一种无尘多功能切割机的制作方法

本发明涉及一种无尘多功能切割机。属于无尘切割机技术领域。

背景技术：

随着人们居住条件的改善，木制品在家装中的使用越来越普遍，以及木制品手工制作的越来越广泛。传统工具在切割木制品时，产品的木屑和粉尘直接排放在空气中，造成严重的空气污染，损害家具，并极大的危害操作人员的身体健康；而且残留的粉尘难以清理并长期存在室内对居住人员也存在一定健康危害。近来，市场上逐渐出现了吸尘功能的无尘锯，使得切割过程中不会有木屑纷飞的情况出现，保持工作环境的清新干净和人员健康。

如中国专利文献公开了台锯【公开号：cn103786193a；申请号：201210435897.1】，包括机箱、操作面板、工作台面板、摆动件和装有锯片及马达的旋摆件构成，其特征在于旋摆件与摆动件采用铰链方式连接在一起，摆动件与操作面板以工作台面板与锯片的相交线为轴心的圆弧面配合滑动方式配合在一起。该发明虽然具有升降和角度调节作用，但是不具有吸尘的作用，还会造成木屑的纷飞，造成环境污染。

市场上常见的有单独的台锯和单独的斜断锯，同时现有的技术无法实现斜断锯的自吸尘功能，虽然市场上出现了一些无尘台锯，但吸尘效果不尽如人意，有的需要有单独的吸尘电机，造成了较高的成本。有的在电机底部加入了自吸尘风叶，一般都用皮带传动，结构复杂。

综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需发明一种集台锯、自吸尘和斜断锯一体，结构简单，锯切自吸尘效率高的无尘多功能切割机。

技术实现要素：

本发明提出一种集台锯、自吸尘和斜断锯一体，结构简单，锯切自吸尘效率高的无尘多功能切割机，解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种无尘多功能切割机，包括工作台面板、承载所述工作台面板的机箱、设置于所述工作台面板上方的拉杆组件、框架和包括切割刀片和驱动所述切割刀片旋转的电机在内的切割组件以及置于电机输出轴端和切割锯片之间的自吸尘组件，所述拉杆组件包括拉杆固定座和滑套架，所述框架通过框架旋转座与所述滑套架相连，所述框架利用滑套架通过拉杆进行前后移动，所述框架连接有切割组件、转换拉手、上手柄和下手柄，切割组件利用滑套架通过拉杆前后移动，实现更大的切割矩离，利用框架旋转座左右旋转角度进行角度倾斜切割。所述自吸尘组件包括蜗壳，风叶，吸尘口和出尘口。

所述无尘多功能切割机包括台切、斜切和自吸尘三个功能：

使用台切功能时，先用拉杆定位旋钮锁定所述滑套架，所述切割组件通过所述框架旋转座旋转所需角度后用锁紧手柄锁定，下压所述框架至最低位置，将所述转换拉手解锁后插入所述框架对应位置将所述框架锁紧，扳动跟刀板转换机构转换到台切状态并锁定，(即转动跟刀板支撑板，将跟刀板调整并锁定)，启动开关，实现台切原材料；

使用斜切功能时，拉出所述转换拉手，在框架转销中扭簧作用下，所述框架自动上抬，板动跟刀板转换机构转换到斜切状态，所述切割组件通过所述框架旋转座旋转到所需角度后用锁紧手柄锁紧，同时在工作台面板上必须安装挡板组件，挡板组件可在45度范围内旋转，选择所需角度，以达到不同角度的切割要求。启动开关，实现斜切原材料。

使用自吸尘功能时，连接吸尘软管和出尘软管后，无论台切和斜切工作时都能完成自吸尘功能，即所有切下的尘屑自动吸入到集尘袋内。

进一步地，所述切割组件从左至右包括依次连接的外防护罩甲、刀罩、内防护罩甲、切割刀片、内防护罩乙、蜗壳甲、外防护罩乙、蜗壳乙和电机，所述蜗壳甲和蜗壳乙之间设置有吸尘风叶，所述电机设置有输出轴，所述输出轴与切割刀片、吸尘风叶相连。

进一步地，所述框架连接有上手柄和下手柄，所述上手柄和下手柄设置有开关和接线盒，内防护罩自锁功能的推杆装在上手柄上，当需要向下按手柄时，必须首先推动推杆解锁，才能将自锁打开，以达到安全的保障。

进一步地，所述蜗壳甲内设置有跟刀板组件，所述跟刀板组件由依次连接的跟刀板转换机构、跟刀板支撑板、跟刀板组成，使用台切功能时，调整所述跟刀板至所述刀罩下部，使用斜切功能时，调整所述跟刀板，将所述跟刀板隐藏在所述刀罩内。

