一种用于圆木自动对中的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于圆木自动对中的装置，包括翻转架、旋转电机和进料装置，所述翻转架上设有2个用于圆木对中的翻转滚轮，所述旋转电机与所述翻转滚轮传动连接，用于驱动所述翻转滚轮旋转，所述进料装置设置在2个所述翻转滚轮之间用于输送圆木。本实用新型旋转电机驱动翻转滚轮转动，而圆木放置在翻转滚轮上，翻转滚轮带动圆木转动，使其中心面与锯片平行，达到自动对中的目的，然后在进料装置的作用下送入到圆木机锯进行纵解，准确率高，减小工人的工作量，搞高工人的工作效率和出材率。
【专利说明】一种用于圆木自动对中的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆木加工设备领域，特别涉及一种用于圆木自动对中的装置。
【背景技术】
[0002]圆木多片锯开料机在纵解圆木过程中，为提高出材率，要使圆木的整体中心面尽量与锯片平行。此前这一工序都是凭人工目测来定位，但是凭人工目测工作量大、定位准确率低、效率低、出材率也低。故需要设计一种设备，可自动使圆木中心面形成与锯片相平行的最佳状态，以达到圆木出材率最大化。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出了一种用于圆木自动对中的装置，解决了现有技术中圆木开料过程中需要人工目测定位使圆木心面与锯片平行，工作量大、准确率低、效率低和出材率低的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种用于圆木自动对中的装置，包括翻转架、旋转电机和进料装置，所述翻转架上设有2个用于圆木对中的翻转滚轮，所述旋转电机与所述翻转滚轮传动连接，用于驱动所述翻转滚轮旋转，所述进料装置设置在2个所述翻转滚轮之间用于输送圆木。
[0006]进一步，所述进料装置包括进料电机、进料主动链轮、进料从动链轮和输送带，进料电机与进料主动链轮传动连接，用于驱动进料主动链轮转动，进料主动链轮和进料从动链轮通过输送带连接，输送带用于输送圆木。
[0007]进一步，所述旋转电机数量为I个，所述旋转电机的轴上连接有第一齿轮或第一链轮，所述翻转滚轮的轴端上连接有第二齿轮或第二链轮，所述旋转电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合或者第一链轮与第二链轮链条连接驱动所述翻转滚轮旋转。
[0008]优选的，所述旋转电机数量为2个，所述旋转电机的轴上连接有第一齿轮或第一链轮，所述翻转滚轮的轴端上连接有第二齿轮或第二链轮，第一齿轮与第二齿轮啮合或者第一链轮与第二链轮链条连接，I个所述电机驱动I个所述翻转滚轮旋转。
[0009]进一步，还包括减速装置，所述旋转电机与减速装置连接，所述旋转电机经过减速装置减速后驱动所述翻转滚轮旋转。
[0010]进一步，还包括第一转轴和第二转轴，所述减速装置驱动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴和第二转轴分别驱动2个所述翻转滚轮转动。
[0011]优选的，还包括第一转轴和第二转轴，所述减速装置驱动第一转轴转动，第一转轴驱动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴分别驱动2个翻转滚轮转动。
[0012]进一步，还包括控制开关，控制开关上设有旋转电机控制按钮和进料电机控制按钮。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型旋转电机驱动翻转滚轮转动，而圆木放置在翻转滚轮上，翻转滚轮带动圆木转动，使其中心面与锯片平行，达到自动对中的目的，然后在进料装置的作用下送入到圆木机锯进行纵解，准确率高，减小工人的工作量，搞高工人的工作效率和出材率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种用于圆木自动对中的装置的结构示意图；
[0016]图2为另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参照图1，一种用于圆木自动对中的装置，包括翻转架1、旋转电机2和进料装置，所述翻转架I上设有2个用于木材对中的翻转滚轮3，所述旋转电机2与所述翻转滚3轮传动连接，用于驱动所述翻转滚轮3旋转，所述进料装置设置在2个翻转滚轮3之间用于输送圆木，将圆木输送进圆木机锯进行纵解。本实用新型旋转电机2驱动翻转滚轮3转动，而圆木放置在翻转滚轮3上，翻转滚轮3带动圆木转动，使其中心面与锯片平行，达到自动对中的目的，然后在进料装置的作用下送入到圆木机锯进行纵解，准确率高，减小工人的工作量，搞高工人的工作效率和出材率。
