一种环保的林业工程用木材加工锯末处理设备的制作方法

文档序号:11608263阅读:180来源:国知局

本发明涉及林业工程技术领域,尤其是涉及一种环保的林业工程用木材加工锯末处理设备。



背景技术:

在林木加工过程中,加工车间内会产生大量的锯末,这些锯末如果不及时处理,则会占据加工现场的空间,并且影响周围的环境,影响加工的顺利进行,因此,急需设计一种能够对锯末进行处理的装置。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的林业工程用木材加工锯末处理设备。

为达到本发明之目的,采用如下技术方案:

一种环保的林业工程用木材加工锯末处理设备,所述环保的林业工程用木材加工锯末处理设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、框体装置、位于所述框体装置右侧的支架装置、设置于所述支架装置上的旋转装置、位于所述旋转装置下方的电缸装置、位于所述旋转装置上方的升降装置、设置于所述升降装置上端的盖板装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮,所述支撑板装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一支撑板、位于第一支撑杆左右两侧的第一定位杆,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两侧的第一弹簧、收容于所述框体内左右两侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二弹簧、位于所述框体左侧的握持架,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二支撑杆左侧的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第三弹簧,所述旋转装置包括第一连接块、位于所述第一连接块右侧的弯曲杆、位于所述弯曲杆下方的第二连接块、位于所述弯曲杆上方的拉线,所述电缸装置包括第二支撑板、位于所述第二支撑板下方的第一固定杆、位于所述第二支撑板上方的电缸、位于所述电缸上方的推动杆,所述升降装置包括升降架、设置于所述升降架上的光滑块、设置于所述升降架上方的第四弹簧、位于所述升降架下方的连接环,所述盖板装置包括盖板、设置于所述盖板上的挡板、设置于所述挡板左右两侧的固定块、位于所述挡板上方的握持棒、位于所述盖板上方的第二定位杆、卡扣杆、位于所述卡扣杆上方的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第五弹簧。

所述万向轮设置于所述底板的下表面上。

所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第一支撑板固定连接,所述第一定位杆设有两个,所述第一定位杆的上端与所述第一支撑板的下表面固定连接。

所述第一支撑板收容于所述框体内,所述第一支撑板的侧面与所述框体的内表面滑动接触,所述第一定位杆的侧面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述框体固定连接,所述第一横杆设有两个,所述第一横杆的一端与所述框体的内表面固定连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第一横杆固定连接,所述握持架的两端与所述框体的左表面固定连接。

所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第三横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接,所述第三弹簧的下端与所述第三横杆固定连接。

所述第一连接块的左表面与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述弯曲杆上设有位于其左端的第一凹槽,所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述弯曲杆枢轴连接,所述第二连接块的上端与所述弯曲杆固定连接,所述拉线的下端与所述弯曲杆的上端固定连接。

所述第二支撑板的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第一固定杆的上端与所述第二支撑板固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第二支撑杆固定连接,所述电缸的下表面与所述第二支撑板固定连接,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端设有第二凹槽,所述第二连接块收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆枢轴连接。

所述升降架上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述第三弹簧的上端与所述升降架固定连接,所述光滑块收容于所述第一通孔内且与所述升降架固定连接,所述第二支撑杆贯穿所述光滑块的上下表面且与其滑动接触,所述第四弹簧的上端与所述第二横杆固定连接,所述第四弹簧的下端与所述升降架固定连接,所述连接环的两端与所述升降架的下表面固定连接,所述拉线的上端与所述连接环固定连接。

所述盖板的右端与所述升降架的左表面固定连接,所述盖板上设有贯穿其上下方便的方孔,所述挡板收容于所述方孔内,所述固定块设有两个且分别位于所述挡板的左右两侧,所述固定块收容于所述方孔内,所述固定块的一端与所述挡板固定连接,所述固定块的另一端顶靠在所述盖板上,所述握持棒的下端与所述挡板固定连接,所述第二定位杆的下端与所述盖板的上表面固定连接,所述卡扣杆的下表面顶靠在所述盖板的上表面上且与其滑动接触,所述卡扣杆贯穿所述第二定位杆的左右表面且与其滑动接触,所述卡扣杆顶靠在所述挡板的上表面上,所述第二固定杆的下端与所述卡扣杆的上表面固定连接,所述第五弹簧的右端与所述第二固定杆固定连接,所述第五弹簧的左端与所述第二定位杆固定连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明环保的林业工程用木材加工锯末处理设备能够将锯末收集起来,并且可以将收集起来的锯末进行压缩处理,将锯末压缩成块,然后可以将锯末进行回收利用,经济环保,操作简单,使用方便,人工劳动强度低,成本低,适合推广应用。

