一种全封闭穿入式吸尘罩的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全封闭穿入式吸尘罩，包括机械加工平台，设于所述平台上的主吸尘罩和与所述主吸尘罩相对接的辅助吸尘罩，以及设于所述辅助吸尘罩两侧的进料仓口和出料仓口，所述进料仓口处设有进料仓双挡板，所述出料仓口处设有出料仓双挡板。该全封闭穿入式吸尘罩靠吸力可以形成强大的气流，其腔内所形成的负压能够将木屑、粉尘吸出除去，而不会使粉尘吸甩出或散落在吸尘罩总成外，同时进料仓口和出料仓口处的双挡板交替开合，保证吸尘罩的腔内始终呈负压状态。该全封闭穿入式吸尘罩提高了机械设备的寿命和加工工件的精度，并且提高了工作效率，节约了能耗；而且周围环境更洁净，更环保，因粉尘带来的污染得到了控制。
【专利说明】一种全封闭穿入式吸尘罩
【技术领域】
[0001]本发明属于净化除尘【技术领域】，涉及一种全封闭穿入式吸尘罩。
【背景技术】
[0002]目前的工件，例如木板，在加工或切削过程中产生大量的木屑或碎屑以及粉尘，但是现有的加工设备中的吸尘罩为半敞开式的(如图1所示，该加工设备包括平台01，设于平台上的前靠尺02和后靠尺03，前靠尺和后靠尺之间设有刀具05，平台上还设有多个侧向压轮06，平台上的上方还设有上压08，刀具05位于半敞开式吸尘罩04的敞口 010处，半敞开式吸尘罩04设有吸尘口 09，加工工件07位于半敞开式吸尘罩04的外部)，在切削等加工过程中，机械设备中的刀具或砂轮或砂带三者之一与加工工件的接触面处为半敞开式的，且敞口较大，因此该种半敞开式结构的吸尘罩单靠吸力很难讲木屑和粉尘吸除干净，其吸力气流很难形成负压，木屑、粉尘很容易洒落在机械设备的各处，往往仅有一部分被吸尘罩吸出去，而另外的一部分被甩出吸尘罩外，还有一部分洒落在台面上。
[0003]上述的机械设备中的半敞开式结构同时还带来如下问题:1、木屑、粉尘使得机械设备的寿命受到影响；2、影响加工工件的精度；3、部分粉尘的存在影响功效，需要停机清楚木屑或粉尘，增加了能耗；4、粉尘影响周围的环境洁净，不环保，粉尘会被操作工吸进体内，影响身体健康。
[0004]因此，急需一种既能将木屑、粉尘等除去又不影响加工的新的吸尘罩，并且该吸尘罩能够解决上述的多个问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种全封闭穿入式吸尘罩。该全封闭穿入式吸尘罩靠吸力可以形成强大的气流，其腔内所形成的负压能够将木屑、粉尘吸出除去，而不会使粉尘吸甩出或散落在吸尘罩总成外，同时进料仓口和出料仓口处的双挡板交替开合，保证吸尘罩的腔内始终呈负压状态。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案:
[0007]一种全封闭穿入式吸尘罩，包括机械加工平台，设于所述平台上的主吸尘罩和与所述主吸尘罩相对接的辅助吸尘罩，以及设于所述辅助吸尘罩两侧的进料仓口和出料仓口，所述进料仓口处设有进料仓双挡板，所述出料仓口处设有出料仓双挡板。
[0008]进一步的，所述主吸尘罩包括一宽口和一吸尘罩排尘排渣口，所述辅助吸尘罩包括一宽口，所述主吸尘罩的宽口边缘和辅助吸尘罩的宽口边缘相对接。
[0009]进一步的，所述进料仓双挡板包括进料仓上板条和设于所述进料仓上板条底端的双挡板，所述进料仓上板条底端的双挡板包括相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的顶端与所述进料仓上板条的底端外侧之间活动连接，所述第二挡板的顶端与所述进料仓上板条的底端内侧之间活动连接。
[0010]较佳的，所述第一挡板和第二挡板的宽度均与所述进料仓口的宽度相当或略小于所述进料仓口的宽度。所述第一挡板底端和第二挡板的底端与所述机械加工平台之间的距离可以随进料仓上板条的上下调节而确定，以使第挡板底端和第二挡板的底端与加工工件的上表面刚好接触为佳。
