一种板材清边的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材清边机，其特征在于：包括激光划线仪，所述的激光划线仪设置在工件装夹处的上方；压料气缸，所述的压料气缸设置在工件装夹处的上方，其伸缩杆朝向工件装夹处；锯片，所述的锯片设置在锯片架上，锯片架配装在导轨上可沿导轨运动，锯片架与动力机构连接。所述的导轨为直线导轨。所述的锯片架与传动链条固定连接，传动链条与两个链轮连接，两个链轮分别设置在工件装夹处的两端，链轮与电机连接。本实用新型结构简单、成本低，由于采用激光划线仪来对被加工件进行划线，避免了人工划线不直、不清晰的缺点，真正实现在线实时划线，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
【专利说明】一种板材清边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工设备，尤其是用于修整板材边缘的一种板材清边机。
【背景技术】
[0002]在板材的拼接加工过程中，需要对板材的侧边和端面的边缘进行修整，目前多采用普通电圆锯片手动清边，手动清边不但劳动强度大，而且加工精度较低，很难达到高质量要求，加工效率较低；手动清边需要预先对板材进行划线，不但费工费时，且人工划线不直、不清晰，特别是对较长的板材，影响清边质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种成本低、加工精度、加工效率较高、工人劳动强度较低的板材清边机。
[0004]本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的:
[0005]一种板材清边机，其特征在于:包括
[0006]激光划线仪，所述的激光划线仪设置在工件装夹处的上方；
[0007]压料气缸，所述的压料气缸设置在工件装夹处的上方，其伸缩杆朝向工件装夹处；
[0008]锯片，所述的锯片设置在锯片架上，锯片架配装在导轨上可沿导轨运动，锯片架与动力机构连接。
[0009]所述的导轨为直线导轨。
[0010]所述的锯片架与传动链条固定连接，传动链条与两个链轮连接，两个链轮分别设置在工件装夹处的两端，链轮与电机连接。
[0011]本实用新型结构简单、成本低，由于采用激光划线仪来对被加工件进行划线，避免了人工划线不直、不清晰的缺点，真正实现在线实时划线，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为实施例的主视结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1的左视结构示意图。
[0015]图中，1.机架2.锯片架3.传动链条4.导轨5.链轮6.锯片7.激光划线仪
8.压料气缸9.被加工件10工件装夹处。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。[0017]实施例:
[0018]一种板材清边机，包括
[0019]激光划线仪7，所述的激光划线仪7设置在工件装夹处10的上方，激光划线仪7固定在机架I上；
[0020]压料气缸8，所述的压料气缸8设置在工件装夹处10的上方，其伸缩杆朝向工件装夹处10，压料气缸8固定在机架I上；
[0021]锯片6，所述的锯片6设置在锯片架2上，锯片架2配装在导轨4上可沿导轨4运动，锯片架2与动力机构连接。
[0022]所述的导轨4为直线导轨。直线导轨固定在机架I上。
[0023]所述的锯片架2与传动链条3固定连接，传动链条3与两个链轮5连接，两个链轮5分别设置在工件装夹处10的两端，链轮5与电机连接。
[0024]工作时，被加工件9放置在工件装夹处10，打开激光划线仪7，激光划线仪7投射出的亮度均匀的直线照射在被加工件9上，调整被加工件9，使直线照射在符合清边切割的部位，打开压料气缸8，使其伸缩杆朝向被加工件9伸出并压紧被加工件9，然后开动锯片6和与链轮5连接的电机，锯片6在电机的带动下沿着导轨4运动，同时，旋转的锯片6按照激光划线仪7投射出的直线对被加工价9进行切割清边工作。
【权利要求】
1.一种板材清边机，其特征在于:包括 激光划线仪，所述的激光划线仪设置在工件装夹处的上方； 压料气缸，所述的压料气缸设置在工件装夹处的上方，其伸缩杆朝向工件装夹处；锯片，所述的锯片设置在锯片架上，锯片架配装在导轨上可沿导轨运动，锯片架与动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的板材清边机，其特征在于:所述的导轨为直线导轨。
3.根据权利要求1所述的板材清边机，其特征在于:所述的锯片架与传动链条固定连接，传动链条与两个链轮连接，两个链轮分别设置在工件装夹处的两端，链轮与电机连接。
【文档编号】B27B5/04GK203600333SQ201320611185
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】莫秋礼 申请人:资源县多利士木工机械有限公司