专利名称：轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轻木芯材导流切槽机的装置，尤其是一种轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置。
背景技术：
目前，制造风能发电用的螺旋桨或飞机用的螺旋桨，对材质的要求极其严格，一般采用轻质木材，例如轻木(或称沙巴木)，然后将轻木通过无锯痕(或称锯路)锯切，该锯切是不完全锯断的，即底部还留有一部分连接，然后采用树脂与轻木融合，导流切槽的作用是使树脂更好地与轻木内部融合，来达到提高强度的目的，传统的锯切方法如图1所示，木料I会产生锯路或锯痕2，本实用新型正是公开一种完成上述锯切工序的压料装置。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，压紧效果好的轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，包括机座，机座上沿长度延伸方向设置有送料平台，其特征是，所述送料平台上方通过机座两侧的主轴升降架架设有至少两条切刀主轴，每条切刀主轴上沿轴向延伸套设有多块切刀片，切刀片的下部设有压料架，压料架上开设有多条适于切刀片穿过的切刀槽，压料架上方安装有升降架，升降架通过导向气缸与压料架连接成整体，升降架通过升降联动结构使压料架实现上、下升降；压料架在木料输送过程中，起到压料的作用，并且防止木料与切刀片在锯切时出现卡死等跳刀现象，辅助切刀片锯切，为了适应不同厚度的木料进行输送，连接压料架的升降架可以通过升降联动结构实现压料架实现上、下升降调节，导向气缸的作用是使压料架在压料时具备一定的弹性缓冲和弹性压紧木料，使压料装置的下压力的松紧度适中，其结构简单、合理，有效提高产品的使用灵活性。所述压料架前端设置上弯式弧形过渡面；便于木料在进入。所述升降架上往压料架方向垂直设置有导向套筒，对应压料架上通过连接块连接有套设入导向套筒内的导向杆；使压料架在导向气缸的作用下升降时起到导向的作用。所述升降联动结构包括升降电机、垂直固定座以及蜗轮箱，对应升降架对角位置的机座上分别安装有垂直固定座，每个垂直固定座上通过升降蜗杆设置有蜗轮箱，相邻两个蜗轮箱上的输入轴通过联接杆联接，升降架的对角端通过连接件与蜗轮箱的底座联接成整体，升降电机通过减速机与其中一蜗轮箱驱动连接，实现升降架的上、下升降；升降电机通过各蜗轮箱、连接件以及联接杆联接成整体，实现压料架的升降调节，结构简单、合理，调节方便。所述压料架上连接有气缸连接块，导向气缸上的活塞杆与气缸连接块连接；连接简单，拆装方便。[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，压料架在木料输送过程中，起到压料的作用，并且防止木料与切刀片在锯切时出现卡死等跳刀现象，辅助切刀片锯切，为了适应不同厚度的木料进行输送，连接压料架的升降架可以通过升降联动结构实现压料架实现上、下升降调节，导向气缸的作用是使压料架在压料时具备一定的弹性缓冲和弹性压紧木料，使压料装置的下压力的松紧度适中，其结构简单、合理，有效提高产品的使用灵活性。
图1是通过现有技术锯切后的木料结构图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是本实用新型另一角度的结构示意图。图4是本实用新型中压料架的结构示意图。图5是本实用新型另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2至图5所示，轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，包括机座1，机座I上沿长度延伸方向设置有送料平台2，其特征是，所述送料平台2上方通过机座I两侧的主轴升降架3架设有至少两条切刀主轴4，每条切刀主轴4上沿轴向延伸套设有多块切刀片5，切刀片5的下部设有压料架6，压料架6上开设有多条适于切刀片5穿过的切刀槽601，压料架6上方安装有升降架7，升降架7通过导向气缸8与压料架6连接成整体，升降架7通过升降联动结构使压料架实现上、下升降；压料架6在木料输送过程中，起到压料的作用，并且防止木料与切刀片5在锯切时出现卡死等跳刀现象，辅助切刀片5锯切，为了适应不同厚度的木料进行输送，连接压料架6的升降架7可以通过升降联动结构实现压料架6实现上、下升降调节，其结构简单、合理，有效提高产品的使用灵活性。