一种热压机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种热压机。

背景技术：

热压机是在木板的处理过程中，将木板压紧、压面的一种机械。在实际使用时发现，压托在油顶的作用下上升的过程中会出现跑偏的现象，从而影响了板材的产品质量。而且传统的双油顶结构已经无法满足现代高效生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一方面通过导向装置解决了压托的偏移问题，另一方面增设油顶，增加了热压机的工作效率的热压机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种热压机，包括上横梁、托套、导向滑杆、立柱、导套、压托、下横梁和油顶，上横梁与下横梁之间通过立柱固定连接，托套设置在上横梁上，三个油顶设置在下横梁上，压托设置在油顶上，与托套相匹配，导向滑杆设置在托套与下横梁之间，位于压托的左侧，导套的一端设置在压托上，导套的另一端嵌套在导向滑杆上。

优选的，所述立柱通过螺栓固定在上下横梁上。

优选的，所述下横梁设置有缓震脚。

优选的，所述油顶的设置方式为三个油顶呈等边三角形设置在压托的底部。

优选的，所述导套，包括安装片、安装孔、螺栓和环形套体，安装片设置在环形套体上，安装孔设置在安装片上，环形套体嵌套在导向滑杆上，安装片通过螺栓设置在压托上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的热压机，一方面通过导向装置解决了压托的偏移问题，另一方面增设油顶，增加了热压机的工作效率，所述立柱通过螺栓固定在上下横梁上，该种连接方式能够便捷的实现机械 的拆装，便于机器的维护，所述下横梁设置有缓震脚，由于本热压机在工作过程中产生强烈的冲击力，为了防止该种冲击力损伤机器，因此本实用新型通过增设的缓震脚来缓解该种冲击力，所述油顶的设置方式为三个油顶呈等边三角形设置在压托的底部，该种结构能够更好的使得压托各部受力均匀，从而不影响压件的质量，所述导套，包括安装片、安装孔、螺栓和环形套体，安装片设置在环形套体上，安装孔设置在安装片上，环形套体嵌套在导向滑杆上，安装片通过螺栓设置在压托上，通过该结构即可对压托的运动方向进行限定，防止压托出现偏移的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示导套的结构示意图。

其中，1——上横梁，2——托套，3——导向滑杆，4——立柱，5——导套，6——压托，7——下横梁，8——油顶，9——安装片，10——安装孔，11——螺栓，12——环形套体，13——缓震脚。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种热压机，包括上横梁1、托套2、导向滑杆3、立柱4、导套5、压托6、下横梁7和油顶8，上横梁1与下横梁7之间通过立柱4固定连接，托套2设置在上横梁1上，三个油顶8设置在下横梁7上，压托6设置在油顶8上，与托套2相匹配，导向滑杆3设置在托套2与下横梁7之间，位于压托6的左侧，导套5的一端设置在压托6上，导套5的另一端嵌套在导向滑杆7上。

结合图2所示导套5，包括安装片9、安装孔10、螺栓11和环形套体12，安装片9设置在环形套体12上，安装孔10设置在安装片9上，环形套体12嵌套在导向滑杆3上，安装片9通过螺栓11设置在压托6上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的热压机，一方面通过导向装置解决了压托的偏移问题，另一方面增设油顶，增加了热压机的工作效率，所述立柱通过螺栓固定在上下横梁上，该种连接方式能够便捷的实现机械的拆装，便于机器的维护，所述下横梁设置有缓震脚，由于本热压机在工作过程中产生强烈的冲击力，为了防止该种冲击力损伤机器，因此本实用新型通过增设的缓震脚来缓解该种冲击力，所述油顶的设置方式为三个油顶呈等边三角形设置在压托的底部，该种结构能够更好的使得压托各部受力均匀，从而不影响压件的质量，所述导套，包括安装片、安装孔、螺栓和环形套体，安装片设置在环形套体上，安装孔设置在安装片上，环形套体嵌套在导向滑杆上，安装片通过螺栓设置在压托上，通过该结构即可对压托的运动方向进行限定，防止压托出现偏移的问题。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。