一种新型竹木碳化炉的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工设备领域，具体涉及一种新型竹木碳化炉。

背景技术：

碳化炉主要用于竹地板、竹制窗帘、竹制工艺品等竹木制品行业竹木碳化、脱脂工艺，亦用于各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、脱脂。碳化的原理是将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机化合物，如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在竹材中的虫卵及真菌被杀死。竹材经高温、高压后，竹纤维焦化变成古铜色或类似于咖啡的颜色。碳化加工出来的地板，颜色古色古香，别具一格。

公知的碳化炉，炉体外接的蒸汽进汽连接管的位置和炉内的蒸汽加热管及蒸汽喷孔设置不合理，导致炉内蒸汽不均匀，而且在炉体上只有局部温度显示点，更没有设置专用的温度调节阀，对炉内上、下层的左、中、右部位的温度、湿度无法掌握和调控，全凭工人经验感觉操作，每一炉都要重新反复调试卸压排汽阀、排污阀，也只能起到蒸汽进出平衡炉内工作压力的效果，仍不能使炉内的温度、湿度均匀，使碳化所得的产品质量不稳定，颜色不均匀，色泽暗淡呆板，并出现大量的黑节巴、内炭，废品率高，劳动强大度，不易操作，既费时又浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型竹木碳化炉，调控方便灵活，有效地解决了竹材碳化颜色不均匀的问题。为了达到上述效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型竹木碳化炉，包括筒体、支撑筒体的鞍座，所述筒体的左端设有封头，所述筒体的右端设有法兰连接的封门，所述筒体的上端的左侧设有两个安全阀，两个所述安全阀中间设有温度计，所述筒体上端的右侧设有密封圈冲气口，所述密封圈冲气口的左侧设有两个压力表，两个所述压力表之间设有温度计，内侧的所述压力表的左侧设有放空口，所述放空口的左侧设有备用口，所述筒体的底部两端设有排污口，两个所述排污口中间设有进汽口，所述进汽口与所述筒体内部的蒸汽装置相通。

本实用新型提供的一种新型竹木碳化炉，可以进一步设置为所述筒体的底部两端设有固定板，所述蒸汽装置设置在所述固定板上。

本实用新型提供的一种新型竹木碳化炉，可以进一步设置为所述蒸汽装置包括蒸汽出管和设置在蒸汽出管外围的导流体，所述蒸汽出管上设有均匀分布的扩散孔。

本实用新型提供的一种新型竹木碳化炉，可以进一步设置为所述备用口的连接方式采用凸面连接。

本实用新型提供的一种新型竹木碳化炉，可以进一步设置为所述安全阀和所述温度计螺纹连接在所述筒体上，内外螺纹直接起密封作用，而且方便安装与更换。

本实用新型提供的一种新型竹木碳化炉，可以进一步设置为所述压力表和所述密封圈冲气口螺纹连接在所述筒体上，内外螺纹直接起密封作用，而且方便安装与更换。

本实用新型提供的一种新型竹木碳化炉，可以进一步设置为所述排污口包括接管和弯头，所述弯头连接在两个所述弯管之间。

综上所述，本实用新型在筒体上设置多个安全阀、温度计及压力表，便于掌握筒体内的温度、湿度等，无需反复调整，有利于把控碳化效果；在筒体上方设了一个备用口，根据需求，灵活调整备用口的用途，增强碳化炉的实用性；碳化过程中在蒸汽出管、扩散孔、导流体的配合下，保证蒸汽流动均匀；本实用新型的结构解决了竹材碳化颜色不均，色泽暗淡，内炭，色差大的难题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型的新型竹木碳化炉的结构示意图；

图2为本实用新型的蒸汽出管的结构示意图；

图3为本实用新型的排污口的结构示意图；

其中：1.筒体 2.鞍座 3.封头 4.封门 5.安全阀 6.温度计 7.密封圈冲气口 8.压力表 9.放空口 10.备用口 11.排污口 12.进汽口 13.蒸汽装置 14.固定板 15.蒸汽出管 17.扩散孔 18.接管 19.弯头。

具体实施方式

参考附图1至附图3对本实用新型一种新型竹木碳化炉的实施例做进一步说明：

一种新型竹木碳化炉，包括筒体1、支撑筒体1的鞍座2，所述筒体1的左端设有封头3，所述筒体1的右端设有法兰连接的封门4，所述筒体1的上端的左侧设有两个安全阀5，两个所述安全阀5中间设有温度计6，所述筒体1上端的右侧设有密封圈冲气口7，所述密封圈冲气口7的左侧设有两个压力表8，两个所述压力表8之间设有温度计6，两个所述温度计6与所述筒体1两端的间距相等，内侧的所述压力表8的左侧设有放空口9，所述放空口9的左侧设有备用口10，所述筒体1的底部两端设有排污口11，两个所述排污口11中间设有进汽口12，所述进汽口12与所述筒体1底部的蒸汽装置13相通。

所述筒体1的底部两端设有固定板14，所述蒸汽装置13设置在所述固定板14上。

所述蒸汽装置13包括蒸汽出管15和设置在蒸汽出管15外围的导流体，所述蒸汽出管15上设有均匀分布的扩散孔17。

所述备用口10的连接方式采用凸面连接。

所述安全阀5和所述温度计6螺纹连接在所述筒体1上，内外螺纹直接起密封作用，而且方便安装与更换。

所述压力表8和所述密封圈冲气口7螺纹连接在所述筒体1上，内外螺纹直接起密封作用，而且方便安装与更换。

所述排污口11包括接管18和弯头19，所述弯头19螺纹连接在两个所述弯管18之间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。