[0011]进一步的，所述出料仓双挡板包括出料仓上板条和设于所述出料仓上板条底端的双挡板，所述出料仓上板条底端的双挡板包括相互平行的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板的顶端与所述出料仓上板条的底端内侧之间活动连接，所述第四挡板的顶端与所述出料仓上板条的底端外侧之间活动连接。
[0012]较佳的，所述第三挡板和第四挡板的宽度均与所述出料仓口的宽度相当或大于所述出料仓口的宽度。所述第三挡板底端和第四挡板的底端与所述机械加工平台之间的距离可以随进料仓上板条的上下调节而确定，以使第三挡板底端和第四挡板的底端与加工工件的上表面刚好接触为佳。
[0013]更进一步的，所述第一挡板和第二挡板与所述进料仓上板条之间的活动连接以及第三挡板和第四挡板与所述出料仓上板条之间的活动连接均为经轴与轴套转动连接的方式，或者均为经弹簧弹性活动连接的方式，或者均为铰接的活动连接方式等。
[0014]上述的活动连接的力式可以使得加工工件经进料仓口处的进料仓双挡板进入吸尘罩部分进行加工时能绕连接点朝吸尘罩内转动，使得加工工件经出料仓口处的出料仓双挡板出来时能绕连接点朝吸尘罩外转动，以使加工工件顺利的进入和出来。
[0015]更为重要的是，上述结构的进料仓双挡板和出料仓双挡板与加工工件能够保证主吸尘罩和辅助吸尘罩内基本形成全封闭状态，虽然双挡板的打开会进入一定的进气，但由于进气口非常小，进气量又很大，进气速度非常高，所以吸尘罩的内腔形成一个负压的腔体，粉尘和木屑能被全部吸走。
[0016]较佳的，所述进料仓上板条和出料仓上板条与所述辅助吸尘罩之间均经螺栓连接。
[0017]进一步的，所述全封闭穿入式吸尘罩内还设有刀具、砂轮或砂带，所述刀具、砂轮或砂带位于所述主吸尘罩内，并靠近所述主吸尘罩的宽口。
[0018]较佳的，所述全封闭穿入式吸尘罩还外接一中央吸尘管道，所述主吸尘罩的吸尘罩排尘排渣口经软管与所述中央吸尘管道相通。
[0019]较佳的，所述辅助吸尘罩的前侧还设有透明观察窗或可外接的影像接口，该外接的影响接口处可外接影像设备。该透明观察窗可用于全封闭穿入式吸尘罩使用时对吸尘罩内的加工过程进行观察或监控，该外接的影像设备可以是摄像设备，可通过传出到外接的电脑进行观察，方便实用。
[0020]进一步的，所述机械加工平台上还设有进料靠尺和出料靠尺，所述进料靠尺和出料靠尺之间设有所述刀具、砂轮或砂带，所述机械加工平台上还设有多个侧向压轮，所述多个侧向压轮位于同一直线并都位于所述进料靠尺和出料靠尺的前侧，所述机械加工平台上的上方还设有上压轮，所述上压轮位于所述辅助吸尘罩内。
[0021]与现有技术相比本发明的有益效果为:
[0022]1、本发明的全封闭穿入式吸尘罩靠吸力可以形成强大的气流，其吸尘罩腔内所形成的负压能够将木屑、粉尘吸出除去，而不会使粉尘吸甩出或散落在吸尘罩总成外，同时进料仓口和出料仓口处的双挡板交替开合，保证吸尘罩的腔内始终呈负压状态。[0023]2、本发明的全封闭穿入式吸尘罩的双挡板交替关闭，始终使吸尘罩基本处于全封闭状态，由于进气口很小，进气量又很大，进气速度非常高，吸尘罩的腔内始终呈负压状态，木屑与粉尘很难从进气口甩出去。
[0024]3、本发明的全封闭穿入式吸尘罩，其辅助吸尘罩的透明观察窗和外接的影像设备可随时观察吸尘罩内加工工件的加工情况和机械加工设备的运转状况，方便实用。
[0025]4、本发明的全封闭穿入式吸尘罩，其主吸尘罩的排尘排渣口经软管外接中央吸尘管道以提供吸力，与进料仓口处的进料仓双挡板和出料仓口处的出料仓双挡板一起促使全封闭穿入式吸尘罩内腔呈负压状态，可以很容易的除去全部的木屑和粉尘。
[0026]5、采用本发明的全封闭穿入式吸尘罩不会因为木屑、粉尘而使机械设备的寿命受到影响；粉尘的除去使得加工工件的精度得到了提高。
[0027]6、粉尘的除去提高了工作效率，节约了能耗；而且周围环境更洁净，更环保，因粉尘带来的污染得到了控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为半敞开式吸尘罩结构示意图。
[0029]图2为本发明的全封闭穿入式吸尘罩的结构示意图。
[0030]图3为图2所示的将刀具替换为砂轮或砂带的全封闭穿入式吸尘罩的结构示意图。
[0031]图4为本发明的全封闭穿入式吸尘罩沿图2所示的A-A向剖面示意图。
