专利名称：一种热压机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产复合纤维板的热压机。
背景技术：
复合纤维板广泛用于汽车内饰材料的基材。其生产过程通常是用热压机将纤维毡 热压成型。这种热压机的上、下压板上设有电加热装置，通过电加热使压板表面达到一定的 温度，使得压板在加压的同时对纤维毡加热，使得纤维毡中的化学纤维受热溶化形成粘胶。 该电加热装置通常为电热管，由于电加热管均布按装在压板内，电热管之间的位置以及每 根电热管实际发热量的差异，导致压板表面温度不一致，导致所压制的板材表面出现温度 过高碳化，或者出现温度低产品热加工不充分，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种热压机，压板表面导 热均勻，可以提高热压板材的质量。为了实现上述目的，本实用型采用了以下方案包括上、下压板，上、下压板上装有 电加热装置，上、下压板内设有均勻分布的导热油路，上、下压板侧壁上分别设有与导热油 路相通的进油口和回油口。压板内的导热油吸收压板高温区的热量并传递给低温区，使得 压板内的温度趋于均勻，从而可以提高热压板材的质量。本发明的一个优选方案是电热油路设置在上、下压板的加压面与电加热装置之 间，可以使压板的加压面温度更均勻。由上述技术方案可知，本发明采用热导油吸热、缓和传热均衡压板表面温度，提高 了复合纤维板热加工成型效果，避免了板材过热碳化和低温加工不充分的产品缺陷；同时， 通过导热油将热能缓释，节约了电能。
图1为本发明结构示意图； 图2为图1中沿A —A线剖面图。
具体实施例方式如1图所示，热压机的下压板3支撑在底座4上，上压板2固定在气缸1下方，上、 下压板2、3上均装有多个电热管5。上、下压板2、3内开有导热油路，该导热油路设置在上、下压板2、3的加压面23、33 与电热管5之间的区域。图2所示为下压板3的导热油路结构，导热油路由平行的纵向通 道36和将相邻两个纵向通道连通的水平通道35组成，纵向通道36由压板3 —侧加工的通 孔形成，通孔两端设有封盖34，水平通道35设在封盖33内侧，压板3两侧的纵向通道各有 一个端口分别为进油口 31和出油口 32。
上压板2内的导热油路与下压板3导热油路相同，上压板2侧壁上开有进油口 21 和出油口 22。工作时，将导热油由进油口 21、31导入上、下压板内的导热油路中即可，导热油路 中的气体由出油口 22、32排出。
权利要求
1.一种热压机，包括上、下压板0、3)，上、下压板0、；3)上装有电加热装置(5)，其特性 在于上、下压板(2、；3)内设有均勻分布的导热油路，上、下压板(2、；3)侧壁上分别设有与导 热油路相通的进油口 (21,31)和回油口 (22、32)。
2.根据权利要求1所述的热压机压板，其特征在于电热油路设置在上、下压板的加压 面03、33)与电加热装置之间。
全文摘要
本发明公开了一种用于加工复合纤维板的热压机，包括上、下压板，上、下压板上装有电加热装置，上、下压板内设有均匀分布的导热油路，上、下压板侧壁上分别设有与导热油路相通的进油口和回油口。本发明采用热导油吸热、缓和传热均衡压板表面温度，提高了复合纤维板热加工成型效果，避免了板材过热碳化和低温加工不充分的产品缺陷；同时，通过导热油将热能缓释，节约了电能。
文档编号B32B37/10GK102126328SQ20111000809
公开日2011年7月20日 申请日期2011年1月16日 优先权日2011年1月16日
发明者吴传栋, 夏士节, 孙明亮, 左春生, 王艳红, 董昌明, 蔡道远 申请人:铜陵华源汽车内饰材料有限公司