一种木板拼缝用设备的制作方法

技术领域：

本发明涉及木工机械设备，主要涉及将木板刨边拼缝用的刨削拼缝设备。

背景技术：
：

欲将二块木板拼接为一块木板，二块板相拼接的板边必须刮的非常平直，如此二板相拼接才可达到严丝合缝，但现有普通的木工刨床，工作面短，刨头是横向的，刨刃从工作面开口缝中露出，由人工手扶立板推过刨头刃，其缺陷在于，一是工作面短，不利于长板推过刨刃，且易刨刮不直，二是，手扶立板通过刨刃，不平稳易歪斜，使刨面达不到平直，易出倾斜。上述原因均可使拼缝出现缝隙，达不到严丝合缝。

技术实现要素：
：

本发明之目的，是提供一种木板拼缝用设备，它避免了人为扶板不稳、推板易出现歪斜、刨面易倾斜不平直、拼缝不严合的缺陷，可达到拼接严丝合缝，质量好速度快，减轻劳动强度。

本发明的技术方案是，一种木板拼缝用设备，包括机架1、工作台2、刨头6和电控箱。特征是在工作台2上设有其断面呈直角的直角板3，直角板设有可前后移动机构和锁定机构。刨头6竖向装于立轴7上，其刀刃从直角板3之开口缝6′中露出，其具有传动机构和上下移动调节机构。

本技术方案进一步优选的是，所述直角板3之前后移动机构，由手柄4连接平行于工作台的螺杆24、啮合插入固定于直角板3之水平板3′上的螺母25内构成。所述直角板3前后移动之锁定机构，由手柄5连接垂直于工作台的螺杆5′、螺杆下段设有压于水平板3′之调整孔27上的挡盘26、螺杆底端啮合插入工作台2之螺孔28内构成。

本技术方案进一步优选的是，所述刨头6之传动机构，由第一电机10、其动力输出轮11经皮带12连接装于刨头立轴7上的从动轮9、刨头立轴通过上下轴承8安装于可上下移动的移动板14上、移动板经固定横板15与第一电机相固定构成。所述刨头6之上下移动调节机构，由第二电机16、其动力输出轮16′经皮带17连接螺杆19底端之从动轮18、螺杆19穿过固定横板15之螺孔、上下移动板14之两侧边处于滑轨13内构成。限制刨头上下移动范围的上限位开关21和下限位开关20安装于固定立板22上。

本发明所产生的有益效果：

本发明在水平的长工作台上，设置有可前后移动调整、其断面呈直角的直角板，其中间开口缝处露出刨头刀刃。刨头设置三只刨刀刃，彼此间隔120°。人推动木板贴靠于直角板通过，即可实现木板拼缝边绝对平直，其后拼接成的木板将严丝合缝，工作效率高，拼缝质量好。

附图说明：

附图1本发明主视图

附图2本发明俯视图

附图3本发明左视图

附图4本发明直角板锁定机构剖面图

具体实施方式：

说明书附图给出了本发明的一种具体实施方式。

该木板拼缝机，包括机架1、工作台2、刨头6和电控箱23。特征是在工作2上设有其断面呈直角的直角板3，直角板具有在工作台上前后移动机构和锁定机构。刨头刀刃可从直角板3之开口缝6′中露出，以对贴靠于直角板3被推动的木板29进行刨削。刨头6装于立轴7上，具有传动机构和上下移动调节机构。

所述直角板3之前后移动机构，由手柄4连接平行于工作台的螺杆24、啮合插入固定于直角板3之水平板3′上的螺母25内构成。所述直角板3前后移动之锁定机构，由手柄5连接垂直于工作台的螺杆5′、螺杆下段设有压于水平板3′之调整孔27上的挡盘26、螺杆底端啮合插入工作台2之螺孔28内构成，见附图4所示。所述刨头6之传动机构，由第一电机10、其动力输出轮11经皮带12连接装于刨头立轴7上的从动轮9、刨头立轴通过上、下轴承8安装于可上下移动的移动板14上、移动板经固定横板15与第一电机相固定构成。所述刨头6之上下移动调节机构，由第二电机16、其动力输出轮16′经皮带17连接螺杆19底端之从动轮18、螺杆19穿过固定横板15之螺孔、上下移动板14之两侧边处于滑轨13内构成。限制刨头上下移动范围的上限位开关21和下限位开关20安装于固定立板22上。电控箱23设于机架1之左端下部。

技术特征：

技术总结
一种木板拼缝用设备涉及木工机械设备。包括机架、工作台、刨头和电控箱。在工作台上设置有可前后移动调节的直角板。刨头具有传动机构和上下移动调节机构。刨头传动机构由第一电机、其动力输出轮经皮带连接装于刨头立轴上的从动轮、刨头立轴通过轴承安装于可上下移动的移动板上、移动板经固定横板与第一电机相固定构成。刨头上下移动调节机构，由第二电机、其动力输出轮经皮带连接螺杆底端从动轮、螺杆穿过固定横板之螺孔，上下移动板之两侧边处于滑轨内构成。本发明所产生的有益效果：本发明设置有可前后移动调节、其断面呈直角的直角板，其中间开口缝处露出刨头刀刃，人推动木板贴靠于直角板移动，即可实现对拼缝木板板边的刨削绝对平直，其后拼接成的木板将严丝合缝。工作效率高，木板拼缝质量好。

技术研发人员：卢昱帆;徐寅皓
受保护的技术使用者：卢昱帆
技术研发日：2017.04.23
技术公布日：2017.08.18