所述压料架6前端设置上弯式弧形过渡面602 ;便于木料在进入。所述升降架3上往压料架6方向垂直设置有导向套筒9，对应压料架6上通过连接块603连接有套设入导向套筒9内的导向杆901 ;使压料架6在导向气缸8的作用下升降时起到导向的作用。所述升降联动结构包括升降电机10、垂直固定座11以及蜗轮箱12，对应升降架7对角位置的机座I上分别安装有垂直固定座11，每个垂直固定座11上通过升降蜗杆1201设置有蜗轮箱12，相邻两个蜗轮箱12上的输入轴通过联接杆14联接，升降架7的对角端通过连接件与蜗轮箱12的底座1202联接成整体，升降电机10通过减速机15与其中一蜗轮箱12驱动连接，实现升降架7的上、下升降；升降电机10通过各蜗轮箱12、连接件以及联接杆14联接成整体,实现压料架6的升降调节,结构简单、合理,调节方便。所述压料架6上连接有气缸连接块604，导向气缸8上的活塞杆801与气缸连接块604连接；结构简单、拆装方便。以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
权利要求1.轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，包括机座(1)，机座(I)上沿长度延伸方向设置有送料平台(2)，其特征是，所述送料平台(2)上方通过机座(I)两侧的主轴升降架(3)架设有至少两条切刀主轴(4)，每条切刀主轴(4)上沿轴向延伸套设有多块切刀片(5)，切刀片(5)的下部设有压料架(6)，压料架(6)上开设有多条适于切刀片(5)穿过的切刀槽(601)，压料架(6)上方安装有升降架(7)，升降架(7)通过导向气缸(8)与压料架(6)连接成整体，升降架(7)通过升降联动结构使压料架实现上、下升降。
2.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，其特征是，所述压料架(6 )前端设置上弯式弧形过渡面(602 )。
3.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，其特征是，所述升降架(3)上往压料架(6)方向垂直设置有导向套筒(9)，对应压料架(6)上通过连接块(603)连接有套设入导向套筒(9)内的导向杆(901)。
4.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，其特征是，所述升降联动结构包括升降电机(10)、垂直固定座(11)以及蜗轮箱(12)，对应升降架(7)对角位置的机座(I)上分别安装有垂直固定座(11)，每个垂直固定座(11)上通过升降蜗杆(1201)设置有蜗轮箱(12)，相邻两个蜗轮箱(12)上的输入轴通过联接杆(14)联接，升降架(7)的对角端通过连接件与蜗轮箱(12)的底座(1202)联接成整体，升降电机(10)通过减速机(15)与其中一蜗轮箱(12)驱动连接，实现升降架(7)的上、下升降。
5.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，其特征是，所述压料架(6 )上连接有气缸连接块(604 )，导向气缸(8 )上的活塞杆(801)与气缸连接块(604 )连接。
专利摘要本实用新型涉及轻木芯材导流切槽机的切刀主轴的压料装置，包括机座，机座上沿长度延伸方向设置有送料平台，所述送料平台上方通过机座两侧的主轴升降架架设有至少两条切刀主轴，每条切刀主轴上沿轴向延伸套设有多块切刀片，切刀片的下部设有压料架，压料架上开设有多条适于切刀片穿过的切刀槽，压料架上方安装有升降架，升降架通过导向气缸与压料架连接成整体，升降架通过升降联动结构使压料架实现上、下升降；为了适应不同厚度的木料进行输送，连接压料架的升降架可以通过升降联动结构实现压料架实现上、下升降调节，其结构简单、合理，有效提高产品的使用灵活性。
文档编号B27F5/02GK203031707SQ201320034310
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者方德明, 李江华 申请人:李江华