进一步地，无尘多功能切割机还包括分别与所述切割组件、所述机箱相连的吸尘组件，所述吸尘组件包括出尘管和吸尘软管。

进一步地，所述蜗壳设置有出尘口和主吸尘口及第一吸尘管道，所述出尘管一端与所述出尘口相连，相对的另一端通过出尘管接头和集尘袋出尘管与集尘袋相连。

进一步地，所述工作台面板下设置有吸尘盒，所述吸尘软管一端与所述吸尘盒相连，相对的另一端连接所述第一吸尘管道，可有效地防止了台面下的木屑泄露到机箱内，采用了柔性吸尘连接管可实现无尘切割机角度调节过程的吸尘管道不变形，提高了吸尘通道的使用寿命，保证了无尘切割机运行的密封性。

进一步地，所述切割刀片切割材料产生的尘屑，一部分由台面下的吸尘盒吸收，通过所述吸尘软管吸入第一吸尘管道，另一部分通过所述切割刀片两侧外防护罩组成的导尘道，进入第二吸尘管道，通过所述吸尘风叶将尘屑由主吸尘口吸入，然后经出尘口和出尘软管排入所述集尘袋。

本发明具有以下的特点和有益效果：

1、本发明涉及的一种无尘多功能切割机通过设置于机箱下的吸尘盒、设置于所述驱动电机前端的蜗壳和吸尘风叶吸尘装置、利用吸尘风叶高速旋转所产生的压差，将工作所产生的木屑通过柔性连接软管收集在集尘袋中，集尘袋用活动的连接方式固定在机箱上，清理简单方便。

2、本发明通过转换拉手的自锁和解锁，可以灵活的进行台切，斜切的转换，整个刀罩有内防护罩和外防护罩组成，同时可满足台切和斜切的安全防护作用。

3、设置在上述工作台上方的包括切割刀片在内的切割组件，再辅以吸尘组件，实现台锯、自吸尘和斜断锯一体化、一机多功能化，整个机器台锯、斜断锯切换方便、快捷，可实现真正的无尘切割木制品，因此确保了操作者的身心健康，确保了工作场所的清洁环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种无尘多功能切割机的结构示意图(1)；

图2为本发明一种无尘多功能切割机的结构示意图(2)；

图3为本发明一种无尘多功能切割机中上部结构的结构示意图；

图4为本发明一种无尘多功能切割机中下部结构的结构示意图；

图5为本发明一种无尘多功能切割机中跟刀板组件的结构示意图；

图6为本发明一种无尘多功能切割机中吸尘通道的结构示意图；

图7为本发明一种无尘多功能切割机中切割组件的结构示意图。

图中，1-外防护罩甲；2-刀罩；3-内防护罩甲；4-切割刀片；5-跟刀板转换机构；6-跟刀板；7-跟刀板支撑板；8-跟刀板组件；9-内防护罩乙；10-蜗壳甲；11-外防护罩乙；12-锯片驱动轴；13-吸尘风叶；14解锁推杆；15-出尘管；16-蜗壳乙；17-框架；18-接线盒；19-框架转销；20-开关；21-上手柄；22-下手柄；23-镭射盒座；24-框架旋转座；25-滑套架；26-拉杆定位旋钮；27-拉杆固定座；28-吸尘软管；29-转换拉手；30-电机；31-锁紧手柄；32-挡板；33-工作台面板；34-出尘管接头；35-平行导尺；36-吸尘盒；37-吸尘直角弯头；38-机箱；39-集尘袋；40-集尘袋封口铁板；41-集尘袋出尘管；42-导尘道；43-出尘口；44-第一吸尘管道；45-第二吸尘管道；46-主吸尘口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1和图2所示的一种无尘多功能切割机的结构示意图(1)和结构示意图(2)。一种无尘多功能切割机，包括工作台面板33、承载所述工作台面板33的机箱38、设置于所述工作台面板33上方的拉杆组件、框架17和包括切割刀片4和驱动所述切割刀片4旋转的电机30在内的切割组件，所述拉杆组件包括拉杆固定座27和滑套架25，所述框架17通过框架旋转座24与所述滑套架25相连，所述框架17利用滑套架25通过拉杆进行前后移动，所述框架17连接有切割组件、转换拉手29、上手柄21和下手柄22，切割组件利用滑套架25通过拉杆前后移动，实现更大的切割距离，利用框架旋转座24左右旋转角度进行角度倾斜切割。

