本实用新型涉及一种竹木加工机械，尤其是一种竹木截断机。
背景技术：
现有的竹木截断机不带有导料机构，在竹木加工完毕后，加工好的竹木成品直接由截断机掉落至地面或者装运框内，不便于后期输送或分装。即使带有导料机构，该机构也是由电机带动持续运转，浪费了比较多的能源，增加了生产成本。且现有的竹木截断机同一时间段只能加工单一规格的产品，加工产品较为单一，产率也不高。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种竹木截断机，能加工不同规格的产品，提高了生产效率，也便于成品后期的输送和分装。
本实用新型采用的技术方案是：一种竹木截断机，包括底座，其特征在于所述底座上设置竹木放置平台，竹木放置平台正对设置在截断机一侧的输送机构，底座上设置截断机构，所述的截断机构包括上下往复运动的割刀，所述放置平台上间隔设置多个分隔条，所述的分隔条将放置平台均分为多条输送轨道，所述放置平台的出料口设置导料机构，所述的导料机构包括转向机构，导料机构的出口设置多个装运平台，根据需要对转向机构实施转向，将导料机构正对相应的装运平台出料。
所述的导料机构包括水平输送带和传送辊，所述的传送辊内设置称重传感器，所述的称重传感器连接控制器，传送辊的电机也连接控制器，达到称重传感器的设定值则控制器控制电机启动输送辊开始传送。
所述输送带的两侧设置边框架。
所述分隔条的左右位置可调。
所述分隔条的后端通过紧固件连接在截断机构的座体上或粘结在放置平台上。
所述放置平台的进料口两侧设置校正机构。
校正机构包括两个挡片，所述挡片在外端形成外扩的引导片。
所述的引导片呈弧形。
本实用新型在截断机的末端设置导料机构，便于导料和分装成品，导料机构自带称重系统，达到预设值后则完成后续的导料工作，能够节省一定能源，降低企业生产成本，也便于后期的分装和落料，提高质量。
在竹木放置平台上设置分隔条起到提前分隔的作用，便于加工不同规格的竹木，同时分隔条的左右位置可调，便于匹配不同规格产品的加工，生产效率和种类提高。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一行描述：
如图1所示，一种高效的竹木截断机，在底座1上设置竹木放置平台2，竹木放置平台2正对设置在截断机一侧的输送机构，底座上设置截断机构3，截断机构3包括上下往复运动的割刀4，放置平台上间隔设置多个分隔条6，分隔条6将放置平台均分为多条输送轨道。分隔条的左右位置可调。分隔条的后端通过紧固件连接在截断机构的座体上，或者分隔条粘结在放置平台上。放置平台的进料口两侧设置校正机构。校正机构包括两个高度大于分隔条的挡片5。
放置平台的出料口设置导料机构9，导料机构9包括水平输送带和传送辊7，传送辊内设置称重传感器，输送带的末端连接装运平台，称重传感器连接控制器，传送辊的电机也连接控制器，达到称重传感器的设定值则控制器控制电机启动输送辊开始传送。还包括转向机构，导料机构的出口设置多个装运平台，根据需要对转向机构实施转向，将导料机构正对相应的装运平台出料。输送带的两侧设置边框架8。
本实用新型在截断机的末端设置导料机构，导料机构自带称重系统，达到预设值后则完成后续的导料工作，能够节省一定能源，降低企业生产成本，也便于后期的分装和落料，提高质量。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多类似结构变化设计。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。