专利名称：高频热处理炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理加热装置，特别是一种高频热处理炉。
目前人们在对轴承、弹簧等工件的热处理时，一般采用电阻发热元件作热处理的发热体，它不仅耗电大，发热元件寿命短，而且难以实现自动化，尤其是在炉温不均匀时，使得热处理的工件质量难以保证。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节能效果好，易于实现自动控制热处理的高频热处理炉。
本实用新型是这样实现的高频热处理炉是在支架10上斜装有加热炉管1，在加热炉管1的进口端装有料仓11连通加热炉管1，在加热炉管1的出口处装有闸门7，在加热炉管1上外侧装有高频加热线圈2。在加热炉管1上装有测温探头8。高频加热线圈2是在加热炉管1上绕有绝缘体4后绕在其上，然后装有高频导磁体3。加热炉管1是由石英玻璃管或石英陶瓷管制成。
本实用新型高频热处理炉由于采用斜装管式加热炉管，在其上按三段分装有高频加热线圈，使热处理工件自然下滑的同时进行高频加热处理，它具有结构简单，高效节能，而且能大大地提高工件的热处理质量可实现自动化生产。
图1是本实用新型结构示意图
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
如
图1所示，本实用新型高频热处理炉是由支架10上斜装有加热炉管1，加热炉管1是由石英玻璃管或石英陶瓷制成管状加热炉，在加热炉管1的上端进料口处装设有料仓11，料仓11连通加热炉管1，在加热炉管1的下端出料口处装设有闸门7，在加热炉管1上分三段区域分别装设有高频加热线圈2，加热线圈2是在加热炉管1的外侧装一圈绝缘体4后，再装设加热线圈2，然后再是装设高频导磁体3，如
图1所示，其第I段为预热段，II段为高温热处理段，III段为保温段，在出料闸门7的下方装有漏斗6，漏斗5置于工件箱6之上，在工件箱6中装有热处理所需的溶液。在加热炉管1上装设有两个测温探头8，分设在第II和第III段区域，测温探头8是供测量与高频加热装置的反馈信号。在闸门7处设有计数器。如
图1所示本实用新型是用于热处理钢球的，钢球9从料仓11通入至加热炉管1内排队依次往下滑，每开一次闸门出一个钢球9，高频加热线圈1产生的高频磁场在钢球9内产生铁磁损耗加热升温。它还能对轴承、弹簧等铁质及铁合金材料制成的另部件进行热处理。
权利要求1.一种高频热处理炉，其特征是在支架(10)上斜装有加热炉管(1)，在加热炉管(1)的上进口端与料仓(11)连通加热炉管(1)，在加热炉管(1)的出口处装有闸门(7)，在加热炉管(1)上外侧装有高频加热线圈(2)。
2.根据权利要求1所述高频热处理炉，其特征在于在加热炉管(1)上装有测温探头(8)。
3.根据权利要求1所述高频热处理炉，其特征在于高频加热线圈(2)是在加热炉管(1)上绕有绝缘体(4)后绕在其上，然后装有高频导磁体(3)。
4.根据权利要求1所述高频热处理炉，其特征在于加热炉管(1)是由石英玻璃管或石英陶瓷管制成。
专利摘要本实用新型涉及一种热处理加热装置，它克服了现有电阻发热元件作热处理发热体的耗电大、寿命短的缺陷。它是由加热炉管上分三个区段分别装设高频加热线圈，加热炉管斜装在支架上，在加热炉管上端口装有料仓，在其出口装有闸门，在加热炉管上装设有测温探头，利用热处理工件重力自然下滑穿过加热炉管，在高频加热线圈产生的磁场作用下，在工件内产生铁磁损耗加热升温，它具有高频节能，提高工件的热处理质量。
文档编号C21D9/00GK2221029SQ9523616
公开日1996年2月28日 申请日期1995年1月27日 优先权日1995年1月27日
发明者贺丽玲 申请人:贺丽玲