竹木多方铣床的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种竹木多方铣床，作用是将原竹或原木铣削为多方材料，如正六边形，或者正八边形等。具体包括底座，截面为凹字形，在两端上方设置燕尾槽，侧面设置齿条；刀具安装台上安装若干把刀具，带动刀具在底座上滑动，实现将原竹切削为多方竹材；刀具调节盘具有均布在其侧面的燕尾槽，并可带动其连接的刀具调整位置；固定顶爪从原竹两端内侧张开，将原竹固定并保持轴线水平；顶爪支架，其作用为安装固定顶爪，调节固定顶爪的高低和水平位置。
【专利说明】竹木多方铣床
【技术领域】
[0001]本发明属于木材加工机械【技术领域】，是一种能将原竹或原木加工成截面为正多边形的设备。
【背景技术】
[0002]现有的木工机械例如四面刨等形式多样，但因为原竹的形状为空心薄壁形状，现有机械在加工原竹为多边形时，容易产生加工不均匀，原竹各侧壁厚度不一致。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种竹木多方铣床。
[0004]一种竹木多方铣床，包括底座(I)，用于安装和连接其他零部件，其截面为凹字形，在凹字形两侧上端面设置底座燕尾槽(Ia)，凹字侧面设置齿条；刀具安装台(2)，主体为空心正棱台结构，并在外侧设置支撑腿(2d)，棱台面用于安装若干把刀具，支撑腿(2d)在底座(I)上滑动，实现将原竹切削为多方竹材；刀具调节盘(3)，为正棱柱形状，在平行于轴线方向具有导向孔(3a)，与刀具安装台(2)通过导轨连接，具有均布在其侧面的刀具调节盘燕尾槽(3b)，并可带动其连接的刀具调整位置；顶爪支架(5)，与底座(I)连接，用于安装固定顶爪(4)，调节固定顶爪(4)的高低和水平位置，从而调整原竹(6)在铣床上的位置；固定顶爪(4)，用于将原竹从两端内侧固定并保持轴线水平；刀具底座(4g)，其下端面设置斜面，与刀具安装台(2)贴合安装，上端面为平面，具有孔，用于安装电机和刀具，刀具底座(4g)具有垂直于原竹轴线的刀具底座燕尾榫(4c)，与刀具调节盘(3)侧面的燕尾槽(3b)配合。
[0005]所述刀具安装台(2)为空心正棱台，棱台每个侧面设置刀具底座安装槽(2b)，作用为安装刀具底座(4g)，刀具底座(4g)在槽内滑动时，起到导向作用。
[0006]所述刀具安装台(2)内设置水平方向的导轨，限定刀具调节盘(3)仅在原竹轴线移动。
[0007]所述刀具底座(4g)下端具有斜面，斜面和刀具安装台(2)棱台侧面贴合，斜面上设置突出的限位块，可在刀具安装台(2)侧面槽内滑动；刀具底座(4g)上端具有平面，平面上有垂直通孔，用于安装电机；刀具底座(4g)具有垂直于原竹轴线的刀具底座燕尾榫(4c);刀具底座(4g)具有限位滚动体，固定在燕尾榫侧面，以限定刀具底座(4g)只能贴合在刀具安装台(2)棱台斜面上滑动。
[0008]所述刀具调节盘(3)为扁的正棱柱，棱面数量和刀具安装台(2)侧面相同；每个棱面上设置指向棱柱轴线的刀具调节盘燕尾槽(3b)，与刀具底座燕尾榫(4c)配合；刀具调节盘(3)中部为空心结构，沿原竹轴线移动时，可带动多个刀具沿垂直于原竹轴线移动，从而适应不同直径的原竹加工为正多边形；刀具调节盘(3)边上设置导轨孔，和导轨配合。
[0009]所述固定顶爪(4)具有顶爪轴(5a)，顶爪轴后端具有沿轴线方向的凹槽，顶爪轴前端铰接多个均布的顶杆(5b)，顶杆(5b)另一端与连杆(5c)铰接，连杆(5c)另一端与滑块(5d)上端铰接，滑块(5d)下端具有凸起，可在顶爪轴后端凹槽内滑动。