[0032]图5为进料仓双挡板纵切面结构示意图。
[0033]图6为出料仓双挡板纵切而结构示意图。
[0034]图7为采用具有本发明的全封闭穿入式吸尘罩的加工机械设备对加工工件进行加工的第一状态示意图，尤其是刚进入吸尘罩腔体的加工工件与进料仓双挡板、出料仓双挡板和吸尘罩的相互位置关系的状态示意图。
[0035]图8为采用具有本发明的全封闭穿入式吸尘罩的加工机械设备对加工工件进行加工的第二状态示意图，尤其是通过吸尘罩腔体的加工工件与进料仓双挡板、出料仓双挡板和吸尘罩的相互位置关系的状态示意图。
[0036]图9为采用具有本发明的全封闭穿入式吸尘罩的加工机械设备对加工工件进行加工的第三状态示意图，尤其是即将从吸尘罩腔体出来的加工工件与进料仓双挡板、出料仓双挡板和吸尘罩的相互位置关系的状态示意图。
【具体实施方式】
[0037]以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的保护范围。
[0038]如图2-4所示的全封闭穿入式吸尘罩，包括机械加工平台1，设于所述机械加工平台I上的主吸尘罩2和与所述主吸尘罩2相对接的辅助吸尘罩3，以及设于所述辅助吸尘罩3两侧的进料仓口 4和出料仓口 5(图1中辅助吸尘罩的角度未能示出进料仓口 4和出料仓口 5，如图5-9所示的进料仓口 4和出料仓口 5更清楚)，所述进料仓口 4处设有进料仓双挡板6，所述出料仓口 5处设有出料仓双挡板7。[0039]进一步的，所述主吸尘罩包括一宽口 8和一吸尘罩排尘排渣口 9，所述辅助吸尘罩包括一宽口 10，所述主吸尘罩2的宽口边缘和辅助吸尘罩3的宽口边缘相对接。
[0040]进一步的,如图5所示的进料仓双挡板6,包括进料仓上板条61和设于所述进料仓上板条底端的双挡板，所述进料仓上板条底端的双挡板包括相互平行的第一挡板62和第二挡板63，所述第一挡板62的顶端与所述进料仓上板条61的底端外侧之间活动连接，所述第二挡板63的顶端与所述进料仓上板条61的底端内侧之间活动连接。
[0041]较佳的，所述第一挡板62和第二挡板63的宽度均与所述进料仓口 4的宽度相当或略小于所述进料仓口 4的宽度。该进料仓口的宽度是指辅助吸尘罩前后方向上的宽度，也是平台前后方向上的宽度。所述第一挡板62底端和第二挡板63的底端与所述机械加工平台I之间的距离可以随进料仓上板条的上下调节而确定，以使第一挡板底端和第二挡板的底端与加工工件的上表面刚好接触为佳。
[0042]进一步的,如图6所示的出料仓双挡板7,包括出料仓上板条71和设于所述出料仓上板条底端的双挡板，所述出料仓上板条底端的双挡板包括相互平行的第三挡板72和第四挡板73，所述第三挡板73的顶端与所述出料仓上板条71的底端内侧之间活动连接，所述第四挡板73的顶端与所述出料仓上板条71的底端外侧之间活动连接。
[0043]较佳的，所述第三挡板72和第四挡板73的宽度均与所述出料仓口的宽度相当或大于所述出料仓口 5的宽度。所述第三挡板底端和第四挡板的底端与所述机械加工平台之间的距离可以随进料仓上板条的上下调节而确定，以使第三挡板底端和第四挡板的底端与加工工件的上表面刚好接触为佳。
[0044]更进一步的，所述第一挡板62和第二挡板63与所述进料仓上板条61之间的活动连接以及第三挡板72和第四挡板73与所述出料仓上板条71之间的活动连接均为经轴与轴套转动连接的方式(其中图5中的轴64和轴套65配套，图6中的轴74和轴套75配套)，或者均为经弹簧弹性活动连接的方式，或者均为铰接的活动连接方式等。
[0045]上述的活动连接的方式可以使得加工工件11经进料仓口 4处的进料仓双挡板6进入吸尘罩部分进行加工时能绕连接点朝吸尘罩内转动，使得加工工件11经出料仓口 5处的出料仓双挡板7出来时能绕连接点朝吸尘罩外转动，以使加工工件11顺利的进入和出来。
[0046]更为重要的是，上述结构的进料仓双挡板6和出料仓双挡板7与加工工件11能够保证主吸尘罩2和辅助吸尘罩3内基本形成全封闭状态，虽然双挡板的打开会进入一定的进气，但由于进气口非常小，进气量又很大，进气速度非常高，所以吸尘罩的内腔形成一个负压的腔体，粉尘和木屑能被全部吸走。
