1.一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、备料：将木材或秸秆通过刨片、削片、碾压、锯切和筛选中的一种或几种方式进行加工，获得木质原料；
S2、原料预处理：通过控制温湿度设备，控制木质原料的含水率；
S3、添加胶粘剂：使用喷涂方法将液态胶粘剂施加在预处理后的木质原料上；
S4、分层铺装：将所述添加胶粘剂的木质原料分成多份，取其中一份均匀铺装在模具内，然后将事先准备好的真空管进行定向铺装；再取一份添加胶粘剂的木制原料铺装在经定向铺装的真空管上，并进行预压获得板坯；
S5、热压成型：将所获得的板坯放入热压设备中热压成型，所述热压成型的热压温度为120℃~220℃，热压时间为3~20分钟；
S6、后期加工：进行裁边和表面处理。
2.根据权利要求1所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：步骤S4中所述分层铺装板坯时定向铺装真空管的步骤与铺装添加胶粘剂的木制原料的步骤交替进行多次，所述真空管铺装有多层；所述分层铺装过程中第一层和最后一层铺装的均为添加胶粘剂的木制原料。
3.根据权利要求1所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：步骤S2中木质原料的含水率控制在10%~15%；步骤S5中所述热压设备为高频加热的热压设备。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：所述木质原料为木材颗粒、木材纤维、木材刨花中的一种或几种的组合，所述木材颗粒、木材纤维的粒径为0.1~2mm，所述木材刨花的长度为20~200mm，宽度为2~20mm，厚度为0.1~2mm。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：步骤S3中所述液态胶粘剂占隔热隔音刨花板其板材质量的2%~4%；步骤S4中所述真空管占隔热隔音刨花板其板材质量百分数的5%~20%；步骤S4中所述木质原料占隔热隔音刨花板其板材质量百分数的76%~93%。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：在步骤S4中定向铺装真空管之前，现在模具内放置V字形挡板，所述真空管铺装在所述V字形挡板上；再在所述经定向铺装的真空管上倒扣V字形挡板；然后铺装所述添加胶粘剂的木制原料并预压制得板坯。
7.根据权利要求6所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：所述V字形挡板由低熔点的PCL、PEA、PBS、PBSA或PBAT材料制备。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：步骤S4中的所述真空管按以下步骤制备：
a、在真空管制造设备中放入真空管壳体、填充塞体、吸气剂及胶粘剂；所述真空管壳体至少具有一个开口；
b、密闭真空管制造设备并启动真空泵抽离设备中的空气，使真空管制造设备中处于真空状态；
c、调真空度，确保真空度在-0.05Mpa到-0.1Mpa范围内；
d、向所述真空管壳体内装填吸气剂；
e、在所述填充塞体侧表面施加胶粘剂；
f、对所述填充塞体施压，使所述填充塞体与所述真空管壳体的所述开口紧密结合，待所述胶粘剂固化，所述填充塞体与所述开口密封结合；
g、关闭真空泵，开启真空管制造设备，使人造板用真空管制造设备处于正常气压，取出真空管。
9.根据权利要求8所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：步骤a所述填充塞体两端粗细不相等，所述填充塞体外轮廓与真空管壳体开口轮廓相符合，所述填充塞体一端小于或等于所述开口轮廓，所述填充塞体另一端大于所述开口轮廓，在外力的作用下所述填充塞体的一端可部分压入所述开口，且经过施加外力所述填充塞体的另一端也不会完全进入所述开口。
10.根据权利要求8所述的一种隔热隔音刨花板的制造方法，其特征在于：所述真空管制造设备具有密封仓、真空泵、大气压力表、造管装置，所述密封仓由不透气材料制得，且其中至少一部分是以透明的不透气材料制得，所述密封仓具有抽气孔，所述抽气孔通过管线与真空泵连接，所述密封仓上还具有至少一个仓口，所述仓口能够在开启状态和密闭状态间转换，仓口密闭并启动真空泵后所述密封仓能够处于真空状态；所述大气压力表设于所述密封仓上，能够实时反映所述密封仓的真空度；所述密封仓内具有真空管壳体、填充塞体、吸气剂，所述真空管壳体至少具有一个开口，在一定真空度下通过所述造管装置能够使吸气剂进入真空管壳体内，并能够通过所述造管装置以填充塞体对真空管壳体进行密封。