一种自动化木板切割机的制作方法

本实用新型涉及自动化切割技术领域，具体为一种自动化木板切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现如今市场上售卖的切割机，虽然能完成对木板进行切割，但是在切割过程中，将木板切割开后，由于没有将木板自动移出的装置，从而需要人们自行去将木板搬出来，不然就无法对下一块木板进行切割，从而给人们带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化木板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化木板切割机，包括主体，所述主体底部的两端均设有支撑腿，所述主体的上表面开设有出孔，所述主体上表面的一端设有固定块，所述主体上表面的另一端设有辅助腿，所述辅助腿的顶部设有液压缸，所述液压缸的一侧设有液压伸缩杆且液压伸缩杆的一端固定连接有切割刀，所述主体表面远离辅助腿的一端开设有滑槽，所述滑槽内分别设有滑块与弹簧，所述弹簧的一端与滑块一侧的底部固定连接，所述滑块的顶部延伸至滑槽开口的正面上方，所述滑块正面的顶部与拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端延伸至切割刀的侧面且与切割刀的侧面平行。

所述固定块包括固定体，所述固定体的顶部开设有插孔，所述固定体的一侧开设有切刀孔，所述切刀孔的开口处与切割刀的刀口相平行，所述固定体底部的一侧开设有推孔，所述推孔的开口处与推块的一端相平行。

优选的，所述支撑腿的数量为四个且对称设置在主体底部的四角。

优选的，所述液压缸的表面设有壳盖且壳盖的上表面开设有壳孔。

优选的，所述推孔的开口处的长宽长度大于推块一侧的长宽长度。

优选的，所述切割刀的一侧设有刀柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化木板切割机，通过将木板放入固定块内的插孔内，从而使木板被固定，由于切刀孔的开口处与切割刀的刀口相平行，使液压伸缩杆带动切割刀向前推进的时候通过穿过切刀孔来对木板进行切割，由于推孔的开口处与推块的一端相平行，而当液压伸缩杆回缩时通过切割刀带动推块移动，从而将被切割好的木板移动，通过出孔将切割好的木板移出切割机上，无需人们自行去将木板搬出来，就能对下一块木板进行切割，从而给人们减少不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1主体、2支撑腿、3固定块、301固定体、302插孔、303切刀孔、304推孔、4辅助腿、5液压缸、6液压伸缩杆、7切割刀、8滑槽、9滑块、10弹簧、11推块、12拉杆、13出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化木板切割机，包括主体1，主体1底部的两端均设有支撑腿2，由于支撑腿2的数量为四个且对称设置在主体1底部的四角，使切割机更加平稳，主体1的上表面开设有出孔13，出孔13作用于将被切割好的木板起到流通的作用，主体1上表面的一端设有固定块3，主体1上表面的另一端设有辅助腿4，辅助腿4的顶部设有液压缸5，液压缸5的表面设有壳盖且壳盖的上表面开设有壳孔，液压缸5的一侧设有液压伸缩杆6且液压伸缩杆6的一端固定连接有切割刀7，通过开启液压缸5带动液压伸缩杆6伸缩，从而使切割刀7先前推进，切割刀7的一侧设有刀柄，主体1表面远离辅助腿4的一端开设有滑槽8，滑槽8内分别设有滑块9与弹簧10，弹簧10作用于将被移动后的推块11复位，弹簧10的一端与滑块9一侧的底部固定连接，滑块9的顶部延伸至滑槽8开口的正面上方，滑块9正面的顶部与拉杆12的一端固定连接，由于拉杆12的另一端延伸至切割刀7的侧面且与切割刀7的侧面平行，使液压伸缩杆6回缩时，通过切割刀7带动拉杆12使推块11移动，固定块3包括固定体301，固定体301的顶部开设有插孔302，固定体301的一侧开设有切刀孔303，切刀孔303的开口处与切割刀7的刀口相平行，固定体301底部的一侧开设有推孔304，推孔304的开口处与推块11的一端相平行，推孔304的开口处的长宽长度大于推块11一侧的长宽长度。

工作原理：当自动化木板切割机使用时，通过将木板放入固定块3内的插孔302内，从而使木板被固定，由于切刀孔303的开口处与切割刀7的刀口相平行，使液压伸缩杆6带动切割刀7向前推进的时候通过穿过切刀孔303来对木板进行切割，由于推孔304的开口处与推块11的一端相平行，而当液压伸缩杆6回缩时通过切割刀7带动推块11移动，从而将被切割好的木板移动，此时对第二块木板进行切割时，由于液压伸缩杆6向前推进从而松开拉杆12，使推块11没有了拉力，通过弹簧10将推块11复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。