和一层面板涂胶压合而成，由于工艺要求以及使用的胶不同，木地板压合分为冷压和热压，其中热压所使用的热压机具有多块水平设置的热压板，热压时涂胶的板材分别放在每一层热压板上，最下一层的热压板被驱动机构顶起，进而依次将上一层热压板顶起一直顶到顶层热压板的下表面，在此状态下保持合适的时间直到胶固化，驱动机构复位，每层热压板受自重及板材的重量自动回落原位；工人将板材分别取出堆叠后送往下一工序，由于板材温度较高，且比较重，取板材时存在安全隐患，而且板材堆叠放置不利于散热，送至下一工序时温度仍然较高，每一块板材都需要花一定的时间降温，影响加工效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种地板热压机接料车，可以解决现有技术在热压后将板材分别取出堆叠送往下一工序，导致存在安全隐患，以及不利于散热的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]地板热压机接料车，包括底部设有车轮的车板，所述车板两侧分别设有侧板，所述侧板之间设有多层与热压机压板位置相对应的水平托架，所述水平托架上设有导向滚轮。
[0006]本实用新型的进一步方案是，所述水平托架由两根两端分别连接两侧板的横杆，以及多根两端分别垂直连接两根横杆的连杆组成，所述导向滚轮转动连接于连杆的侧面，所述导向滚轮的上沿略高于连杆，且轴向与横杆平行。
[0007]本实用新型与现有技术相比的优点在于:
[0008]热压结束后，将地板热压机接料车推至与热压板平行的位置，将板材对应推到每一层水平托架上运送至下一工序，既降低取板材时的安全隐患，并且板材相互隔开，散热效果好，提高下一工序的加工效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的A向视图。
[0011]【具体实施方式】后
[0012]如图1和图2所示的地板热压机接料车，包括底部设有车轮2的车板I，所述车板I两侧分别设有侧板3，所述侧板3之间设有多层与热压机压板位置相对应的水平托架，所述水平托架由两根两端分别连接两侧板3的横杆4，以及多根两端分别垂直连接两根横杆4的连杆6组成，所述连杆6的侧面转动连接有导向滚轮5，所述导向滚轮5的上沿略高于连杆6，且轴向与横杆4平行。
【主权项】
1.地板热压机接料车，其特征在于:包括底部设有车轮(2)的车板(1)，所述车板(I)两侧分别设有侧板(3)，所述侧板(3)之间设有多层与热压机压板位置相对应的水平托架，所述水平托架上设有导向滚轮(5 )。2.如权利要求1所述的地板热压机接料车，其特征在于:所述水平托架由两根两端分别连接两侧板(3)的横杆(4)，以及多根两端分别垂直连接两根横杆(4)的连杆(6)组成，所述导向滚轮(5)转动连接于连杆(6)的侧面，所述导向滚轮(5)的上沿略高于连杆(6)，且轴向与横杆(4)平行。
【专利摘要】本实用新型公开了地板热压机接料车，包括底部设有车轮的车板，所述车板两侧分别设有侧板，所述侧板之间设有多层与热压机压板位置相对应的水平托架，所述水平托架上设有导向滚轮。热压结束后，将地板热压机接料车推至与热压板平行的位置，将板材对应推到每一层水平托架上运送至下一工序，既降低取板材时的安全隐患，并且板材相互隔开，散热效果好，提高下一工序的加工效率。
【IPC分类】B62B3/02
【公开号】CN204641827
【申请号】CN201520323011
【发明人】陈伟
【申请人】江苏名乐地板有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月19日