[0047]较佳的，所述进料仓上板条61和出料仓上板条71与所述辅助吸尘罩之间均经螺栓12连接。
[0048]进一步的，如图2和图3所示，所述全封闭穿入式吸尘罩内还设有刀具13(如图2所示)、砂轮14或砂带14(如图3所示),所述刀具13、砂轮或砂带14位于所述主吸尘罩2内，并靠近所述主吸尘罩2的宽口 8。
[0049]较佳的，所述全封闭穿入式吸尘罩还外接一中央吸尘管道(图中未示出)，所述主吸尘罩的吸尘罩排尘排渣口 9经软管与所述中央吸尘管道相通。
[0050]较佳的，如图2-3所示，所述辅助吸尘罩的前侧还设有透明观察窗15或可外接的影像接口 15，该外接的影响接口处可外接影像设备。该透明观察窗可用于全封闭穿入式吸尘罩使用时对吸尘罩内的加工过程进行观察或监控，该外接的影像设备可以是摄像设备，可通过传出到外接的电脑进行观察，方便实用。
[0051]进一步的，如图2-4所示，所述机械加工平台I上还设有进料靠尺16和出料靠尺17，所述进料靠尺16和出料靠尺17之间设有所述刀具13、砂轮或砂带14，所述机械加工平台上还设有多个侧向压轮18，所述多个侧向压轮18位于同一直线并都位于所述进料靠尺16和出料靠尺17的前侧，所述机械加工平台I上的上方还设有上压轮19，所述上压轮19位于所述辅助吸尘罩3内。上述的刀具13、砂轮或砂带14设于基座20上(如图4所示)。
[0052]如图7-9所示，本发明的全封闭穿入式吸尘罩使用时的一个动态流程，如图7所示，加工工件11依靠输送轮(图中未示出)经进料仓双挡板和进料仓口刚进入吸尘罩腔体时，第一档板62和第二档板63沿与进料仓上板条61的转动连接点朝向吸尘罩内转动，并且第一档板62的底端和第二档板63的底端始终与加工工件的上表面接触，以保证吸尘罩基本处于全封闭状态，而此时的出料仓双挡板处于也关闭状态。如图8所示，加工工件11继续依靠输送轮(图中未示出)输送，当加工工件的尾端即将进入吸尘罩内时，第一挡板62恢复起始状态而关闭，第二档板63的底端始终与加工工件的上表面接触，此时加工工件的前端经出料仓口和出料仓双挡板即将离开吸尘罩腔体，第三挡板72和第四挡板73沿与出料仓上板条71的转动连接点朝向吸尘罩外转动(即加工工件运动的方向)，并且第三档板72的底端和第四档板73的底端始终与加工工件的上表面接触，以保证吸尘罩基本处于全封闭状态。如图9所示，加工工件11的尾端经出料仓口 5和出料仓双挡板7即将离开吸尘罩腔体时，第一档板62和第二档板63处于关闭状态，并且第三挡板72也恢复至起始的关闭状态，第四档板73的底端始终与加工工件的上表面接触，以保证吸尘罩基本处于全封闭状态。
[0053]上述的各状态的全封闭穿入式吸尘罩的双挡板交替关闭，始终使吸尘罩基本处于全封闭状态，由于进气口很小，进气量又很大，进气速度非常高，全封闭穿入式吸尘罩靠吸力靠吸力可以形成强大的气流，其吸尘罩腔内所形成的负压能够将木屑、粉尘吸出除去，而不会使粉尘吸甩出或散落在吸尘罩总成外，同时进料仓口和出料仓口处的双挡板交替开合，保证吸尘罩的腔内始终呈负压状态，木屑与粉尘很难从进气口甩出去。
[0054]与现有技术相比本发明的有益效果为:
[0055]1、本发明的全封闭穿入式吸尘罩靠吸力可以形成强大的气流，其吸尘罩腔内所形成的负压能够将木屑、粉尘吸出除去，而不会使粉尘吸甩出或散落在吸尘罩总成外，同时进料仓口和出料仓口处的双挡板交替开合，保证吸尘罩的腔内始终呈负压状态。
[0056]2、本发明的全封闭穿入式吸尘罩的双挡板交替关闭，始终使吸尘罩基本处于全封闭状态，由于进气口很小，进气量又很大，进气速度非常高，吸尘罩的腔内始终呈负压状态，木屑与粉尘很难从进气口甩出去。
[0057]3、本发明的全封闭穿入式吸尘罩，其辅助吸尘罩的透明观察窗和外接的影像设备可随时观察吸尘罩内加工工件的加工情况和机械加工设备的运转状况，方便实用。
[0058]4、本发明的全封闭穿入式吸尘罩，其主吸尘罩的排尘排渣口经软管外接中央吸尘管道以提供吸力，与进料仓口处的进料仓双挡板和出料仓口处的出料仓双挡板一起促使全封闭穿入式吸尘罩内腔呈负压状态，可以很容易的除去全部的木屑和粉尘。[0059]5、采用本发明的全封闭穿入式吸尘罩不会因为木屑、粉尘而使机械设备的寿命受到影响；粉尘的除去使得加工工件的精度得到了提高。
