本实用新型涉及板材生产领域，特别是涉及一种三合板多块加热压实设备。
背景技术：
三合板是最常见的一种胶合板，通常是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的，结构简单，成本低廉，适用范围广泛。
三合板的生产过程中使用了大量的粘合剂对多层的木皮或者薄木板进行粘合，由于木皮毛糙和不齐整，导致板材表面的凹凸不平，需要压平。
另外，为了提升胶水干燥速度，还需要进行加热干燥，工序繁琐，难以完成多块板材的同时加工，工作效率低下，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种三合板多块加热压实设备，提高加热压实的工作效率，实现多块三合板的同时加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种三合板多块加热压实设备，包括：顶部固定板和底部支撑座，所述顶部固定板平行设置在底部支撑座的上方，所述底部支撑座上设置有指向上方的升降装置，所述升降装置的顶部设置有第一夹板，所述顶部固定板的底部设置有与第一夹板对应的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设置有第三夹板，所述第一夹板、第二夹板和第三夹板中分别设置有加热油通孔，所述第二夹板的两侧分别设置有第一吊耳，所述第三夹板的两侧分别设置有位于第一吊耳下方的第二吊耳，所述第一吊耳底部分别设置有向下延伸至对应第二吊耳下方的吊杆，所述吊杆的底端分别设置有位于第二吊耳下方的限位块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降装置为油压缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹板的底部设置有指向下方的导向套筒，所述底部支撑座上设置有与导向套筒对应的导向柱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二吊耳上分别设置有与吊杆对应的通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹板的上表面、第二夹板的下表面以及第三夹板的上表面和下表面分别设置有板材限位槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种三合板多块加热压实设备，第一夹板和第三夹板上可以分别放置三合板进行压实，操作灵活，工作效率高，拿取方便，干燥速度快，得到的三合板结构稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种三合板多块加热压实设备一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种三合板多块加热压实设备，包括：顶部固定板6和底部支撑座4，所述顶部固定板6平行设置在底部支撑座4的上方，所述底部支撑座4上设置有指向上方的升降装置5，所述升降装置5的顶部设置有第一夹板3，所述升降装置5为油压缸，升降装置5的伸长，带动了第一夹板3的上升。
所述顶部固定板6的底部设置有与第一夹板3对应的第二夹板1，所述第一夹板3和第二夹板1之间设置有第三夹板2，所述第一夹板3的上表面、第二夹板1的下表面以及第三夹板2的上表面和下表面分别设置有板材限位槽33，方便对三合板的定位，第一夹板3和第三夹板2上可以分别放置三合板进行压实，操作灵活，工作效率高。
所述第一夹板3、第二夹板1和第三夹板2中分别设置有加热油通孔32，加热油通孔32外接加热油设备，导入加热油，对第一夹板3、第二夹板1和第三夹板2进行加热，进一步为三合板加热，进行干燥，定型效果好。
所述第二夹板1的两侧分别设置有第一吊耳11，所述第三夹板2的两侧分别设置有位于第一吊耳11下方的第二吊耳21，所述第一吊耳11底部分别设置有向下延伸至对应第二吊耳21下方的吊杆7，所述吊杆7的底端分别设置有位于第二吊耳21下方的限位块8。限位块8对第三夹板2进行最低位置的限位，避免了第三夹板2在升降装置5收缩时的过分下滑，方便三合板的取出和重新放入。
所述第一夹板3的底部设置有指向下方的导向套筒31，所述底部支撑座4上设置有与导向套筒31对应的导向柱41。导向套筒31和导向柱41的配合，方便了第一夹板3的竖直升降，提升了第一夹板3的升降稳定性。
所述第二吊耳21上分别设置有与吊杆7对应的通孔。吊杆7提高了第三夹板2升降稳定性。
综上所述，本实用新型指出的一种三合板多块加热压实设备，可以同时对2块板材进行加热和压实，操作灵活，工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。