[0020]进一步，所述进料装置包括进料电机41、进料主动链轮42、进料从动链轮43和输送带(未图示)，进料电机41与进料主动链轮42传动连接用于驱动进料主动链轮42转动，进料主动链轮42和进料从动链轮43通过输送带连接，输送带用于将圆木输送进圆木机锯。
[0021]进一步，所述旋转电机2数量为I个，所述旋转电机2的轴上连接有第一齿轮或第一链轮21，所述翻转滚轮的轴端上连接有第二齿轮或第二链轮31，所述旋转电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合或者第一链轮与第二链轮链条连接驱动所述翻转滚轮旋转。第一齿轮可以驱动其中一个第二齿轮，该第二齿轮再驱动另外一个第二齿轮，第一齿轮也可以同时驱动两个第二齿轮，前一种驱动方式使两个翻转滚轮3转动方向相反，后一种驱动方式使两个翻转滚轮3转动方向相同。
[0022]优选的，所述旋转电机数量也可以为2个，所述旋转电机2的轴上连接有第一齿轮或第一链轮21，所述翻转滚轮的轴端上连接有第二齿轮或第二链轮31，第一齿轮与第二齿轮啮合或者第一链轮21与第二链轮31链条连接，I个所述旋转电机2驱动I个所述翻转滚轮3旋转。
[0023]进一步，还包括控制开关，控制开关上设有旋转电机控制按钮和进料电机控制按钮。
[0024]实施例2
[0025]参照图2，本实施例与实施例1的区别在于:还包括减速装置5，所述旋转电机2与减速装置5连接，所述旋转电机2经过减速装置5减速后驱动所述翻转滚轮3旋转。
[0026]进一步，还包括第一转轴51和第二转轴52，所述减速装置5驱动第一转轴51和第二转轴52转动，第一转轴51和第二转轴52分别驱动2个所述翻转滚轮3转动，优选的，所述减速装置只驱动第一转轴51转动，第一转轴51驱动第二转轴52转动，第一转轴51和第二转轴52分别驱动2个所述翻转滚轮3转动。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于圆木自动对中的装置，其特征在于:包括翻转架、旋转电机和进料装置，所述翻转架上设有2个用于圆木对中的翻转滚轮，所述旋转电机与所述翻转滚轮传动连接，用于驱动所述翻转滚轮旋转，所述进料装置设置在2个所述翻转滚轮之间用于输送圆木。
2.如权利要求1所述的用于圆木自动对中的装置，其特征在于:所述进料装置包括进料电机、进料主动链轮、进料从动链轮和输送带，进料电机与进料主动链轮传动连接，用于驱动进料主动链轮转动，进料主动链轮和进料从动链轮通过输送带连接，输送带用于输送圆木。
3.如权利要求2所述的用于圆木自动对中的装置，其特征在于:所述旋转电机数量为I个，所述旋转电机的轴上连接有第一齿轮或第一链轮，所述翻转滚轮的轴端上连接有第二齿轮或第二链轮，所述旋转电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合或者第一链轮与第二链轮链条连接驱动所述翻转滚轮旋转。
4.如权利要求2所述的用于圆木自动对中的装置，其特征在于:所述旋转电机数量为2个，所述旋转电机的轴上连接有第一齿轮或第一链轮，所述翻转滚轮的轴端上连接有第二齿轮或第二链轮，第一齿轮与第二齿轮啮合或者第一链轮与第二链轮链条连接，I个所述电机驱动I个所述翻转滚轮旋转。
5.如权利要求2所述的用于圆木自动对中的装置，其特征在于:还包括减速装置，所述旋转电机与减速装置连接，所述旋转电机经过减速装置减速后驱动所述翻转滚轮旋转。
6.如权利要求5所述的用于圆木自动对中的装置，其特征在于:还包括第一转轴和第二转轴，所述减速装置驱动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴和第二转轴分别驱动2个所述翻转滚轮转动。
7.如权利要求5所述的用于圆木自动对中的装置，其特征在于:还包括第一转轴和第二转轴，所述减速装置驱动第一转轴转动，第一转轴驱动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴分别驱动2个翻转滚轮转动。
8.如权利要求1-7中任一项所述的用于圆木自动对中的装置，其特征在于:还包括控制开关，控制开关上设有旋转电机控制按钮和进料电机控制按钮。
【文档编号】B27B31/06GK204183669SQ201420644245
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】周富海, 周富樑, 周富涛 申请人:福建省得力机电有限公司