[0010]所述顶爪轴(5a)从后端开始具有螺纹，调节螺母沿轴向旋入旋出时，可以推动滑块(5d)，带动连杆(5c)，从而带动顶杆(5b)改变与轴线的角度，多个顶杆(5b)同时外张或内合，即可顶紧或者放松原竹(6)内壁。
[0011]所述顶杆(5b)具有刃，以切入原竹(6)内壁，固定原竹(6)不周向转动。
[0012]所述顶爪支架(5)由两个纵支杆^a)和一个横支杆^b)组成，纵支杆底部为燕尾榫，可以在底座⑴的燕尾槽(Ia)中滑动；纵支杆(6a)上设置锁紧装置，卡紧原竹(6)后，可以锁定顶爪支架(5)在底座上的横向位置；横支杆^b)上设置横向调节螺母(6c)，与顶爪轴(5a)轴后端螺纹构成螺纹副，以调节顶爪(4)在原竹(6)轴向的位置。
[0013]所述刀具安装台(2)侧面具有支撑腿(2d)，支撑腿(2d)底部设置支撑腿燕尾榫(2e)，可在底座(I)的燕尾槽(Ia)中自由滑动；支撑腿(2d)外侧设置驱动齿轮(2f)，驱动齿轮(2f)转动可带动刀具安装台(2)在底座(I)上移动，以实现竹材多方铣削加工。
[0014]本发明的设备能将原竹加工成多方竹材，且均匀性好，且具有结构简单，安装精度要求不高，制造成本低廉，操作简单的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明总体结构示意图。
[0016]图2为刀具安装台结构示意图
[0017]图3为刀具调节盘结构示意图
[0018]图4为刀具底座结构示意图
[0019]图5为固定顶爪结构示意图
[0020]图6为顶爪支架结构示意图
【具体实施方式】
[0021]1-底座、Ia-底座燕尾槽、2-刀具安装台、2a_空心正棱台、2b_刀具底座安装槽、2c-导轨、2d-支撑腿、2e-支撑腿燕尾榫、2f-驱动齿轮、3-刀具调节盘、3a_导轨孔、3b_刀具调节盘燕尾槽、4-固定顶爪、4a-刀具底座斜面、4b-限位块、4c-刀具底座燕尾榫、4d_限位滚动体、4e-垂直通孔、4f-刀具上端平面、4g-刀具底座、5-顶爪支架、5a-顶爪轴、5b-顶杆、5c_连杆、5d_滑块、5e_调节螺母、6_原竹、6a_纵支杆、6b_横支杆、6c_轴向调节螺母
[0022]附图1-6给出了本发明的一种【具体实施方式】。以加工六方竹材为例，结合附图对其说明如下。
[0023]竹木六方铣床，包括底座(I)，用于安装和连接其他零部件，其截面为凹字形，在凹字形两侧上端面设置底座燕尾槽(Ia)，凹字侧面设置齿条；刀具安装台(2)，主体为空心六棱台结构，并在外侧设置支撑腿(2d)，棱台面用于安装若干六组刀具底座(4g)和刀具，支撑腿(2d)在底座(I)上滑动，实现将原竹切削为六方竹材；刀具调节盘(3)，为正六棱柱形状，在平行于轴线方向具有导向孔(3a)，与刀具安装台(2)通过导轨连接，具有均布在其侧面的刀具调节盘燕尾槽(3b)，并可带动其连接的刀具调整位置；顶爪支架(5)，与底座(I)连接，用于安装固定顶爪(4)，调节固定顶爪(4)的高低和水平位置，从而调整原竹(6)在铣床上的位置；固定顶爪(4)，用于将原竹从两端内侧固定并保持轴线水平；刀具底座(4g)，其下端面设置斜面，与刀具安装台(2)贴合安装，上端面为平面，具有孔，用于安装电机和刀具，刀具底座(4g)具有垂直于原竹轴线的刀具底座燕尾榫(4c)，与刀具调节盘(3)侧面的燕尾槽(3b)配合。
[0024]所述刀具安装台(2)为空心正六棱台，棱台每个侧面设置刀具底座安装槽(2b)，作用为安装刀具底座(4g)，刀具底座(4g)在槽内滑动时，起到导向作用。
[0025]所述刀具安装台(2)内设置水平方向的导轨，限定刀具调节盘(3)仅在原竹轴线移动。