附图说明

图1为本发明环保的林业工程用木材加工锯末处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明环保的林业工程用木材加工锯末处理设备做出清楚完整的说明。

如图1所示,本发明环保的林业工程用木材加工锯末处理设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、框体装置3、位于所述框体装置3右侧的支架装置4、设置于所述支架装置4上的旋转装置5、位于所述旋转装置5下方的电缸装置6、位于所述旋转装置5上方的升降装置7、设置于所述升降装置7上端的盖板装置8。

如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11。所述万向轮11设有四个,所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上,所述万向轮11可以带动所述底板1移动。

如图1所示,所述支撑板装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21上方的第一支撑板22、位于第一支撑杆21左右两侧的第一定位杆23。所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆21的上端与所述第一支撑板22固定连接。所述第一支撑板22呈长方体且水平放置。所述第一定位杆23设有两个且分别位于所述第一支撑板22下方的左右两侧,所述第一定位杆23呈长方体且竖直放置,所述第一定位杆23的上端与所述第一支撑板22的下表面固定连接。

如图1所示,所述框体装置3包括框体31、位于所述框体31下方左右两侧的第一弹簧32、收容于所述框体31内左右两侧的第一横杆33、位于所述第一横杆33下方的第二弹簧34、位于所述框体31左侧的握持架35。所述框体31呈空心的长方体且竖直放置,所述框体31的上下表面相通,所述第一支撑板22收容于所述框体31内,所述第一支撑板22的侧面与所述框体31的内表面滑动接触,所述第一定位杆23的侧面顶靠在所述框体31的内表面上且与其滑动接触。所述第一弹簧32设有两个,所述第一弹簧32的下端与所述底板1固定连接,所述第一弹簧32的上端与所述框体31固定连接,从而对所述框体31起到支撑作用。所述第一横杆33设有两个,所述第一横杆33呈长方体且水平放置,所述第一横杆33的一端与所述框体31的内表面固定连接。所述第二弹簧34设有两个,所述第二弹簧34的下端与所述底板1固定连接,所述第二弹簧34的上端与所述第一横杆33固定连接,从而对所述第一横杆33起到支撑作用。所述握持架35的两端与所述框体31的左表面固定连接,方便使用者握住。

如图1所示,所述支架装置4包括第二支撑杆41、位于所述第二支撑杆41右侧的第二横杆42、位于所述第二支撑杆41左侧的第三横杆43、位于所述第三横杆43上方的第三弹簧44。所述第二支撑杆41呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆41的下端与所述底板1固定连接。所述第二横杆42呈长方体且水平放置,所述第二横杆42的左端与所述第二支撑杆41的右表面固定连接。所述第三横杆43呈长方体且水平放置,所述第三横杆43的右端与所述第二支撑杆41的左表面固定连接。所述第三弹簧44呈竖直状,所述第三弹簧44的下端与所述第三横杆43固定连接。

如图1所示,所述旋转装置5包括第一连接块51、位于所述第一连接块51右侧的弯曲杆52、位于所述弯曲杆52下方的第二连接块53、位于所述弯曲杆52上方的拉线54。所述第一连接块51的左表面与所述第二支撑杆41的右表面固定连接。所述弯曲杆52呈弯曲状,所述弯曲杆52上设有位于其左端的第一凹槽,所述第一连接块51收容于所述第一凹槽内且与所述弯曲杆52枢轴连接,使得所述弯曲杆52可以围绕所述第一连接块51旋转。所述第二连接块53的上端与所述弯曲杆52固定连接。所述拉线54的下端与所述弯曲杆52的上端固定连接。

如图1所示,所述电缸装置6包括第二支撑板61、位于所述第二支撑板61下方的第一固定杆62、位于所述第二支撑板61上方的电缸63、位于所述电缸63上方的推动杆64。所述第二支撑板61呈水平状,所述第二支撑板61的左端与所述第二支撑杆41的右表面固定连接。所述第一固定杆62的上端与所述第二支撑板61固定连接,所述第一固定杆62的下端与所述第二支撑杆41固定连接。所述电缸63与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸63上设有开关(未图示),方便控制所述电缸63打开或者关闭,所述电缸63的下表面与所述第二支撑板61固定连接。所述推动杆64的下端与所述电缸63连接,使得所述电缸63可以带动所述推动杆64上下移动,所述推动杆64的上端设有第二凹槽,所述第二连接块53收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆64枢轴连接,使得所述第二连接块53可以在所述第二凹槽内旋转。