所述无尘多功能切割机包括台切、斜切和自吸尘三个功能：

使用台切功能时，先用拉杆定位旋钮26锁定所述滑套架25，所述切割组件通过所述框架旋转座24旋转至所需角度后用锁紧手柄31锁定，下压所述框架17至最低位置，将所述转换拉手29解锁后插入所述框架17对应位置将所述框架17锁紧，打开跟刀板转换机构5转换到台切状态并锁定，(即转动跟刀板支撑板7，将跟刀板6调整并锁定)，启动开关20，实现台切原材料；

使用斜切功能时，拉出所述转换拉手29并锁定拉手，在框架转销19中扭簧作用下，所述框架17自动上抬，打开跟刀板转换机构5转换到斜切状态并锁定，并用拉杆定位旋钮26来解锁，同时在工作台面板33上必须安装挡板32，挡板32可在45度范围内旋转，以达到不同角度的切割要求。启动开关20，实现斜切原材料。

自吸尘功能，无论台切和斜切功能下工作时，蜗壳内的风叶13也同时高速旋转，通过吸尘软管28和刀罩2内的吸尘通道，外防护罩甲1和外防护罩乙11内的导尘道，以及出尘管15将切割时产生的尘屑均自动被吸入集尘袋39内。

参照图3～图7，所述切割组件从左至右包括依次连接的外防护罩甲1、刀罩2、内防护罩甲3、切割刀片4、内防护罩乙9、蜗壳甲10、外防护罩乙11、蜗壳乙16和电机30，所述蜗壳甲10和蜗壳乙16之间设置有吸尘风叶13，所述电机30电机输出端直接带动吸尘风叶13，同时通过齿轮传动带动锯片驱动轴12，切割刀片39安装在锯片驱动轴12上。

所述框架17连接有上手柄21和下手柄22，所述上手柄21和下手柄22设置有开关20，内防护罩自锁功能的解锁推杆14装在上手柄21上，当需要向下按手柄时，必须同时推动解锁推杆14，才能将自锁打开，以达到安全的保障。

所述蜗壳甲10内设置有跟刀板组件8，所述跟刀板组件8由依次连接的跟刀板转换机构5、跟刀板6、跟刀板支撑板7组成，使用台切功能时，调整所述跟刀板6至所述刀罩2下部，使用斜切功能时，调整所述跟刀板6，将所述跟刀板6隐藏在所述刀罩2内。

无尘多功能切割机还包括分别与所述切割组件、所述机箱38相连的吸尘组件，所述吸尘组件还包括出尘管15和吸尘软管28。

所述蜗壳甲10和蜗壳乙16对应设置有主体蜗壳，所述主体蜗壳设置有出尘口43和主吸尘口46以及第一吸尘管道44，所述出尘管15一端与所述出尘口43相连，相对的另一端通过出尘管接头34和集尘袋出尘管41与集尘袋39相连，所述集尘袋39通过集尘袋封口铁板40和集尘袋出尘管41固定在一起。

所述工作台面板33下设置有吸尘盒36，所述吸尘软管28通过吸尘直角弯头37一端与所述吸尘盒36相连，相对的另一端连接所述第一吸尘管道44，可有效地防止了台面下的木屑泄露到机箱38内，采用了柔性吸尘软管28可实现无尘切割机角度调节过程的吸尘管道不变形，提高了吸尘通道的使用寿命，保证了无尘切割机运行的密封性。所述机箱38设置有平行导尺35。

所述切割刀片4切割材料产生的尘屑，一部分由台面下吸尘盒36吸收，通过所述吸尘软管28吸入所述第一吸尘管道44，一部分通过所述切割刀片4两侧外防护罩组成的导尘道42，进入第二吸尘管道45，通过所述吸尘风叶13将尘屑由主吸尘口46吸入，然后经出尘口43和出尘管15排入所述集尘袋39。

所述框架旋转座24设置有激光校准组件，所述激光校准组件包括镭射盒座23和激光镭射头。

所述切割刀片4两侧设置有内防护罩甲3和内防护罩乙9，以及外防护罩甲1和外防护罩乙11，内外防护罩可以同时满足台切和斜切的防护功能和导尘功能。内防护罩甲和内防护罩乙固定在蜗壳甲10和刀罩2组成的内部空间内，外防护罩甲1和外防护罩乙11安装在刀罩2外侧，内防护罩前端插在外防护罩的前端导尘道内，当工作状态时，顶开解锁推杆14，内防护罩和外防护罩解开锁定，可切割原材料，反之，解锁推杆14顶住防护罩和框架旋转座24，内外防护罩不能打开，并将切割刀片4全部封闭，起到安全防护作用。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。