本实用新型涉及一种竹板生产装置,尤其涉及一种竹板接长生产线。
背景技术:
目前,在竹板的生产过程当中需要对竹板进行接长,然而现在竹板的接长过程中主要是采用端拼接长的方法,即短板端头先经过斜锯机锯 成斜面并涂上胶料,然后互相搭接在一起,再用熨斗使胶缝固化接长。但此种方法存在搭接点厚度不易控制,易出现厚度不均给胶合板质量一定的影响,此种机械采用链条与辊式传动的机械,从而加工精度低,构造复杂,机械笨重,价格较高。并且现有的这种接长方法在实际生产的过程中都是一个一个工序的完成,没有连接成线,生产效率低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,生产效率高并且良率高的竹板接长生产线。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种竹板接长生产线,包括呈一字型排列的皮带进料机、指接机、加热机组、截断锯切机、滚筒运输机和接料机;所述指接机的两端分别与皮带进料机和加热机组对接,所述截断锯切机的两端分别与加热机组和滚筒运输机对接,所述接料机与滚筒运输机的末端对接;所述加热机组包括多个加热机,相邻两个加热机之间通过U形连接组件固定连接;所述截断锯切机包括电机、锯片和移动组件,所述锯片固定在电机上,所述电机通过移动组件连接在机架上;所述滚筒运输机包括动导轮和定导轮,竹板从动导轮和定导轮之间穿过,定导轮固定在机架上,动导轮通过电机连接在机架上;所述定导轮通过液压升降机连接在机架上。
上述的竹板接长生产线,优选的,所述U形连接组件包括U形连接环、连接法兰和两个连接柱,两个所述连接柱分别固定设置在两个相邻的加热机上,U形连接环的两端分别通过一个连接法兰与连接柱连接。
上述的竹板接长生产线,优选的,所述移动组件包括液压油缸和导轨,所述电机固定连接在液压油缸上,所述液压油缸连接在导轨上并且可以沿着导轨做平行移动。
上述的竹板接长生产线,优选的,所述指接机包括对接机组和位于对接机组两端的喷胶装置,对接机组和喷胶装置均固定设置在机架上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型中皮带进料机、指接机、加热机组、截断锯切机、滚筒运输机和接料机呈一字形排列,这样竹板在一条生产线上直接完成指接、干燥、锯断和收料;其中截断锯切机能够按照生产要求生产将指接后的竹板据成不同的长度,加热机组的多个加热机之间通过U形连接组件接长,这样就不会出现胶水没有及时干燥而导致胶结不良的现象。本实用新型的滚筒运输机将据好的竹板自动运输至接料机,并且由于液压升降机的设置能够保证在运输的过程中竹板所受的压力是一致的,避免因压力不一致而产生翘板的现象。
附图说明
图1为本实用新型中竹板接长生产线的结构示意图。
图2为本实用新型中截断锯切机的结构示意图。
图3为A处的放大结构示意图。
图4为本实用新型中指接机的结构示意图。
图5为本实用新型中滚筒运输机的结构示意图。
图例说明
1、皮带进料机;2、指接机;3、加热机组;4、截断锯切机;5、滚筒运输机;6、接料机;7、U形连接组件;8、加热机;9、电机;10、锯片;11、机架;12、动导轮;13、定导轮;14、液压升降机;15、U形连接环;16、连接法兰;17、连接柱;18、液压油缸;19、对接机组;20、喷胶装置。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1-图5所示的一种竹板接长生产线,包括呈一字型排列的皮带进料机1、指接机2、加热机组3、截断锯切机4、滚筒运输机5和接料机6;指接机2的两端分别与皮带进料机1和加热机组3对接,截断锯切机4的两端分别与加热机组3和滚筒运输机5对接,接料机6与滚筒运输机5的末端对接;加热机组3包括多个加热机8,相邻两个加热机8之间通过U形连接组件7固定连接;截断锯切机4包括电机9、锯片10和移动组件,锯片10固定在电机9上,电机9通过移动组件连接在机架11上;滚筒运输机5包括动导轮12和定导轮13,竹板从动导轮12和定导轮13之间穿过,定导轮13固定在机架11上,动导轮12通过电机连接在机架11上;定导轮13通过液压升降机14连接在机架11上。
本实施例中,U形连接组件包括U形连接环15、连接法兰16和两个连接柱17,两个连接柱17分别固定设置在两个相邻的加热机8上,U形连接环15的两端分别通过一个连接法兰16与连接柱17连接。
本实施例中,移动组件包括液压油缸18和导轨,电机9固定连接在液压油缸18上,液压油缸18连接在导轨上并且可以沿着导轨做平行移动。
本实施例中,指接机2包括对接机组19和位于对接机组19两端的喷胶装置20,对接机组19和喷胶装置20均固定设置在机架上。
本实施例中皮带进料机、指接机、加热机组、截断锯切机、滚筒运输机和接料机呈一字形排列,这样竹板在一条生产线上直接完成指接、干燥、锯断和收料;其中截断锯切机能够按照生产要求生产将指接后的竹板据成不同的长度,加热机组的多个加热机之间通过U形连接组件接长,这样就不会出现胶水没有及时干燥而导致胶结不良的现象。本实施例的滚筒运输机将据好的竹板自动运输至接料机,并且由于液压升降机的设置能够保证在运输的过程中竹板所受的压力是一致的,避免因压力不一致而产生翘板的现象。