如图1所示,所述升降装置7包括升降架71、设置于所述升降架71上的光滑块72、设置于所述升降架71上方的第四弹簧73、位于所述升降架71下方的连接环74。所述升降架71呈l型,所述升降架71上设有贯穿其上下表面的第一通孔711,所述第一通孔711呈方形,所述第三弹簧44的上端与所述升降架71固定连接,从而对所述升降架71起到支撑作用。所述光滑块72呈长方体,所述光滑块72收容于所述第一通孔711内且与所述升降架71固定连接,所述光滑块72采用光滑材料制成,所述第二支撑杆41采用光滑材料制成,所述第二支撑杆41贯穿所述光滑块72的上下表面且与其滑动接触,使得所述升降架71与所述光滑块72可以在所述第二支撑杆41上竖直上下移动,所述光滑块72与所述第二支撑杆41之间的摩擦力很小,不会影响光滑块72在所述第二支撑杆41上移动。所述第四弹簧73的上端与所述第二横杆42固定连接,所述第四弹簧73的下端与所述升降架71固定连接。所述连接环74呈弯曲状,所述连接环74的两端与所述升降架71的下表面固定连接,所述拉线54的上端与所述连接环74固定连接,所述拉线54的上端亦可以拴在所述连接环74上,方便实现拉线54与所述连接环74固定。

如图1所示,所述盖板装置8包括盖板、设置于所述盖板上的挡板82、设置于所述挡板82左右两侧的固定块83、位于所述挡板82上方的握持棒84、位于所述盖板上方的第二定位杆85、卡扣杆86、位于所述卡扣杆86上方的第二固定杆87、设置于所述第二固定杆87上的第五弹簧88。所述盖板呈长方体且水平放置,所述盖板的右端与所述升降架71的左表面固定连接,所述盖板上设有贯穿其上下方便的方孔811,所述方孔811呈方形。所述挡板82呈长方体,所述挡板82收容于所述方孔811内。所述固定块83设有两个且分别位于所述挡板82的左右两侧,所述固定块83呈长方体,所述固定块83收容于所述方孔811内,所述固定块83的一端与所述挡板81固定连接,所述固定块83的另一端顶靠在所述盖板上,所述固定块83与所述盖板之间的摩擦力较大,使得所述挡板82与所述固定块83可以在所述方孔811内不会掉落下方。所述握持棒84呈圆柱体且竖直放置,所述握持棒84的下端与所述挡板82固定连接。所述第二定位杆85呈长方体且竖直放置,所述第二定位杆85的下端与所述盖板的上表面固定连接。所述卡扣杆86呈长方体且水平放置,所述卡扣杆86的下表面顶靠在所述盖板的上表面上且与其滑动接触,所述卡扣杆86贯穿所述第二定位杆85的左右表面且与其滑动接触,使得所述卡扣杆86可以顺利的左右移动,所述卡扣杆86会顶靠在所述挡板82的上表面上。所述第二固定杆87呈长方体且竖直放置,所述第二固定杆87的下端与所述卡扣杆86的上表面固定连接。所述第五弹簧88的右端与所述第二固定杆87固定连接,所述第五弹簧88的左端与所述第二定位杆85固定连接。

如图1所示,所述本发明环保的林业工程用木材加工锯末处理设备使用时,首先向右移动所述第二固定杆87,使得所述卡扣杆86向右移动,所述第五弹簧88被拉伸,直至所述卡扣杆86不再顶靠在所述挡板82及固定块83上。然后握住握持棒84向上移动,从而可以将挡板82及固定块83向上拔出,使其脱离所述方孔811。然后从所述方孔811倒入锯末,使得锯末进入到所述框体31内,且位于所述第一支撑板22的上方。待全部的锯末倒入到所述框体31内后,将挡板82及固定块83重新收容于方孔811内,且卡扣杆86顶靠在挡板82及固定块83上。然后打开电缸63的开关,使得所述推动杆64向下移动,进而通过所述第二连接块53,使得所述弯曲杆52围绕所述第一连接块51顺时针旋转,所述弯曲杆52的右端向下拉动所述拉线54,使得所述连接环74、升降架71向下移动,所述第三弹簧44被压缩,所述第四弹簧73被拉伸,所述盖板81、挡板82及固定块83随之向下移动,所述盖板81顶靠在框体31的上表面上,然后带动所述框体31向下移动,所述第一弹簧32及第二弹簧34被压缩,然后盖板81、挡板82及固定块83顶靠在框体31内的锯末上,从而可以对锯末进行压缩,直至将锯末压缩成块。然后电缸63使得所述推动杆64向上移动,所述第三弹簧44向上推动所述升降架71,所述第四弹簧73向上拉动所述升降架71,使得所述升降架71向上移动,所述盖板81、挡板82及固定块83向上移动,直至移动到初始高度,然后使用者握住握持架35向下移动,使得所述框体31向下移动,直至第一支撑板22上方的压缩成块的锯末漏出框体31的上端,此时将压缩成块的锯末取出即可。至此,本发明环保的林业工程用木材加工锯末处理设备使用过程描述完毕。

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