农作物秸秆原料加工方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种农作物秸杆原料加工方法，是关于农作物秸杆原料加工方法，在秸杆制备的同时提高产量、在秸杆制备的同时对原料进行金属、非金属、粉尘分离，同时对表、芯层原料含水率分别控制的一种方法。
【背景技术】
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[0002]秸杆人造板在生产过程中常遇到原料含水率过高，严重影响锤碎机的产能，秸杆内部砂石、土块较多，表、芯层原料含水率难以控制等问题。所以在实际生产中必须解决这些问题，以提高企业的产量及效益。
【发明内容】
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[0003]本发明要解决的主要问题是:秸杆板生产过程中秸杆粉碎效率过低，表、芯层含水率难以控制，秸杆物料中金属、砂石、粉尘难以分离，分送系统叶片磨损较大等问题。
[0004]本发明所采用的技术方案是:将秸杆先切草储存，干燥后再锤碎，经气流分选后由滚筒筛分离出表、芯层。芯层经二次干燥，控制含水率。
[0005]本发明的效果是:提高秸杆粉碎率，减少金属、砂石、粉尘对板材的影响，提高设备利用率，防止粉尘对环境和人体造成影响与伤害。
【附图说明】
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[0006]图1为农作物秸杆原料加工示意图；
[0007]图中:1、切草机2、运输机3、运输机4、气流干燥机5、运输机6、锤碎机7、锤碎料风送系统8、气流分选系统9、气流分选机10、运输机11、滚筒筛12、螺旋运输机13、螺旋运输机14、精磨机15、防火螺旋16、干燥机17、湿秸杆料仓18、切草储存区19、热风进口
【具体实施方式】
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[0008]本发明农作物秸杆原料加工方法的原理是:根据附图所示，农作物秸杆经I切草机切断后经2运输机运输到18切草储存区进行存储。秸杆再由3运输机送至4气流干燥机，秸杆与19热风进口进入的热风混合后进入到通道式干燥机筒体进行干燥。秸杆在通道式干燥机内进行干燥的同时，可将秸杆内的金属、杂物、砂石等分离出来。干燥后的秸杆由5运输机运送至6锤碎机内进行锤碎，锤碎后的秸杆由7锤碎料风送系统送至9气流分选机中。在气流分选机中进一步将秸杆中的细小砂石、粉尘等分离出去。气流分选后的物料由8气流分选系统送进17湿秸杆料仓内。17湿秸杆料仓内的物料由10运输机运至11滚筒筛中，滚筒筛设置两层筛网，分出表层料、芯层料、大料。芯层料由12螺旋运输机运输至16干燥机中进行二次干燥后，再由15防火螺旋运输到芯层干料仓中。大料由13螺旋运输机运输到14精磨机内，精磨后的细料与滚筒筛筛出的表层料一起由风送系统运进表层干料仓。
【主权项】
1.一种秸杆人造板制造中秸杆原料加工方法。其特征在于:秸杆经切草、储存、干燥、锤碎、气流分选、滚筒筛筛分、精磨的一种秸杆碎料加工方法。2.根据权利要求1所述的秸杆加工方法，其特征在于秸杆先干燥后锤碎。秸杆经切草机切草进入储存区，然后通过通道式气流干燥机进行干燥。3.根据权利要求1所述的秸杆加工方法，其特征在于锤碎后的秸杆碎料通过气流分选机进行分选，分离出砂石、尘土、过大料等杂质。4.根据权利要求1所述的秸杆加工方法，其特征在于干燥后的秸杆通过滚筒筛筛选出芯、表层稻杆。5.根据权利要求1所述的秸杆加工方法，其特征在于对滚筒筛筛分出的大料通过精磨机进行精磨。6.根据权利要求1所述的秸杆加工方法，其特征在于滚筒筛筛分出来的芯料进行二次干燥。
【专利摘要】本发明农作物秸秆原料加工方法涉及一种秸秆人造板生产中的农作物秸秆经切碎、储存、干燥、锤碎、气流风选、筛选、精磨的原料加工方法。本发明解决了秸秆制备产量不足、秸秆中杂质及粉尘难分离的情况。减少了设备投入成本，提高了秸秆碎料的质量。
【IPC分类】B27N1/00, B27J7/00
【公开号】CN105710953
【申请号】CN201410803828
【发明人】魏明岑, 李冲, 顾洪
【申请人】万华生态板业股份有限公司