[0026]所述刀具底座(4g)下端具有斜面(4a)，斜面和刀具安装台(2)棱台侧面贴合，斜面上设置突出的限位块(4b)，可在刀具安装台(2)侧面槽内滑动；刀具底座(4g)上端具有平面(4f)，平面(4f)上有垂直通孔(4e)，用于固定安装电机，电机轴上固定盘铣刀；刀具底座(4g)具有垂直于原竹轴线的刀具底座燕尾榫(4c);刀具底座(4g)具有限位滚动体(4d)，固定在燕尾榫侧面，以限定刀具底座(4g)只能贴合在刀具安装台(2)棱台斜面上滑动。
[0027]所述刀具调节盘(3)为扁的正六棱柱，每个棱面上设置指向棱柱轴线的刀具调节盘燕尾槽(3b)，与刀具底座燕尾榫(4c)配合；刀具调节盘(3)中部为空心结构，沿原竹轴线移动时，可带动六组刀具沿垂直于原竹轴线移动，从而适应不同直径的原竹加工为正多边形；刀具调节盘(3)边上设置导轨孔，和导轨配合。
[0028]所述固定顶爪(4)具有顶爪轴(5a)，顶爪轴后端具有沿轴线方向的凹槽，顶爪轴前端铰接4个均布的顶杆(5b)，顶杆(5b)另一端与连杆(5c)铰接，连杆(5c)另一端与滑块(5d)上端铰接，滑块(5d)下端具有凸起，可在顶爪轴后端凹槽内滑动。
[0029]所述顶爪轴(5a)从后端开始具有螺纹，调节螺母(5e)沿轴向旋入旋出时，可以推动滑块(5d)，带动连杆(5c)，从而带动顶杆(5b)改变与轴线的角度，4个顶杆(5b)同时外张或内合，即可顶紧或者放松原竹(6)内壁。
[0030]所述顶杆(5b)具有刃，以切入原竹(6)内壁，在周向固定原竹(6)。
[0031]所述顶爪支架(5)由两个纵支杆^a)和一个横支杆^b)组成，纵支杆底部为燕尾榫，可以在底座⑴的燕尾槽(Ia)中滑动；纵支杆(6a)上设置锁紧装置，卡紧原竹(6)后，可以锁定顶爪支架(5)在底座上的横向位置；横支杆^b)上设置横向调节螺母(6c)，与顶爪轴(5a)后端螺纹构成螺纹副，以调节顶爪(4)在原竹(6)轴向的位置。
[0032]所述刀具安装台(2)侧面具有支撑腿(2d)，支撑腿(2d)底部设置支撑腿燕尾榫(2e)，可在底座(I)的燕尾槽(Ia)中自由滑动；支撑腿(2d)外侧设置驱动齿轮(2f)，驱动齿轮(2f)转动可带动刀具安装台(2)在底座(I)上移动，以实现竹材多方铣削加工。
【权利要求】
1.一种竹木多方铣床，包括底座(I)，用于安装和连接其他零部件，其截面为凹字形，在凹字形两侧上端面设置底座燕尾槽(Ia)，凹字侧面设置齿条；刀具安装台(2)，主体为空心正棱台结构，并在外侧设置支撑腿(2d)，棱台面用于安装若干把刀具，支撑腿(2d)在底座(I)上滑动，实现将原竹切削为多方竹材；刀具调节盘(3)，为正棱柱形状，在平行于轴线方向具有导向孔(3a)，与刀具安装台(2)通过导轨连接，具有均布在其侧面的刀具调节盘燕尾槽(3b)，并可带动其连接的刀具调整位置；顶爪支架(5)，与底座(I)连接，用于安装固定顶爪(4)，调节固定顶爪(4)的高低和水平位置，从而调整原竹(6)在铣床上的位置；固定顶爪(4)，用于将原竹从两端内侧固定并保持轴线水平；刀具底座(4g)，其下端面设置斜面，与刀具安装台(2)贴合安装，上端面为平面，具有孔，用于安装电机和刀具，刀具底座(4g)具有垂直于原竹轴线的刀具底座燕尾榫(4c)，与刀具调节盘(3)侧面的燕尾槽(3b)配合。
2.如权利要求1所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述刀具安装台(2)为空心正棱台，棱台每个侧面设置刀具底座安装槽(2b)，作用为安装刀具底座(4g)，刀具底座(4g)在槽内滑动时，起到导向作用。
