专利名称：一种数控无卡旋切一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将有卡机旋切出来的木轴或修直的小原木旋切成单板的数控无卡旋切一体机。
背景技术：
目前，市场上常见的旋切机包括底座、刀台及其运动电机、压辊及其变速系统和转动电机，这种结构的旋切机在旋切过程中，单板均匀度较差，旋切小直径木轴时容易造成跳轴。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有旋切机存在的不足，提供一种数控无卡旋切一体机，能够根据设定的切削厚度和自动检测的圆木芯外径，自动变加速进给，从而有效改善单板的旋切质量。本实用新型实现上述目的所采取的技术方案是:一种数控无卡旋切一体机，包括机座，机座上安装有工作台、进给电机、进给减速机、单双辊电机、单双辊减速机和控制箱，工作台下方设有挡板，辊子设在工作台和挡板之间，辊子上设有压尺辊压力自适应装置；工作台两端设置有进给螺杆，进给电机通过进给皮带轮与进给减速机连接后与进给螺杆配合；单双辊电机通过单双辊皮带轮与单双棍减速机连接后与辊子配合；挡板下方安装有输送带，输送带与输送滚筒配合；工作台上安装有连为一体的铡切电机和铡切减速机，进给电机、单双辊电机和铡切电机通过导线与控制箱连接。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:(I)采用压尺辊压 力自适应装置，辊子能够绕固定轴线小范围摆动，旋切大直径时，辊子受压从而自动降低辊子高度达到自动减小辊子压力的效果，随着旋切直径的减小，辊子压力逐渐减小，因弹簧作用辊子高度升高压力增大，从而避免跳轴。(2)进给电机、单双辊电机和铡切电机通过控制箱进行操纵，实现操作全自动化，用户能够根据生产要求自行设定单板切削厚度，使旋切不同单板厚度的繁杂调试大为简化，并能够根据设定的切削厚度和自动检测的圆木芯外径，自动变速进给，有效改善单板的旋切质量。
图1是本实用新型所述的数控无卡旋切一体机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。如图1所示，一种数控无卡旋切一体机，包括机座1、进给螺杆2、输送带3、输送滚筒4、挡板5、进给电机6、进给皮带7、进给减速机8、工作台9、辊子10、铡切减速机11、铡切电机12、控制箱13、单双辊减速机14、单双棍皮带轮15和单双辊电机16。安装时，工作台9、进给电机6、进给减速机8、单双辊电机16、单双辊减速机14和控制箱13安装在机座I上，挡板5设在工作台9下方，辊子10设在工作台9和挡板5之间，辊子10上设有压尺辊压力自适应装置；工作台9两端设置有进给螺杆2，进给电机6通过进给皮带轮7与进给减速机8连接后与进给螺杆2配合；单双辊电机16通过单双辊皮带轮15与单双棍减速机14连接后与辊子10配合；挡板5下方安装有输送带3，输送带3与输送滚筒4配合；工作台9上安装有连为一体的铡切电机12和铡切减速机11，进给电机6、单双辊电机16和铡切电机12通过导线与控制箱13连接。使用时，用户能够根据生产要求在控制箱13上自行设定单板切削厚度，本实用新型就能够根据设定的切削厚度和自动检测的圆木芯外径，自动变速进给，从而改善单板的旋切质量。当旋切大直径木轴时，辊子10受压后能够自动降低辊子10高度达到自动减小辊子10压力的效果，随着旋切直径的减小，辊子10压力逐渐减小，压尺辊压力自适应装置的弹簧能够使辊子10高度升高压力增大，从而避免 跳轴。
权利要求1.一种数控无卡旋切一体机，包括机座，其特征在于，机座上安装有工作台、进给电机、进给减速机、单双辊电机、单双辊减速机和控制箱，工作台下方设有挡板，辊子设在工作台和挡板之间，辊子上设有压尺辊压力自适应装置；工作台两端设置有进给螺杆，进给电机通过进给皮带轮与进给减速机连接后与进给螺杆配合；单双棍电机通过单双棍皮带轮与单双棍减速机连 接后与辊子配合；挡板下方安装有输送带，输送带与输送滚筒配合；工作台上安装有连为一体的铡切电机和铡切减速机，进给电机、单双辊电机和铡切电机通过导线与控制箱连接。
专利摘要一种数控无卡旋切一体机，机座上安装有工作台、进给电机、进给减速机、单双辊电机、单双辊减速机和控制箱，工作台下方设有挡板，辊子设在工作台和挡板之间，辊子上设有压尺辊压力自适应装置；工作台两端设有进给螺杆，进给电机通过进给皮带轮与进给减速机连接后与进给螺杆配合；单双辊电机通过单双辊皮带轮与单双棍减速机连接后与辊子配合；挡板下方安装有输送带，输送带与输送滚筒配合；工作台上安装有连为一体的铡切电机和铡切减速机，进给电机、单双辊电机和铡切电机通过导线与控制箱连接。本实用新型能够实现操作全自动化，并能够根据设定的切削厚度和自动检测的圆木芯外径，自动变速进给，有效改善单板的旋切质量。
文档编号B27L5/02GK203092695SQ20132013802
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者林斌全, 林天祥 申请人:广西高中阀门制造有限责任公司