一种自动木板切割机的制作方法

本实用新型属于木料加工技术领域，具体涉及一种自动木板切割机。

背景技术：

在家具的生产过程中，木板的切割效果决定了生产效率，在现有的木板切割工具中，大部分都是通过移动刀片来对木板进行切割，而刀片又是由高速电机而驱动的，要对这种工作中的高速电机进行定向移动，难度很大，而且危险性也高，这种切割机定位不准确，容易造成木料的浪费，提高生产成本，而且切割效果差，严重影响了生产效率，为此，我们提出了一种自动木板切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动木板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动木板切割机，包括底座、连接杆、粗糙块、转动轴和圆轮，其特征在于，所述底座一侧设有机架，另一侧设有支架，所述机架上固定有高速电机，所述高速电机的输出轴上设有刀片，所述支架上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有弹簧，且伸缩杆的下端与粗糙块固定连接，所述底座的上端设有传送台，所述传送台的中间设有升降台，且传送台末端两侧边缘分别设有红外线发射器与红外线接收器，所述升降台的一侧设有凹槽，且升降台与下方连接杆固定连接，所述连接杆的下端固定在圆轮上，所述圆轮之间通过转动轴固定连接，所述转动轴与电机的输出轴通过皮带驱动连接。

优选的，所述连接杆的下端应固定在圆轮的指定点上，且该点运动轨迹的最低点对应升降台运动轨迹的最低点。

优选的，所述凹槽的位置处于刀片的正下方，且凹槽的宽度比刀片的厚度大3-5mm。

优选的，所述高速电机的外侧设有防护外壳。

本实用新型的技术效果和优点：该自动木板切割机，可根据所需要切割的长度调整红外线装置的位置，通过固定高速电机与刀片，控制升降台的方法进行木板切割，降低了操作难度，结构简单，在切割前利用伸缩杆对木板进行了固定，确保了准确度，利用圆轮的圆周运动，带动木板在切割时做圆弧运动，保证了切割的效果，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆轮与连接杆的连接示意图。

图中：1底座、2传送台、3升降台、4凹槽、5机架、6高速电机、7刀片、8支架、9伸缩杆、10弹簧、11粗糙块、12连接杆、13圆轮、14皮带、15转动轴、16电机、17红外线发射器、18红外线接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施，例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是，本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种自动木板切割机，包括底座1、连接杆12、粗糙块11、转动轴15和圆轮13，所述底座1一侧设有机架5，另一侧设有支架8，所述机架5上固定有高速电机6，所述高速电机6的外侧设有防护外壳，且高速电机6的输出轴上设有刀片7，所述支架8上固定有伸缩杆9，所述伸缩杆9的内部设有弹簧10，且伸缩杆9的下端与粗糙块11固定连接，所述底座1的上端设有传送台2，所述传送台2的中间设有升降台3，且传送台2末端两侧边缘分别设有红外线发射器17与红外线接收器18，所述升降台3的一侧设有凹槽4，且升降台3与下方连接杆12固定连接，所述凹槽4的位置处于刀片7的正下方，且凹槽4的宽度比刀片7的厚度大3-5mm，所述连接杆12的下端固定在圆轮13上，所述连接杆12的下端应固定在圆轮13的指定点上，且该点运动轨迹的最低点对应升降台3运动轨迹的最低点，所述圆轮13之间通过转动轴15固定连接，所述转动轴15与电机16的输出轴通过皮带14驱动连接。

结构原理：首先，根据所需要切割的长度调整红外线发射器17与接收器18的位置，启动后，传送台2开始传送木板，当木板到达红外线发射器171处时，红外线接收器172接收到的信号发生变化，传送台2停止工作，下方电机16开始运行，电机16通过皮带14带动转动轴15转动，进而带动圆轮12开始转动，一开始连接杆12处于最低点，随着圆轮13的转动，连接杆12开始竖直向上运动，进而逐渐将升降台3升起，升降台3带着木板开始上升，木板先与粗糙块11接触，弹簧10快开始压缩，通过粗糙快11对木板产生力，进而起到了固定木板的作用，然后刀片7开始对木板进行切割，在切割时，木板随着升降台3做圆弧运动，随着圆轮13转动一圈后，木板自动回到原位置，电机16停止工作，木板切割完成。本实用新型固定了高速电机与刀片7，降低了操作难度，结构简单，在切割前利用伸缩杆9对木板进行了固定，确保了准确度，利用圆轮13的圆周运动，带动木板在切割时做圆弧运动，保证了切割的效果，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。