3.如权利要求2所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述刀具安装台(2)内设置水平方向的导轨，限定刀具调节盘(3)仅在原竹轴线移动。
4.如权利要求2所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述刀具底座(4g)下端具有斜面，斜面和刀具安装台(2)棱台侧面贴合，斜面上设置突出的限位块，可在刀具安装台(2)侧面槽内滑动；刀具底座(4g)上端具有平面，平面上有垂直通孔，用于安装电机；刀具底座(4g)具有垂直于原竹轴线的刀具底座燕尾榫(4c);刀具底座(4g)具有限位滚动体，固定在燕尾榫侧面，以限定刀具底座(4g)只能贴合在刀具安装台(2)棱台斜面上滑动。
5.如权利要求1所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述刀具调节盘(3)为扁的正棱柱，棱面数量和刀具安装台(2)侧面相同；每个棱面上设置指向棱柱轴线的刀具调节盘燕尾槽(3b)，与刀具底座燕尾榫(4c)配合；刀具调节盘(3)中部为空心结构，沿原竹轴线移动时，可带动多个刀具沿垂直于原竹轴线移动，从而适应不同直径的原竹加工为正多边形；刀具调节盘(3)边上设置导轨孔，和导轨配合。
6.如权利要求1所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述固定顶爪(4)具有顶爪轴(5a)，顶爪轴后端具有沿轴线方向的凹槽，顶爪轴前端铰接多个均布的顶杆(5b)，顶杆(5b)另一端与连杆(5c)铰接，连杆(5c)另一端与滑块(5d)上端铰接，滑块(5d)下端具有凸起，可在顶爪轴后端凹槽内滑动。
7.如权利要求6所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述顶爪轴(5a)从后端开始具有螺纹，调节螺母沿轴向旋入旋出时，可以推动滑块(5d)，带动连杆(5c)，从而带动顶杆(5b)改变与轴线的角度，多个顶杆(5b)同时外张或内合，即可顶紧或者放松原竹(6)内壁。
8.如权利要求6所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述顶杆(5b)具有刃，以切入原竹(6)内壁，固定原竹(6)不周向转动。
9.如权利要求1所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述顶爪支架(5)由两个纵支杆^a)和一个横支杆^b)组成，纵支杆底部为燕尾榫，可以在底座(I)的燕尾槽(Ia)中滑动；纵支杆(6a)上设置锁紧装置，卡紧原竹(6)后，可以锁定顶爪支架(5)在底座上的横向位置；横支杆^b)上设置横向调节螺母(6c)，与顶爪轴(5a)轴后端螺纹构成螺纹副，以调节顶爪(4)在原竹(6)轴向的位置。
10.如权利要求1所述的一种竹木多方铣床，其特征在于:所述刀具安装台(2)侧面具有支撑腿(2d)，支撑腿(2d)底部设置支撑腿燕尾榫(2e)，可在底座(I)的燕尾槽(Ia)中自由滑动；支撑腿(2d)外侧设置驱动齿轮(2f)，驱动齿轮(2f)转动可带动刀具安装台(2)在底座(I)上移动，以实现竹材多方铣削加工。
【文档编号】B27C1/14GK104128970SQ201410355784
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】傅万四, 周建波, 陈忠加, 赵章荣, 韩望, 张彬 申请人:国家林业局北京林业机械研究所