[0060]6、粉尘的除去提高了工作效率，节约了能耗；而且周围环境更洁净，更环保，因粉尘带来的污染得到了控制。
[0061]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种全封闭穿入式吸尘罩，包括机械加工平台，其特征在于，还包括设于所述机械加工平台上的主吸尘罩和与所述主吸尘罩相对接的辅助吸尘罩，以及设于所述辅助吸尘罩两侧的进料仓口和出料仓口，所述进料仓口处设有进料仓双挡板，所述出料仓口处设有出料仓双挡板。
2.如权利要求1所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述主吸尘罩包括一宽口和一吸尘罩排尘排渣口，所述辅助吸尘罩包括一宽口，所述主吸尘罩的宽口边缘和辅助吸尘罩的宽口边缘相对接。
3.如权利要求1所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述进料仓双挡板包括进料仓上板条和设于所述进料仓上板条底端的双挡板，所述进料仓上板条底端的双挡板包括相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的顶端与所述进料仓上板条的底端外侧之间活动连接，所述第二挡板的顶端与所述进料仓上板条的底端内侧之间活动连接。
4.如权利要求3所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板的宽度均与所述进料仓口的宽度相当或略小于所述进料仓口的宽度。
5.如权利要求1所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述出料仓双挡板包括出料仓上板条和设于所述出料仓上板条底端的双挡板，所述出料仓上板条底端的双挡板包括相互平行的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板的顶端与所述出料仓上板条的底端内侧之间活动连接，所述第四挡板的顶端与所述出料仓上板条的底端外侧之间活动连接。
6.如权利要求5所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述第三挡板和第四挡板的宽度均与所述出料仓口的宽度相当或大于所述出料仓口的宽度。
7.如权利要求3或5所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板与所述进料仓上板条之间的活动连接以及第三挡板和第四挡板与所述出料仓上板条之间的活动连接均为经轴与轴套转动连接的方式，或者均为经弹簧弹性活动连接的方式，或者均为铰接的活动连接方式。
8.如权利要求2所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述全封闭穿入式吸尘罩内还设有刀具、砂轮或砂带，所述刀具、砂轮或砂带位于所述主吸尘罩内，并靠近所述主吸尘罩的宽口。
9.如权利要求2所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述全封闭穿入式吸尘罩还外接一中央吸尘管道，所述主吸尘罩的吸尘罩排尘排渣口经软管与所述中央吸尘管道相通；所述辅助吸尘罩的前侧还设有透明观察窗或可外接的影像接口。
10.如权利要求1-6、8-9中任一项所述的全封闭穿入式吸尘罩，其特征在于，所述机械加工平台上还设有进料靠尺和出料靠尺，所述进料靠尺和出料靠尺之间设有所述刀具、砂轮或砂带，所述机械加工平台上还设有多个侧向压轮，所述多个侧向压轮位于同一直线并都位于所述进料靠尺和出料靠尺的前侧，所述机械加工平台上的上方还设有上压轮，所述上压轮位于所述辅助吸尘罩内。
【文档编号】B27G3/00GK103895074SQ201410082911
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】董烈群, 倪国梁 申请人:上海网呀新材料科技有限公司